6.2.16 При входном контроле выбраковываются изделия, не соответствующие проектной (рабочей) документации, документация на которые оформлена несоответствующим образом, выявленные отклонения превышают допустимые, установленные стандартами и техническими условиями.
6.2.17 Результаты проведенных работ должны быть оформлены в журнале учета результатов входного контроля по приложению 1 Рекомендаций [9] и занесены в формуляры, паспорта и другую эксплуатационную документацию, если это ею предусмотрено.
6.3 Входной контроль труб и соединительных деталей, предназначенных для подземной прокладки на АГЗС
6.3.1 Входной контроль труб и соединительных деталей для подземной прокладки должен производиться в соответствии с 6.3.4.1, 6.3.4.2 СТО НОСТРОЙ 129.
6.3.2 Входной контроль изоляции труб и соединительных деталей для подземной прокладки должен производиться в соответствии с 6.3.4.36.3.4.6 СТО НОСТРОЙ 129.
7 Монтажные, изоляционные и окрасочные работы
7.1 Монтаж резервуаров
7.1.1 Монтаж резервуаров производится в следующей последовательности:
- удаление пробок из колодцев фундаментов;
- очистка колодцев;
- заливка цементным раствором колодцев;
- установка в колодцы анкерных болтов.
- закрепление резервуара стропами;
- подъем резервуара грузоподъемным механизмом с помощью строп;
- выдержка строп под нагрузкой от резервуара;
- установка резервуаров на анкерные болты фундаментов;
- подливка зазоров между основанием опор и поверхностью фундаментов;
- закрепление резервуаров к фундаментам;
- установка фланца на горловину резервуара;
- закрепление фланца на горловине резервуара;
- ремонт поврежденных мест изоляции (окраски);
- монтаж переходных площадок на резервуары.
7.1.2 Из колодцев фундаментов, приведенных в приложении Г, должны удаляться пробки, установленные при бетонировании фундаментов.
Удаление пробок производится с помощью высверливания дрелью, изготовленной по техническим условиям предприятия-изготовителя.
7.1.3 Очистка колодцев производится моечной установкой или с помощью шланга, присоединенного к водопроводу с давлением воды не менее 0,1 МПа.
7.1.4 После очистки колодцев вода, находящаяся в них используется для приготовления цементного раствора, которым должны быть заполнены колодцы для установки в них анкерных болтов. В случае недостатка воды в колодце для обеспечения водоцементного отношения, установленного проектной (рабочей) документацией, она должна доливаться в колодец в объеме, обеспечивающем требуемое водоцементное отношение. Заполнение колодцев цементным раствором и установка анкерных болтов, приведенных на рисунке 4, производятся вручную шпателем по ГОСТ 10778.
7.1.5 Монтаж резервуаров производится с помощью строп, закрепляемых к строповочным узлам резервуаров и крюку грузоподъемного механизма. Подъем резервуаров производится после проверки надежности закрепления строп в строповочных узлах.
7.1.5.1 Строповка должна обеспечивать подъем резервуаров и их подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному. Схема строповки определяется ППР и приведена в приложении Д.
7.1.5.2 Строповка у резервуаров, поднимаемых в горизонтальном положении, производится не менее чем двумя стропами или специальными траверсами.
7.1.6 Подъем резервуаров следует осуществлять в два приема: сначала на высоту 20-30 см (в таком положении проверяются исправность траверсы или стропов, надежность захватов, прочность монтажных петель и т.п.), после чего производится дальнейший подъем резервуара. Подъем и перемещение резервуара необходимо производить плавно, без рывков, раскачивания, вращения, толчков и ударов.
7.1.7 После поднятия резервуара за стропы следует выдержать стропы под нагрузкой от резервуара. Выдержка под нагрузкой должна составлять не менее 10 секунд.
7.1.8 Установку резервуаров следует производить в следующей последовательности (схемы установки приведены в приложениях Е, Ж):
- вначале устанавливаются резервуары первой группы, начиная от центрального резервуара, далее симметрично справа и слева от него от ближайшего к нему резервуара и до крайнего;
- кран перемещается к площадке установки второй группы, и монтаж резервуаров второй группы производится в той же последовательности, что и первой группы.
7.1.9 При опускании резервуара на фундаменты для обеспечения установки его на анкерные болты должна быть выполнена центровка отверстий опор с анкерными болтами конусными оправками, затем следует опустить резервуар на наружную поверхность фундамента.
7.1.10 При наличии зазоров между основанием опор и поверхностью фундамента, выявляемых визуально и с помощью щупа, необходимо произвести подливку зазоров цементным раствором после чего на анкерные болты установить шайбы и гайки. Подливка выполняется путем заполнения зазоров с помощью шпателя ГОСТ 10778. Состав цементного раствора должен соответствовать проектной (рабочей) документации.
П р и м е ч а н и е - щуп по ТУ 2-034-0221197-011-91 «Щупы. Технические условия».
7.1.11 На неподвижной опоре производится затяжка гаек с помощью гаечного ключа по ГОСТ 2839 и приварка гаек к болту. Затяжка гаек с помощью гаечного ключа по ГОСТ 2839 на подвижной опоре производится не до полной затяжки с целью обеспечения возможности перемещения опор резервуара при температурных воздействиях. Крепление резервуара к фундаменту приведено в приложении И.
