Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27133-86 "Материалы электроизоляционные слоистые намотанные. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 1 декабря 1986 г. N 3652)
Reeled laminated electrical insulating materials. General specifications
Срок действия установлен с 1 января 1988 г. до 1 января 1993 г.
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные слоистые намотанные материалы (далее материалы), предназначенные для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала.
1. Типы, основные параметры и размеры
1.1. Типы, применяемые смола и наполнитель, диапазон диаметров, длительно-допустимая рабочая температура, назначение и свойства материалов приведены в табл. 1.
1.2. Обозначение типов материалов по настоящему стандарту, действующим стандартам и техническим условиям приведены в справочном приложении 1.
1.3. Основные размеры материалов и предельные отклонения от номинальных значений должны соответствовать приведенным в табл. 2, 3.
Таблица 1
Обозначение типа* | Смола | Наполнитель | Диапазон диаметров, мм | Длительно допустимая рабочая температура | Назначение и свойства | |
| внутреннего | внешнего | |||||
| 111 | Фенольная | Бумага целлюлозная | 6 - 1200 | 9 - 1250 | От минус 60 до плюс 120 | Общего назначения. Применяется в электротехнике для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной влажности |
| 112 | Фенольная | Бумага целлюлозная | 10 - 150 | 14 - 180 | От минус 40 до плюс 120 | Ограниченного применения. Применяется в электротехнике при повышенных частотах. Повышенная влагостойкость |
| 121 | Фенольная | Ткань хлопчатобумажная | 10 - 400 | 15 - 440 | От минус 65 до плюс 120 | Ограниченного применения. Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной влажности. Повышенные физико-механические свойства |
| 231 | Эпоксидно-фенольная | Ткань из стекловолокна | 10 - 600 | 14 - 640 | От минус 65 до плюс 155 | Общего назначения. Применяется в электротехнике для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной и повышенной влажности. Повышенные электрические свойства |
| 232 | Эпоксидно-фенольная | Ткань из стекловолокна | 95 - 600 | 101 - 640 | От минус 65 до плюс 155 | Ограниченного применения. Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной и повышенной влажности. Стабильность физико-механических свойств при повышенной температуре. Допускается кратковременный нагрев до 170°С |
| 431 | Кремнийорганическая | Ткань из стекловолокна | 10 - 400 | 14 - 420 | От минус 65 до плюс 180 | Ограниченного применения. Для шахтных сухих трансформаторов. Высокая теплостойкость |
______________________________
* Цифры в обозначении типов означают: первая - вид смолы, вторая - вид наполнителя, третья - порядковый номер материала.
Таблица 2
мм
Диапазон внутреннего диаметра | Диапазон толщины стенки | Предельное отклонение толщины стенки (t) для типов | |||||||||||
111 | 112 | 121 | 231 | 232 | 431 | ||||||||
 | t > 10 |  | t > 10 |  | t > 10 |  | t > 10 |  | t > 10 |  | t > 10 | ||
| 6 - 8 | 1,5 - 6,0 |  | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 10 - 22 | 1,5 - 10,0 |  | - | | - | | - |  | - | - | - | | - |
| 24 - 30 | 1,5 - 10,0 | | - | | - | | - |  | - | - | - | | - |
| 32 - 80 | 2,0 - 10,0 | | - | | - | | - | | - | - | - | | - |
| 85 - 100 | 2,0 - 15,0 | | | | | |  | |  | | | | - |
| 105 - 150 | 2,0 - 15,0 | | | | | | | | | | | | - |
| 155 - 200 | 2,0 - 20,0 | | | - | - | | | | + 1,5 | | | | - |
| 210 - 400 | 2,5 - 20,0 | | | - | - | |  | | | | | | - |
| 410 - 500 | 3,0 - 20,0 | | | - | - | - | - | | | | | - | - |
| 510 - 600 | 4,0 - 25,0 | | | - | - | - | - | | | | | - | - |
| 605 - 650 | 4,0 - 25,0 | | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 660 - 800 | 5,0 - 25,0 | | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 810 - 1000 | 7,0 - 25,0 | | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1010 - 1200 | 8,0 - 25,0 | | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Примечание. Прочерк (-) означает, что материал данных размеров не изготовляется.
Таблица 3
мм
Предел номинальных значений длин | Предельное отклонение по длине для типов | ||||
| 111 | 112 | 121 | 231 | 431 | |
| 200 - 295 |  | - | - |  | - |
| 300 - 350 | | | - | | - |
| 355 - 600 |  | | - |  | - |
| 605 - 900 |  |  |  | | |
| 905 - 950 | | | - | | |
| 955 - 1000 | | - | - | - | - |
| 1010 - 1200 |  | - | - | - | - |
| 1210 - 1500 |  | - | - | - | - |
| 1510 - 2000 | | - | - | - | - |
| 2010 - 2200 | | - | - | - | - |
| 2250 - 2630 | - | - | - | - | - |
| 2630 - 6000 | - | - | - | - | - |
Примечания:
1. Для материалов типа 232 значения длин и предельных отклонений устанавливают в технических условиях на конкретный материал.
2. Прочерк (-) означает, что материал данной длины не изготовляется.
