9.11 Условия транспортирования и складирования элементов опалубки должны гарантировать их сохранность от деформации, коррозии и механических повреждений.
9.12 Опалубку следует устанавливать с соблюдением следующих требований:
стропы для монтажа опалубки или захватные приспособления грузоподъемных механизмов должны закрепляться в местах, предусмотренных проектом и отмеченных яркой краской;
освобождение устанавливаемых элементов опалубки от крюка или захватного приспособления грузоподъемного механизма допускается только после их временного или постоянного закрепления в проектном положении;
способами закрепления опалубки и несущих ее конструкций должна быть обеспечена требуемая точность и неизменяемость формы бетонируемого сооружения;
крепление несущих элементов, тяжей и расчалок к ранее забетонированным блокам должно производиться с учетом прочности бетона, достигаемой к моменту передачи нагрузки на эти крепления;
- тяжи, стяжки и другие элементы креплений не должны препятствовать бетонированию;
- перед началом бетонирования на опалубку должны быть нанесены отметки верха блока и другие необходимые обозначения.
9.13 Для облегчения распалубки лицевую поверхность опалубки следует покрывать составами, уменьшающими ее сцепление с бетоном, но не ухудшающими его качества (известковое молоко, меловая эмульсия для деревянной опалубки, отработанное машинное масло для металлической).
9.14 При приемке установленной опалубки подлежат проверке:
- правильность ее установки и закрепления, включая все ее элементы в соответствии с проектом;
- плотность сопряжений как отдельных элементов в щитах опалубки, так и сопряжений между ними и ранее уложенным бетоном.
Проверка правильности установки опалубки должна производиться, как правило, с применением геодезических инструментов.
9.15 При изготовлении и сборке опалубки всех типов, кроме опалубки водосливных поверхностей, разрешаются следующие допуски:
не более 0,02 проектной толщины, но не более 2 см – изменение толщины элементов в конструкциях, если оно влияет на монтаж металлических конструкций;
- не более 1 см – изменение размеров конструкций и пролетов в частях сооружений, если оно влияет на монтаж металлических конструкций;
изменение размеров штраб, оставляемых для установки металлических конструкций, не превышающее 0,05 проектного размера в сторону увеличения, но не более 2 см;
отступление от прямолинейности граней сооружения, состоящего из отдельных элементов, не превышающее 0,5 толщины шва между отдельными элементами, но не более 1 см;
- отклонение от проектных значений в элементах, не превышающее 0,01 проектного размера, но не более 2 см.
9.16 При использовании на наружных поверхностях гидротехнических сооружений несъемной опалубки из железобетонных плит со слоем гидро-или теплоизоляции основное внимание должно уделяться сохранности слоев этих покрытий и тщательной герметизации стыков между плитами.
9.17 При использовании в качестве опалубки сборных бетонных и камнебетонных блоков или железобетонных плит с расчетной или конструктивной арматурой, жестко соединяемых с бетоном сооружения, к ним предъявляются следующие требования:
поверхность опалубочного блока или плиты, обращенная к укладываемому бетону, должна быть шероховатой, очищенной от грязи и наледи, а металлические закладные детали – от отслаивающейся ржавчины;
после установки армоплит в проектное положение и их раскрепления, промежутки между ними с наружной стороны закрываются нащельниками, которые после бетонирования снимаются;
в зимнее время перед началом бетонирования опалубочные бетонные блоки должны отогреваться до положительных температур на глубину не менее 100 мм. Необходимые для этого время и температурный режим устанавливаются строительной лабораторией.
9.18 Лицевая поверхность опалубки для кавитационно-стойких и износостойких водосбросных поверхностей бетона должна быть с абсорбирующим слоем, способствующим упрочнению поверхностного слоя бетона.
9.19 Качество опалубки, применяемой для поверхностей бетона, подверженных воздействию кавитации, по неровностям должно соответствовать следующим требованиям:
- не допускаются неровности (выступы, уступы и др.), превышающие 3 мм – при скорости потока воды до 30 м/с;
- неровности не должны превышать 2 мм – при скорости потока воды более 30 м/с.
Неровности контролируются шаблоном для плоских поверхностей и лекалами для криволинейных, длина шаблона и лекала равна 1,5 м.
Креплением опалубки при бетонировании сооружений с кавитационно-стойкими поверхностями должна быть исключена возможность выхода его элементов (анкеры, тяжи) на лицевую поверхность бетона.
9.20 При применении облицовок для кавитационно-стойких поверхностей следует руководствоваться рекомендациями по технологии изготовления бетона, подверженного воздействию кавитации, и износостойких облицовок гидротехнических сооружений.
9.21 В процессе бетонирования любого гидротехнического сооружения должно быть постоянное наблюдение за состоянием установленной опалубки.
При обнаруженных деформациях или смещении отдельных элементов опалубки следует немедленно принимать меры к их устранению и, в случае необходимости, – временно прекратить бетонирование.
9.22 Распалубливание блоков допускается при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа и соблюдении требований теплового режима блока.
9.23 Способами удаления опалубки должна быть исключена возможность повреждения распалубливаемых поверхностей бетона, а также самой опалубки.
9.24 Щиты, снимаемые с помощью грузоподъемных механизмов, должны быть предварительно отделены от бетона.
9.25 При повторном использовании опалубка должна быть обязательно очищена от старого бетона, в случае необходимости отремонтирована.
9.26 Для образования штраб на поверхностях цементируемых швов следует применять многооборачиваемую штрабообразующую опалубку, изготовляемую из металла, полимерных материалов или стеклопластика.
9.27 Перестановка опалубочных щитов, в том числе и консольного типа, а также монтаж железобетонной или другой опалубки несъемного типа, как правило, должны производиться вспомогательными кранами или автопогрузчиками.
9.28 Самоподъемные опалубки следует применять в тех случаях, когда их оборачиваемость составляет более 20 раз.
10 Подготовка блоков к бетонированию
10.1 Подготовка естественного грунтового основания к бетонированию должна осуществляться в осушенном котловане с соблюдением всех требований проекта производства работ.
10.2 Подготовка скального основания к бетонированию должна включать удаление всех продуктов выветривания, включая «рыхлую скалу», легко откалывающиеся плитки и пр. Требования к основанию должны определяться НД на их подготовку и конкретными инженерно-геологическими условиями.
10.3 При бетонировании блока на основании, с выходами напорных грунтовых вод, следует прибегать к их каптированию и отводу за пределы блока. В дальнейшем очаги фильтрующей воды тампонируют растворами или бетонами с применением быстросхватывающихся цементов, или смесями с жидким стеклом, алюминатом натрия и пр.
В случаях устройства водоотводных труб на них устанавливаются заглушки.
10.4 После окончания работ по 10.2 и 10.3 производится очистка, промывка и продувка скального основания: вода, оставшаяся в пониженных местах и в углублениях, должна быть удалена.
10.5 Для обеспечения прочного и плотного сцепления ранее уложенного бетона со свежеукладываемым горизонтальные поверхности блоков подготавливаются следующим образом:
- поверхностная цементная пленка удаляется способами, приведенными в 10.7;
- удаляются опалубка штраб, пробки и другие деревянные закладные части;
- наплывы и раковины вырубаются до здорового бетона;