3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Разработка технологий и программ изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ | Код | C | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-технолог-программист II категорииИнженер-технолог II категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат илиВысшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет инженером-технологом-программистом III категории при наличии высшего образования - бакалавриатБез требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
| ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
| 151001 | Технология машиностроения | |
| 151002 | Металлообрабатывающие станки и комплексы |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Проектирование технологических операций изготовления сложных деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ | Код | C/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям типа тел вращения |
| Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных деталей типа тел вращения при обработке на токарных станках с ЧПУ | |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
| Выбор схем установки заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
| Выбор приспособления для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
| Выбор потребных режущих инструментов | |
| Выбор оптимальной схемы построения операции на токарных станках с ЧПУ | |
| Расчет припусков и определение межпереходных размеров . | |
| Установление режимов обработки | |
| Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени | |
| Разработка УП изготовления сложных деталей типа тел вращения | |
| Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию | |
| Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП | |
| Необходимые умения | Оценивать технологичность конструкции сложной детали типа тел вращения с учетом изготовления на токарных станках с ЧПУ |
| Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на токарных станках с ЧПУ | |
| Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции | |
| Анализировать схемы установки заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
| Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ, для установки сложных деталей типа тел вращения | |
| Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных деталей типа тел вращения | |
| Проектировать технологические операции изготовления сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с использованием системы автоматизированного проектирования | |
| Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования | |
| Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
| Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
| Необходимые знания | Единая система технологической документации |
| Единая система технологической подготовки производства | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Основные технологические возможности токарных станков с ЧПУ для изготовления сложных деталей типа тел вращения | |
| Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
| Правила выбора технологических баз при проектировании операции на токарных станках с ЧПУ | |
| Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
| Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
| Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ | |
| Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры | |
| Методики определения режимов обработки | |
| Языки программирования систем ЧПУ | |
| Системы автоматизированного проектирования | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных деталей типа тел вращения | Код | C/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
| Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
| Отладка УП при изготовлении первой детали | |
| Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
| Контроль параметров детали после изготовления на токарных станках с ЧПУ | |
| Необходимые умения | Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ |
| Контролировать точность обработанной заготовки | |
| Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
| Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
| Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
| Управлять токарным станком с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Единая система технологической документации |
| Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
| Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
| Методы контроля основных параметров детали | |
| Виды брака сложных деталей типа тел вращений и способы его предупреждения | |
| Основы управления токарными станками с ЧПУ | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Разработка технологий и программ изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-технолог-программист I категорииИнженер-технолог I категории | |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат илиВысшее образование - магистратура или специалитет | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером-технологом-программистом II категории при наличии высшего образования - бакалавриат Не менее двух лет инженером-технологом-программистом II категории при наличии высшего образования - магистратура или специалитет | |
| Особые условия допуска к работе | ||
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет | |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
| ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
| 151001 | Технология машиностроения | |
| 151002 | Металлообрабатывающие станки и комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Проектирование технологических операций изготовления сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным корпусным деталям |
| Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных корпусных деталей при обработке на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных корпусных деталей | |
| Выбор схем установки заготовок сложных корпусных деталей | |
| Выбор приспособления для установки заготовок сложных корпусных деталей | |
| Определение потребных режущих инструментов | |
| Выбор оптимальной схемы построения операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Расчет припусков и определение межпереходных размеров | |
| Установление режимов обработки | |
| Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени | |
| Разработка УП изготовления сложных корпусных деталей | |
| Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию | |
| Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП | |
| Необходимые умения | Оценивать технологичность конструкции сложных корпусных деталей с учетом изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы |
| Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Анализировать и выбирать многоместные схемы обработки | |
| Анализировать и выбирать схемы многоинструментальной обработки | |
| Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции | |
| Анализировать схемы установки заготовок сложных корпусных деталей | |
| Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки сложных корпусных деталей | |
| Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных корпусных деталей | |
| Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования | |
| Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
| Необходимые знания | Единая система технологической документации |
| Единая система технологической подготовки производства | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Основные технологические возможности станков с ЧПУ фрезерно-расточной группы для изготовления простых корпусных деталей | |
| Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Принципы и последовательность проектирования технологических операций изготовления простых корпусных деталей на станках с ЧПУ | |
| Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных корпусных деталей на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры | |
| Методики определения режимов обработки | |
| Языки программирования систем ЧПУ | |
| Системы автоматизированного проектирования | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления сложных корпусных деталей | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
| Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
| Отладка УП при изготовлении первой детали | |
| Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
| Коррекция плоскостей холостых ходов и траекторий перемещения инструментов на стойке станка с ЧПУ | |
| Контроль параметров детали после изготовления на станках с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Необходимые умения | Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ |
| Контролировать точность обработанной заготовки | |
| Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
| Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
| Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
| Управлять станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Необходимые знания | Единая система технологической документации |
| Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
| Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
| Методы контроля основных параметров сложных корпусных деталей | |
| Виды брака сложных корпусных деталей и способы его предупреждения | |
| Основы управления станками с ЧПУ фрезерно-расточной группы | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Разработка технологий и программ изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением много координатной и/или многошпиндельной обработки | Код | E | Уровень квалификации | 7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Ведущий инженер-технолог-программистВедущий инженер-технолог |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером-технологом I категории |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
| ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
| 151001 | Технология машиностроения | |
| 151002 | Металлообрабатывающие станки и комплексы |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Проектирование технологических операций изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением много координатной и/или многошпиндельной обработки | Код | E/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям |
| Отработка на технологичность конструктивных элементов сложных деталей при обработке на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | |
| Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей | |
| Выбор схем установки заготовок | |
| Выбор приспособления для установки заготовок | |
| Выбор потребных режущих инструментов | |
| Выбор оптимальной схемы построения операции на станках с ЧПУ | |
| Расчет и синхронизация оперативного времени при многоместной обработке на станках с ЧПУ | |
| Расчет и синхронизация оперативного времени при многошпиндельной обработке на станках с ЧПУ | |
| Расчет припусков и определение межпереходных размеров | |
| Установление режимов обработки | |
| Расчет технически обоснованных норм штучного и подготовительно-заключительного времени | |
| Разработка УП | |
| Оформление технологической документации на разработанную технологическую операцию | |
| Консультирование инженеров-технологов-программистов более низкой квалификации по вопросам проектирования операций и разработки УП | |
| Руководство группой инженеров-технологов-программистов при разработке технологического процесса, состоящего из нескольких операций | |
| Контроль УП, разрабатываемых инженерами-технологами- программистами более низкой квалификации | |
| Разработка технологических инструкций по проектированию операций изготовления деталей на станках с ЧПУ | |
| Необходимые умения | Оценивать технологичность конструкции сложной детали с учетом изготовления на станках с ЧПУ |
| Определять порядок выполнения переходов с учетом особенностей проектирования операций обработки на станках с ЧПУ | |
| Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения операции | |
| Анализировать схемы установки заготовок сложных корпусных деталей | |
| Анализировать и выбирать многоместные схемы обработки | |
| Анализировать и выбирать схемы многоинструментальной обработки | |
| Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на станках с ЧПУ, для установки сложных корпусных деталей | |
| Рассчитывать потребные силы закрепления для установки в приспособление сложных корпусных деталей | |
| Разрабатывать технические задания для проектирования сложных приспособлений для станков с ЧПУ | |
| Проектировать технологические операции изготовления сложных деталей на станках с ЧПУ с использованием системы автоматизированного проектирования | |
| Корректировать вручную текст УП после компиляции ее системой автоматизированного проектирования | |
| Контролировать точность обработанной заготовки | |
| Контролировать качество поверхности обработанной заготовки | |
| Производить расчеты для синхронизации оперативного времени при многоместной обработке на станках с ЧПУ | |
| Производить расчеты для синхронизации оперативного времени при многошпиндельной обработке на станках с ЧПУ | |
| Производить расчет штучного и подготовительно-заключительного времени операции обработки деталей на станках с ЧПУ | |
| Оформлять технологическую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
| Анализировать УП, разработанные инженерами-технологами- программистами более низкой квалификации | |
| Проектировать технологию изготовления особо сложных деталей на станках с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Единая система технологической документации |
| Единая система технологической подготовки производства | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Основные технологические возможности станков с ЧПУ для изготовления деталей с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | |
| Типовые технологические процессы изготовления деталей на станках с ЧПУ с применением многокоординатной и/или многошпиндельной обработки | |
| Правила выбора технологических баз при проектировании операции на станках с ЧПУ | |
| Принципы проектирования технологических операций изготовления на станках с ЧПУ с многокоординатной обработкой | |
| Принципы проектирования технологических операций изготовления на станках с ЧПУ с многошпиндельной обработкой | |
| Современные режущие инструменты, применяемые для обработки заготовок сложных деталей на станках с ЧПУ | |
| Современные приспособления, применяемые для установки заготовок сложных деталей на станках с ЧПУ | |
| Методики определения припусков и назначения допусков на межпереходные размеры | |
| Методики определения режимов обработки | |
| Языки программирования систем ЧПУ | |
| Системы автоматизированного проектирования | |
| Стратегии обработки заготовок деталей сложных пространственных конфигураций | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Отладка на станках с ЧПУ управляющих программ изготовления деталей с применением много координатной и/или многошпиндельной обработки | Код | E/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Корректировка УП на стойке станка с ЧПУ |
| Привязка инструмента к системе координат станка с ЧПУ | |
| Отладка УП при изготовлении первой детали | |
| Коррекция положения инструмента в рабочем пространстве станка после изготовления первой детали | |
| Контроль параметров изготовленной детали | |
| Коррекция работы различных органов станков с ЧПУ для достижения заданных временных параметров выполнения переходов при многоместной обработке | |
| Коррекция работы различных органов станков с ЧПУ для достижения заданных временных параметров выполнения переходов при многошпиндельной обработке | |
| Необходимые умения | Вносить изменения в УП на стойке станка с ЧПУ |
| Использовать средства измерения для контроля точностных и качественных параметров изготовленных деталей | |
| Применять методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
| Корректировать технологическую документацию в связи с корректировкой УП | |
| Программировать токарно-фрезерные, фрезерные, сверлильно-фрезерные циклы обработки | |
| Согласовывать работу органов станков с ЧПУ при многоместной обработке | |
| Согласовывать работу органов станков с ЧПУ при многошпиндельной обработке | |
| Разрабатывать УП для многоместной и многошпиндельной обработки | |
| Необходимые знания | Единая система технологической документации |
| Интерфейс стойки станка с ЧПУ | |
| Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах | |
| Методы контроля основных параметров детали | |
| Виды брака и способы его предупреждения | |
| Основы управления станками с ЧПУ с многокоординатной и/или многошпиндельной обработкой | |
| Схемы построения операций | |
| Методика программирования токарно-фрезерных, фрезерных, сверлильно-фрезерных циклов обработки | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Управляющий директорУправления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организации-разработчиков
1 | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
2 | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
3 | ОАО "Ил", город Москва |
4 | ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск |
5 | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
6 | ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область |
7 | ОАО "ЛM3 имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург |
8 | ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
9 | ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область |
10 | ОАО "НМЗ Искра" город Новосибирск |
11 | ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
12 | ОАО "Роствертол", город Москва |
13 | ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область |
14 | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
15 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
16 | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.