Номинальные значения размеров и предельное отклонение для внутреннего диаметра должны быть приведены в стандартах или технических условиях на конкретный материал.
Условное обозначение должно состоять из типа материала, внутреннего и внешнего диаметра, длины и обозначения настоящего стандарта.
Условное обозначение для конкретной марки материала должно быть указано в стандартах или технических условиях на этот материал.
2. Технические требования
2.1. Материалы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандарта или технических условий на конкретную марку материала по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Сырье, применяемое для изготовления материалов, должно указываться в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.3. Торцы, наружная и внутренняя поверхности материалов типа 111 должны быть покрыты электроизоляционным термореактивным лаком, материалов типа 431 - эмалью.
Нанесенная на поверхность материала лаковая пленка должна быть отверждена методом термической обработки.
По требованию потребителя материалы могут изготовляться без лакового или эмалевого покрытия. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.4. Внутренняя и внешняя поверхности материалов должны быть ровными, без пузырей, вздутий, складок и посторонних включений.
Наличие отклонений на поверхности материала, обусловленных дефектами наполнителя, допускаемых стандартами и технической документацией, не является браковочным признаком.
Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.5. Материалы должны иметь ровно обрезанные края и не должны иметь расслоений с торцов, видимых невооруженным глазом. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку.
2.6. Материалы должны допускать механическую обработку (фрезерование, точение, сверление) без образования расслоений и сколов, видимых невооруженным глазом, при условии соблюдения режимов обработки, устанавливаемых по согласованию изготовителя с потребителем.
2.7. Стрела прогиба материалов типов 111, 112, 121, 231, 232, 431 с внутренним диаметром менее 100 мм не должна превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
| Толщина стенки, мм | Стрела прогиба к длине, %, не более |
| От 1,5 до 3,0 | 0,8 |
| Св. 3,0 " 5,0 | 0,6 |
| " 5,0 | 0,4 |
2.8. Физико-механические и электрические свойства материалов всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
2.9. Специфические требования для конкретных марок материалов должны быть указаны в стандартах или технических условиях.
Таблица 5
Показатели | Норма для материала типа | |||||
| 111 | 112 | 121 | 231 | 232 | 431 | |
1. Плотность,  | Не менее 1100* | Не менее 1100 | 1150 - 1400 | 1450 - 1700 | Не менее 1500 | 1600 - 1800 |
| 2. Разрушающее напряжение при статическом изгибе в условиях: (15-35°С) 45-75%, МПа, не менее | 100** | 100 | 80 | 200 | 250 | 100 |
| 3. Разрушающее напряжение при сжатии вдоль оси в условиях: (15-35°С) 45-75%, МПа, не менее | 40 | 50 | 40 | 100 | 100 | 50 |
4. Показатель водопоглощения в условиях 24 ч ( °С) дистиллированная вода, %, не более | - | 3,0 | 5,0 | 0,8 | 0,8 | 1,0 |
5. Удельное объемное электрическое сопротивление,  , не менее, в условиях: | ||||||
| а) (15-35°С) 45-75% |  |  | - |  |  |  |
| б) после кондиционирования 24 ч (23°С) 93% |  |  | - |  |  |  |
| 6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях: 24 ч (23°С) | ||||||
| дистиллированная вода, Ом, не менее | - |  | - |  |  |  |
| 7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более, в условиях: | ||||||
| а) (15-35°С) 45-75% | 0,025 | 0,05 | - | 0,025 | 0,025 | - |
| б) после кондиционирования 96 ч (105°С) < 20% | - | - | - | - | - | 0,05 |
| 8. Одноминутное испытательное напряжение в направлении параллельно слоям при расстоянии между электродами 25 мм в условиях: М (90°С) трансформаторное масло, кВэфф, не менее | 25 | 25 | 10 | 15 | 15 | 25 |
| 9. Одноминутное испытательное напряжение в направлении перпендикулярно слоям при расстоянии между электродами 3 мм в условиях: М (90°С) | ||||||
| трансформаторное масло, кВэфф, не менее | 25 | - | 5 | 15 | 15 | 20 |
______________________________
* Для материалов с внутренним диаметром > 100 мм, для материалов с внутренним диаметром 
мм - не менее 1050 
.
мм - не менее 1050 . ** Для материалов с внутренним диаметром > 50 мм, для материалов с внутренним диаметром 
мм - но менее 80 МПа.
мм - но менее 80 МПа. *** При толщине стенки 
мм, при толщине стенки > 8 мм - не менее 25 кВ.
мм, при толщине стенки > 8 мм - не менее 25 кВ. Примечания:
1. Значение разрушающего напряжения при изгибе для типа 232, измеренное при температуре (
)°C, не должно быть менее 50%-ного значения, приведенного и таблице. Значения механических характеристик, измеренных при повышенной температуре для типов 231, 232, 341, 431, указаны в справочном приложении 2.
)°C, не должно быть менее 50%-ного значения, приведенного и таблице. Значения механических характеристик, измеренных при повышенной температуре для типов 231, 232, 341, 431, указаны в справочном приложении 2. 2. Прочерк (-) означает, что значение показателя не нормируется.