3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Проведение дефектации, ремонта, регулировки, наладки высокой сложности установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов | Код | Е/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение слесарных операций при дефектации, ремонте судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм, паровых машин мощностью от 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала от 100 до 250 мм |
| Выпрессовка, запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром от 175 до 350 мм | |
| Дефектация, ремонт арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов | |
| Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм | |
| Дефектация, ремонт диафрагмы корпуса турбины | |
| Дефектация, ремонт предохранительных, редукционных клапанов (независимо от условного прохода и давления), пусковых головок, воздушных и углекислотных баллонов | |
| Дефектация, ремонт сопловых и байпасных клапанов | |
| Дефектация, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств | |
| Дефектация, ремонт роторов главных судовых установок | |
| Дефектация, ремонт турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов | |
| Дефектация, ремонт уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм | |
| Дефектация, ремонт телескопических устройств | |
| Дефектация, ремонт, наладка судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом | |
| Дефектация, ремонт, регулировка топливной арматуры | |
| Дефектация, ремонт, регулировка кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами | |
| Дефектация, ремонт, регулировка гидравлических машинок, клапанов вентиляции | |
| Дефектация, ремонт, регулировка топливных насосов, регуляторов | |
| Дефектация, ремонт, сборка, регулировка турбокомпрессоров | |
| Динамическая балансировка роторов и деталей массой до 1000 кг, статическая балансировка деталей | |
| Замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм | |
| Переборка уплотнений, замена набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала свыше 250 мм | |
| Разборка, дефектация, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладка, проверка по раскепам, проверка масляных зазоров коленчатых валов диаметром от 100 до 200 мм | |
| Ремонт автоматики систем кондиционирования воздуха | |
| Ремонт распределительных валов диаметром от 50 до 120 мм | |
| Ремонт главных судовых котлов | |
| Ремонт аппарельных устройств | |
| Ремонт устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств | |
| Ремонт, монтаж, сдача в действии валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой | |
| Ремонт, сборка гидравлических соединительных муфт | |
| Слесарная обработка деталей и изделий по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) | |
| Центровка поршневого движения на плите в цехе | |
| Шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин | |
| Необходимые умения | Выполнять дефектацию диафрагмы корпуса турбины |
| Выполнять дефектацию, ремонт предохранительных, редукционных клапанов (независимо от условного прохода и давления), пусковых головок, воздушных и углекислотных баллонов | |
| Выполнять дефектацию, ремонт сопловых и байпасных клапанов | |
| Выполнять дефектацию, ремонт уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм | |
| Выполнять дефектацию, ремонт, наладку судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом | |
| Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку топливной арматуры | |
| Выполнять замену с затягиванием по технологической схеме, перетягивать связи анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм | |
| Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром от 175 до 350 мм | |
| Осуществлять центровку поршневого движения на плите в цехе | |
| Оценивать качество монтажных работ в процессе сдачи в действии валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой | |
| Проводить дефектацию, ремонт вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок | |
| Проводить дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм | |
| Проводить дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм | |
| Проводить дефектацию, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств | |
| Проводить дефектацию, ремонт роторов главных судовых установок | |
| Проводить дефектацию, ремонт, регулировку кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами | |
| Проводить дефектацию, ремонт, регулировку гидравлических машинок, клапанов вентиляции | |
| Проводить дефектацию, ремонт, регулировку топливных насосов, регуляторов | |
| Проводить дефектацию, ремонт, сборку, регулировку турбокомпрессоров | |
| Проводить дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами | |
| Проводить дефектацию, ремонт, центровку телескопических устройств | |
| Производить переборку уплотнений, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала свыше 250 мм | |
| Производить ремонт, монтаж, сдачу в действии валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой | |
| Производить шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин с применением механизированного инструмента | |
| Разбирать, проводить дефектацию, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладку, проверку по раскепам, проверку масляных зазоров коленчатых валов диаметром от 100 до 200 мм | |
| Регулировать работу кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами в соответствии с заданными режимами | |
| Регулировать режимы работы топливных насосов в соответствии с технологическими требованиями | |
| Ремонтировать валы распределительные диаметром от 50 до 120 мм | |
| Ремонтировать устройства аппарельные | |