7.1.12 Фланец горловины резервуара должен быть выставлен в проектное положение без перекосов с обеспечением соосности с горловиной, при монтаже не должен испытывать нагрузок при изгибе, сжатии, растяжении, кручении, перекосах, вибрации, неравномерности затяжки крепежа и т.д. Соосность фланца с горловиной проверяется визуально на отсутствие смещения отверстий на фланце по сравнению с отверстиями горловины.
7.1.13 При монтаже фланца на горловину резервуара в целях безопасности следует выполнить следующие мероприятия:
- гайки болтов расположить с одной стороны фланцевого соединения;
- высоту выступающих над гайками концов болтов выдержать размером не менее одного шага резьбы (без учета фаски);
- гайки соединений с мягкими прокладками затягивать ключом способом крестообразного обхода, болты рекомендуется смазать в соответствии с требованиями технической документации;
- между ответным фланцем и фланцем горловины следует установить паронитовую прокладку по ГОСТ 481. Размер диаметра отверстия прокладки должен быть не меньше внутреннего диаметра горловины резервуара и соответствовать внутреннему диаметру уплотнительной поверхности фланца.
7.1.14 Осуществлять выравнивание перекосов фланцевых соединений натяжением болтов, а также применением клиновых прокладок не допускается.
7.1.15 После монтажа резервуаров выявляются и ремонтируются поврежденные места изоляции подземных и обсыпных резервуаров и окраски надземных резервуаров.
7.1.16. При обнаружении мест поврежденной изоляции на резервуарах или трубах поверхность их должна быть очищена от остатков изоляции с помощью металлического шпателя по ГОСТ 10778, обезжирена вручную уайт-спиритом по ГОСТ 3134 с использованием ветоши, после чего нанесена изоляция, идентичная существующей, в соответствии с разделом 4 ВСН [10] и проектной (рабочей) документацией. Степень очистки, осушки и при необходимости нагрева изолируемой наружной поверхности резервуара должна соответствовать требованиям, указанным в технических условиях на применяемые изоляционные материалы.
7.1.17 При монтаже переходных площадок резервуаров выполняются следующие работы:
- установка переходных площадок на резервуары;
- приварка переходных площадок к опорным платикам, являющимся элементом резервуаров.
7.1.18 Установка переходных площадок на резервуары выполняется с помощью грузоподъемных механизмов.
7.1.19 Приварка переходных площадок производится ручной дуговой сваркой. Приварка и контроль выполнения работ производится в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.10.64.
7.2 Контроль монтажа резервуаров
7.2.1 При проведении операционного контроля монтажа резервуаров следует выполнять проверку правильности:
- удаления пробок из колодцев фундаментов;
- очистки колодцев;
- заливки цементным раствором колодцев;
- установки в колодцы анкерных болтов;
- закрепления резервуара стропами;
- строповки резервуаров;
- выдержки строп под нагрузкой от резервуара;
- установки резервуаров на анкерные болты фундаментов;
- подливки зазоров между основанием опор и поверхностью фундаментов;
- плотности затяжки анкерных болтов;
- установки фланца на горловину резервуара;
- закрепления фланца на горловине резервуара.
- отметок низа резервуаров;
- расстояний между резервуарами внутри групп и между группами;
- горизонтальности установки переходных площадок;
- ремонта изоляции (окраски).
7.2.2 Контроль удаления пробок из колодцев фундаментов, очистки колодцев, заполнения колодцев цементным раствором производится визуально.
7.2.3 Контроль установки анкерных болтов выполняется рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427. Рулеткой контролируется расстояние между анкерами и гранями фундаментов, а линейкой - высота анкерного болта над поверхностью фундамента. Допускаются отклонения от размеров, указанных в проектной (рабочей) документации, составляет не более 2 мм.
7.2.4 Контроль правильности строповки выполняется визуально.
7.2.5 Контроль выдержки строп под нагрузкой в течение 10 секунд производится с помощью часов.
7.2.6 Контроль фактических отметок низа резервуаров в местах установки опор резервуаров на фундаменты производится с помощью нивелира по ГОСТ10528.
7.2.7 Контроль проверки заделки зазоров между опорами резервуара и поверхностью фундамента выполняется визуально и с помощью щупа.
7.2.8 Контроль плотности затяжки гаек анкерных болтов на подвижных опорах производится вручную на свободное перемещение шайбы в горизонтальном направлении и наличие не менее одного витка свободной резьбы. Контроль плотности затяжки гаек анкерных болтов на неподвижных опорах производится на отсутствие зазора между опорой, шайбами и гайками визуально и с помощью щупа.
7.2.9 Контроль расстояний между резервуарами внутри групп и между группами производится с помощью рулетки по ГОСТ 7502 или лазерным прибором.
7.2.10 Горизонтальность установки переходных площадок проверяется с помощью уровня по ГОСТ 9416.
7.2.11 Проверка соответствия нанесения изоляционного покрытия на ремонтируемые участки резервуара или трубы производится в соответствии с 6.2.8.
7.2.12 Контроль качества окрасочного покрытия должен осуществляться визуально на отсутствие механических повреждений, пузырьков, потеков.
7.2.13 Выявленные в процессе контроля отклонения от проектной (рабочей) документации или технологических инструкций должны быть устранены до начала производства последующих работ.
7.2.14 По результатам операционного контроля монтажа подземных и обсыпных резервуаров должны составляться акты освидетельствования скрытых работ на: