Межгосударственный стандарт ГОСТ 33376-2015 "Секции настилов композитные полимерные для пешеходных и автодорожных мостов и путепроводов. Общие технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метролог стр. 8

12.3 Для подтверждения расчетного срока службы и гарантийного срока эксплуатации секций настилов изготовитель обязан проводить испытания секций настилов в течение всего срока их эксплуатации по 9.11.2 и 9.13.2 и предоставлять результаты потребителю.
12.4 По результатам применения секций настилов и с целью оценки фактической работы подобных конструкций должен осуществляться мониторинг напряженно-деформированного состояния секций настилов в процессе строительства (реконструкции) и эксплуатации.
Срок контроля определяется договором на изготовление (поставку) секций настилов и должен составлять не менее пяти лет.
_______________________________
*(1) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000 "Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство".
*(2) На территории Российской Федерации нормативную временную нагрузку принимают в соответствии со сводом правил СП 35.13330.2011 "СНиП 2.05.03-84* "Мосты и трубы".
*(3) Для оценки грибовидности профиля в Российской Федерации применяют СП 35.13330.2011 "СНиП 2.05.03-84" "Мосты и трубы".
*(4) В Российской Федерации действуют СП 35.13330.2011 "СНиП 2.05.03-84* "Мосты и трубы", главы 1 - 5 и ГОСТ Р 52748-2007 "Дороги автомобильные общего пользования. Нормативные нагрузки, расчетные схемы нагружения и габаритные приближения".
*(5) В Российской Федерации действует СП 20.13330.2011 "СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" (приложение Е).
*(6) В Российской Федерации зоны влажности принимают по СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий".
*(7) В Российской Федерации классификацию бетона по водонепроницаемости принимают по СП 28.13330.2012 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии".
*(8) В Российской Федерации действуют гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-03 "Химические факторы производственной среды. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны".
*(9) В Российской Федерации действуют санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.1.7.1322-03 "Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления".
Приложение А
(обязательное)

Расчет секций настилов по предельным состояниям

А.1 Общие положения
А.1.1 Расчет композитных полимерных секций настилов проводят в соответствии с нормативными документами* с использованием следующего неравенства:
,
(А.1)
где - напряжение (деформация) в секции настила от воздействия нормативных нагрузок;
- коэффициент надежности по нагрузке;
- среднее значение сопротивления (деформация) полимерного композита секции настила;
- коэффициент вариации (в долях единицы), характеризующий разброс свойств полимерного композита секции настила;
- коэффициент надежности для технологии изготовления, характеризующий разброс свойств для различных методов изготовления полимерного композита секций настилов (см. таблицу А.1);
- обобщенный коэффициент надежности по материалу, определяемый с использованием частных коэффициентов, учитывающих влияние различных факторов, снижающих физико-механические характеристики полимерного композита секций настилов в процессе эксплуатации.
Значение коэффициента вариации v принимают по результатам не менее чем 12 испытаний в одной пробе полимерного композита с допустимой отбраковкой двух результатов. На стадии вариантного проектирования допускается принимать коэффициент вариации v равным не менее 13%.
Таблица А.1 - Значения коэффициента надежности для различных технологий изготовления конструкций из полимерных композитов
Способ производства
Коэффициент надежности
Постотвержденный полимерный композит секций настилов
Полимерный композит секций настилов без постотверждения
Инфузия
1,2
1,4
Вакуумная инфузия
1,2
1,4
Пултрузия
1,1
1,3
Обобщенный коэффициент надежности по материалу вычисляют по формуле:
,
(А.2)
где - термостойкость
- влагостойкость;
- ползучесть;
- стойкость к циклическому нагружению;
- морозостойкость;
- стойкость к климатическому старению.
А.1.2 Минимальное значение коэффициента должно быть не менее 2,0 при расчетах на прочность и не менее 2,5 при расчете устойчивости секций настилов.
А.1.3 Применение частных коэффициентов и их комбинаций в расчетах по первому или второму предельному состоянию осуществляют в соответствии с таблицей А.2.

Таблица А.2 - Комбинации частных коэффициентов для соответствующих предельных состояний

Коэффициенты пересчета
Первое предельное состояние
Второе предельное состояние
Прочность
Устойчивость
Выносливость
Жесткость
Трещиностойкость
Термостойкость
х
х
х
х
х
Влагостойкость
х
х
х
х
х
Ползучесть
х
х
-
х
х
Стойкость к циклическому нагружению
-
х
х
х
х
Морозостойкость
х
-
х
-
х
Стойкость к климатическому старению
х
х
х
х
х
А.1.4 Допускается на стадии вариантного проектирования полимерных композитных секций настилов с последующим экспериментальным подтверждением принимать значения коэффициентов - по таблице 4 и пунктам 5.1.8 - 5.1.10 настоящего стандарта.
А.2 Прочность и выносливость
А.2.1 В расчетах на прочность левую часть неравенства (А.1) следует умножать на коэффициент 1,1.
А.2.2 Расчет на стойкость к циклическому нагружению рекомендуется проводить в соответствии с неравенством А.1 без учета коэффициента надежности по нагрузке в зависимости от асимметрии цикла переменной нагрузки , который характеризуется отношением наименьших (со знаком "-" для сжатия) и наибольших (со знаком "+" для растяжения) напряжений.
А.2.3 Номинальное (теоретическое) значение расчетного числа циклов ( ) переменной нагрузки с постоянной амплитудой до разрушения полимерного композита секций настилов допускается определять по формулам:
- для симметричных нагрузок с постоянной амплитудой ( ):
,
(А.3)
где - расчетное значение предела прочности полимерного композита секций настилов (принимается меньшее по модулю значение прочности композита при растяжении или сжатии), МПа;