| Ремонтировать устройства гребных винтов регулируемого шага, подруливающие устройства | |
| Ремонтировать, собирать гидравлические соединительные муфты | |
| Необходимые знания | Дефекты монтажа и центровки валопроводов, механизмов, способы их устранения |
| Дефекты монтажа, центровки сборочных единиц судовых дизелей, способы их устранения | |
| Инструмент, приспособления и материалы, применяемые при шабрении | |
| Конструкция компрессоров судовых холодильных установок | |
| Конструкция реверсивных устройств судовых дизелей | |
| Марки топлива, масла | |
| Назначение индикаторных диаграмм | |
| Назначение, устройство и принцип действия главных судовых силовых установок (паровых машин, судовых дизелей, турбин), паровых котлов | |
| Особенности регулирования двухтактных и четырехтактных судовых дизелей | |
| Порядок снятия замеров и заполнения формуляров | |
| Последовательность и способы выполнения регулировки турбокомпрессоров | |
| Последовательность и способы выполнения ремонта валиковых приводов управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой | |
| Правила динамической балансировки роторов | |
| Требования охраны труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром от 175 до 350 мм | |
| Правила статической балансировки гребного винта | |
| Правила укладки коленчатого вала паровой поршневой машины | |
| Принцип действия и устройство автоматического регулирования главных судовых силовых установок | |
| Способы динамической и статической балансировки деталей | |
| Способы замера раскепов валов коленчатых | |
| Способы и последовательность регулировки арматуры топливной | |
| Способы и последовательность регулировки режимы работы насосов топливных в соответствии с технологическими требованиями | |
| Способы и последовательность ремонта и регулировки кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами | |
| Способы и последовательность ремонта и регулировки машинок гидравлических, клапанов вентиляции | |
| Способы центровки на плите в цехе движения поршневого# | |
| Типы холодильных установок на судах и принцип их работы | |
| Требования регистров судоходства и технических условий, предъявляемые к ремонту и монтажу судовых механизмов и машин | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов, пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см | Код | Е/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов |
| Испытания и сдача в действии турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов | |
| Испытания выпускных трактов судовых дизелей любой мощности | |
| Испытания, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм | |
| Испытания, сдача судовой топливной арматуры | |
| Испытания, сдача в действии судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом | |
| Испытания, сдача уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм | |
| Пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см | |
| Пуск и обслуживание на швартовных и ходовых испытаниях дизельных, котельных установок с обслуживающими механизмами, рулевых машин, устройств | |
| Ревизия, гидравлические испытания главных судовых котлов | |
| Регулировка, сдача кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами | |
| Необходимые умения | Определять степень отклонений в работе топливной арматуры |
| Оценивать качество монтажа судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом в действии при проведении испытаний | |
| Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе сдачи кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами | |
| Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов | |
| Проводить испытания выпускных трактов судовых дизелей любой мощности | |
| Проводить испытания, сдачу в действии судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом | |
| Проводить испытания, сдачу уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм | |
| Проводить пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см | |
| Производить регулировку, сдачу кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами | |
| Необходимые знания | Виды и правила применения приборов тепломеханического контроля |
| Инструкции по проведению швартовных и ходовых испытаний | |
| Порядок проведения испытания, сдачи топливной арматуры | |
| Порядок пуска и обслуживания на швартовных и ходовых испытаниях дизельных, котельных установок с обслуживающими механизмами, рулевых машин, устройств | |
| Правила проведения гидравлических испытаний и технические условия на гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов | |
| Правила проведения испытаний и технические условия на испытания трактов выпускных судовых дизелей любой мощности | |
| Правила проведения испытаний и технические условия на испытания уплотнений при диаметре гребного вала до 250 мм | |
| Правила проведения пневматических испытаний и технические условия на пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см | |
| Требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний судовых лифтов и кранов, главных конвейеров с гидравлическим приводом | |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение особо сложных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов | Код | F | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-судоремонтник 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев слесарем-судоремонтником 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установкиОбучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБПри необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельностиПри необходимости проведения работ на высоте прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высотеЛица не моложе 18 лет |
| Другиехарактеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7232 | Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники летательных аппаратов и судов |
| ЕТКС | § 120 | Слесарь-судоремонтник 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18577 | Слесарь-судоремонтник |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение особо сложных подготовительных и вспомогательных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение работ при разборке, сборке и монтаже нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств |
| Выполнение слесарных операций при разборке, монтаже судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250 мм | |
| Демонтаж, монтаж рулевых устройств с активными рулями разных систем | |
| Калибровка шеек, укладка коленчатых валов диаметром свыше 200 мм | |
| Монтаж, регулировка автоматики судовых дизелей, главных котлов, турбин, главных паровых машин | |
| Пригонка по постели, по шейке вала, сборка, установка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников для диаметра вала (ротора) свыше 300 мм | |
| Проверка и установка аксиальных и радиальных зазоров главных турбин | |
| Разборка, сборка, укладка, регулировка распределительных валов диаметром свыше 120 мм | |
| Сборка, монтаж арматуры и судовых трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики | |
| Сборка, установка, регулировка пусковых и реверсивных устройств судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм | |
| Строповка и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Укладка ротора турбин и главных редукторов | |
| Укладка, центровка упорных валов | |
| Установка, сборка, центровка, проверка блоков и фундаментных рам, колонн, цилиндров судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм | |
| Центровка валопровода диаметром свыше 250 мм любым способом | |
| Центровка и монтаж главного холодильника | |
| Центровка и регулировка на судне главных судовых силовых установок | |
| Центровка на судне параллелей, направляющих планок | |
| Центровка половин корпуса турбины между собой, сборка корпусов турбин | |
| Необходимые умения | Выполнять калибровку шеек, укладку коленчатых валов диаметром свыше 200 мм |
| Выполнять пригонку по постели, по шейке вала, сборку, установку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников для диаметра вала (ротора) свыше 300 мм | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Выполнять укладку, центровку упорных валов | |
| Выполнять центровку на судне параллелей, направляющих планок | |
| Выполнять центровку половин корпуса турбины между собой, сборку корпусов турбин | |
| Демонтировать, монтировать рулевые устройства с активными рулями разных систем в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами | |
| Монтировать, выполнять регулировку автоматики судовых дизелей, главных котлов, турбин, главных паровых машин | |
| Проверять и устанавливать аксиальные и радиальные зазоры главных турбин | |
| Производить укладку роторов турбин и главных редукторов | |
| Разбирать, собирать, укладывать, регулировать распределительные валы диаметром до 50 мм | |
| Разбирать, собирать, укладывать, регулировать распределительные валы диаметром свыше 120 мм | |
| Собирать, устанавливать, регулировать пусковые и реверсивные устройства судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм | |
| Устанавливать, собирать, выполнять центровку, проверку блоков и фундаментных рам, колонн, цилиндров судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм | |
| Необходимые знания | Допускаемые предельные отклонения осевых и радиальных зазоров |
| Допуски на центровку валопровода диаметром свыше 250 мм любым способом | |
| Наиболее рациональные процессы монтажа главных судовых силовых установок | |
| Порядок сборки арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики | |
| Последовательность выполнения работ по установке вспомогательных механизмов любого типа | |
| Последовательность выполнения работ при разборке, монтаже судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250 мм | |
| Правила строповки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Способы и последовательность центровки половин корпуса турбины между собой, сборки корпусов турбин | |
| Способы пригонки по постели, по шейке вала, сборки, установки, проверки масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников для диаметра вала (ротора) свыше 300 мм | |
| Способы проверки и установки аксиальных и радиальных зазоров турбин главных | |
| Способы регулировки распределительных валов | |
| Способы регулировки на судне главных судовых силовых установок | |
| Технологический процесс сборки крупных судовых дизелей вне судна | |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Проведение особо сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Восстановление электроизоляции и углов атаки, наладка, регулировка крыльевых устройств судов на подводных крыльях |
| Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств | |
| Выполнение слесарных операций при дефектации, ремонте судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250 мм | |
| Выпрессовка, запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром свыше 350 мм | |
| Дефектация, ремонт арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики | |
| Дефектация, ремонт, регулировка распределительных валов диаметром свыше 120 мм | |
| Дефектация, ремонт, регулировка рулевых устройств с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности | |
| Дефектация, укладка ротора турбин и главных редукторов | |
| Динамическая балансировка роторов и деталей массой свыше 1000 кг | |
| Замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм | |
| Наладка систем автоматики главных котлов и силовых установок | |
| Обработка, пригонка по постели, пригонка сегментов упорных подшипников при диаметре вала свыше 250 мм | |
| Определение и вынос координат для изготовления фундаментов под подшипники | |
| Определение размеров для расточки на месте лабиринтовых уплотнений, концевых диафрагм | |
| Пригонка зубьев в зацеплении шестерней гидрозубчатой передачи и редукторов турбин | |
| Регулировка подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств | |
| Регулировка системы автоматического управления механизмами машинно-котельного отделения | |
| Регулировка, дефектация, испытания устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств | |
| Ремонт и регулировка рулевых устройств с активньми рулями разных систем | |
| Необходимые умения | Восстанавливать электроизоляцию и углы атаки, выполнять наладку, регулировку крыльевых устройств судов на подводных крыльях |
| Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку рулевых устройств с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности | |
| Выполнять замену с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм | |
| Выполнять наладку систем автоматики главных котлов и силовых установок | |
| Обрабатывать, выполнять пригонку по постели, пригонку сегментов упорных подшипников при диаметре вала свыше 250 мм | |
| Определять и проводить вынос координат для изготовления фундаментов под подшипники | |
| Определять размеры для расточки на месте лабиринтовых уплотнений, концевых диафрагм | |
| Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром свыше 350 мм | |
| Проводить дефектацию ротора турбин и главных редукторов | |
| Проводить дефектацию, ремонт, регулировку распределительных валов диаметром свыше 120 мм | |
| Производить дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами | |
| Производить пригонку зубьев в зацеплении шестерней гидрозубчатой передачи и редукторов турбин | |
| Регулировать, выполнять дефектацию, испытания устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств | |
| Ремонтировать, регулировать рулевые устройства с активными рулями разных систем | |
| Необходимые знания | Взаимодействие в работе всех механизмов и систем судовой силовой установки |
| Методы регулирования подачи топлива, газораспределения судовых дизелей | |
| Методы регулирования режимов работы системы автоматического управления механизмами машинно-котельного отделения | |
| Методы регулирования режимов работы устройств подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств | |
| Методы регулирования режимов работы устройств рулевых с активными рулями разных систем | |
| Требования охраны труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром свыше 350 мм | |
| Правила эксплуатации механизмов и машин, способы установки на судах главных судовых дизелей, турбин, главных турбозубчатых агрегатов | |
| Способы и приемы регулировки главных турбин | |
| Способы и приемы регулировки рулевых устройств с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности | |
| Способы наладки, регулировки крыльевых устройств судов на подводных крыльях | |
| Технологический процесс запрессовки и выпрессовки деталей на гидравлических, винтовых механических прессах | |
| Другие характеристики | - |
3.6.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, аппарельных устройств, арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики, механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях | Код | F/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Испытания арматуры и судовых трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики |
| Испытания и сдача в действии аппарельных устройств судов | |
| Испытания механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях | |
| Испытания рулевых устройств с активными рулями разных систем | |
| Испытания, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм | |
| Регулировка, сдача в действии устройств маневровых и быстрозапорных главных турбин | |
| Регулировка, сдача рулевых устройств с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности | |
| Необходимые умения | Проводить испытания арматуры и судовых трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики |
| Проводить испытания и сдачу в действии аппарельных устройств судов | |
| Проводить испытания механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях | |
| Проводить испытания рулевых устройств с активными рулями разных систем | |
| Проводить испытания, регулировку и сдачу в действии судовых компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм | |
| Регулировать топливные насосы высокого давления при сдаче судовых дизелей | |
| Регулировать, сдавать в действии маневровые и быстрозапорные устройства главных турбин | |
| Регулировать, сдавать рулевые устройства с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности | |
| Необходимые знания | Методики и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям сдаваемых механизмов машинно-котельного отделения |
| Методы регулирования режимов работы маневровых и быстрозапорных устройств главных турбин | |
| Правила проведения испытаний и технические условия на проведение испытаний арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики | |
| Правила проведения испытаний и технические условия на проведение испытаний и сдачи в действии аппарельных устройств судов | |
| Правила проведения испытаний и технические условия на проведение испытаний рулевых устройств с активными рулями разных систем | |
| Правила проведения испытаний и технические условия на проведение испытаний, регулировки и сдачи в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм | |
| Программы швартовных и ходовых испытаний | |
| Характеристики и режимы работы сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
| Другие характеристики | - |
3.6.4. Трудовая функция
| Наименование | Руководство бригадой при ремонте и обслуживании установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов | Код | F/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль выполнения рабочими бригады слесарей-судоремонтников работ по ремонту и обслуживанию установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов |
| Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности | |
| Контроль проведения рабочими бригады гидравлических, пневматических, швартовных и ходовых испытаний | |
| Определение производственных задач бригады слесарей-судоремонтников и контроль их выполнения | |
| Организация и контроль правильной эксплуатации закрепленного за бригадой производственного оборудования | |
| Организация и контроль соблюдения бригадой требований производственно-технологической и нормативной документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования | |
| Организация мест складирования и размещения на участке проведения работ инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
| Организация работы слесарей-судоремонтников в нештатных, аварийных ситуациях | |
| Организация условий труда для рабочих бригады в соответствии с требованиями охраны труда | |
| Поддержание стабильности состава бригады на основе создания в бригаде благоприятной деловой и социально-психологической обстановки | |
| Приостановление работы в случаях, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии вышестоящему руководителю | |
| Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой | |
| Проверка условий и выполнения требований охраны труда на рабочих местах | |
| Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады | |
| Установление и своевременное доведение производственных заданий бригаде слесарей-судоремонтников в соответствии с утвержденными планами и графиками работы и контроль их выполнения | |
| Учет выполненных бригадой работ | |
| Необходимые умения | Анализировать готовность рабочих бригады к повышению квалификационного уровня |
| Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия | |
| Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады | |
| Добиваться внедрения прогрессивных форм организации и передовых методов труда в целях обеспечения постоянного роста производительности труда, выполнения производственного плана (задания) | |
| Добиваться наибольшего экономического эффекта на основе совершенствования организации труда рабочих бригады, рационального использования оборудования, экономии сырья и материалов, топлива и энергии | |
| Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
| Определять трудоемкость проводимых работ | |
| Организовывать труд в бригаде с учетом требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности | |
| Оценивать квалификацию и деловые качества персонала | |
| Передавать знания и навыки персоналу | |
| Планировать работу, оценивать качество выполнения работ | |
| Подавать личный пример квалифицированного выполнения работ | |
| Производить оценку деятельности и мотивировать персонал | |
| Развивать и поддерживать инициативу рабочих бригады по принятию личных .производственных планов, снижению трудоемкости работ, добиваться внедрения технически обоснованных норм трудовых затрат | |
| Разрабатывать текущие, перспективные планы работы бригады слесарей-судоремонтников | |
| Распределять обязанности между членами бригады слесарей-судоремонтников в соответствии с технологическим (производственным) процессом, картами организации труда и квалификацией | |
| Рационально распределять трудовые ресурсы и рабочее время | |
| Руководить действиями групп в нештатных, аварийных ситуациях | |
| Управлять конфликтными ситуациями | |
| Необходимые знания | Документационное обеспечение деятельности бригады |
| Методы эффективной коммуникации | |
| Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки | |
| Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригаде | |
| Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими бригады слесарей-судоремонтников | |
| Порядок действий в нештатных ситуациях | |
| Порядок обращения с нормативной, производственно-технологической и технической документацией | |
| Принципы и методы обучения и развития персонала | |
| Принципы разрешения конфликтных ситуаций | |
| Принципы управления коллективом и работы в команде | |
| Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах | |
| Трудовое законодательство Российской Федерации | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Управляющий директорУправления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
| 2 | АО "ОСК", город Москва |
| 3 | АО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область |
| 4 | АО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область |
| 5 | ПАО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Федеральный закон от 8 марта 2011 г. N 35-ФЗ "Устав о дисциплине работников организаций, эксплуатирующих особо радиационно опасные и ядерно опасные производства и объекты в области использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2011, N 11, ст. 1504, N 49, ст. 7025).
*(7) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(10) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).
*(11) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(12) Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 г., регистрационный N 33990), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 17 июня 2015 г. N 383н (зарегистрирован Минюстом России 22 июля 2015 г., регистрационный N 38119).