5.13 В процессе монтажа технологических систем должна оформляться исполнительная документация по требованиям раздела 11, в том числе:
общий журнал работ, в котором отражаются последовательность,
сроки выполнения и условия выполнения работ, а также сведения о строительном контроле;
специальные журналы работ, в которых отражается выполнение отдельных видов работ и ведется учет выполнения работ. Формы журналов приведены в Руководящем документе [4].
5.14 При монтаже технологических систем при наличии отступлений от проектной (рабочей) документации, оформляется исполнительная документация, требования к содержанию и оформлению которой содержатся в разделе 11.
5.15 Результаты операционного контроля по монтажу элементов технологических систем должны фиксироваться в общем и специальном журналах.
5.16 Приборы и инструменты (за исключением простейших щупов, шаблонов), предназначенные для контроля работ и материалов, должны быть заводского изготовления, соответствовать стандартам или техническим условиям, иметь техническую документацию предприятий-изготовителей и быть включены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. Приборы должны быть поверены и отъюстированы.
5.17 При монтаже технологических систем следует предусматривать:
- технические решения, обеспечивающие безаварийное проведение монтажа;
- соблюдение санитарных норм и правил;
- выполнение правил охраны труда;
- выполнение требований пожарной безопасности;
- применение современных материалов, технологий, оборудования и механизмов.
5.18 Выявленные в процессе контроля монтажа отклонения от проектной (рабочей) документации и требований нормативных документов должны быть устранены до начала производства последующих работ.
5.19 При производстве монтажа технологических систем должен быть минимизирован ущерб окружающей среде, воздействия на население и персонал строительно-монтажной организации.
6 Подготовительные работы
6.1 Общие положения
6.1.1 Организационные мероприятия по подготовке к производству монтажа технологических систем следует выполнять в соответствии с 6.1 СТО НОСТРОЙ 129, а также проводить дополнительные работы, приведенные в 6.1.26.1.9.
6.1.2 Подготовительные работы перед производством монтажа технологических систем должны включать:
разработку ППР в полном объеме;
входной контроль проектной (рабочей) документации, резервуаров и других технических устройств, труб и соединительных деталей, изделий и документов, составленных по результатам входного контроля, подтверждающих их пригодность к монтажу;
- разметку мест укладки газопроводов на траверсах опор;
- раскладку труб и арматуры по трассе газопроводов с нумерацией их мелом в соответствии с ППР.
6.1.3 ППР должен включать в себя согласно СП 48.13330:
- календарный план производства работ по объекту;
- строительный генеральный план;
- график поступления на объект технических устройств, труб, изделий, материалов;
- график потребности в рабочих кадров;
- график потребности в основных строительных машинах;
- технологические карты на выполнение видов работ в соответствии с Методическими рекомендациями [5];
- технологическую схему ГНС, ГНП, АГЗС.
6.1.4 К ППР должна быть приложена пояснительная записка, содержащая решения по монтажу элементов технологической системы, режимы труда и отдыха, решения по производству работ, включая зимнее время, мероприятия по обеспечению сохранности технических устройств, арматуры, труб и соединительных деталей, изделий на строительной площадке, природоохранные мероприятия; мероприятия по охране труда и безопасности при монтаже технологических систем.
6.1.5 Исходными материалами для разработки ППР являются:
- проектная (рабочая) документация, включая ПОС;
- условия поставки труб и соединительных деталей, арматуры, технических устройств, использования грузоподъемных машин и транспортных средств, обеспечения рабочими кадрами по основным профессиям, производственно-технологической комплектации, а в необходимых случаях также условия организации работ.
6.1.6 На ГНС, ГНП должны быть предусмотрены временные площадки для складирования резервуаров, труб, укрепленные щебнем на глубину не менее 10 см. Насосы, компрессоры, арматуру, соединительные детали и изделия следует хранить в закрытом складе.
6.1.7 На АГЗС возможно проведение монтажа «с колес» без устройства площадок складирования.
6.1.8 В ППР не допускаются отступления от ПОС без согласования с разработчиком проектной документации.
6.1.9 В случае, если ППР на монтаж не разрабатывается, решения по технике безопасности оформляются в виде отдельного документа (документов).
6.2 Входной контроль
6.2.1 Входной контроль включает в себя:
входной контроль выполненных общестроительных работ, необходимых для монтажа технологической системы;
- входной контроль разделов «Технологические решения» и ПОС проектной документации и «Технологические решения» рабочей документации;
- входной контроль резервуаров, технических устройств, труб, соединительных деталей, изделий.
6.2.2 При входном контроле выполненных общестроительных работ необходимо проверить наличие записей в общем журнале производства работ, подтверждающих выполнение общестроительных работ, необходимых для монтажа технологической системы в соответствии с проектной (рабочей) документацией, а также исполнительной документации. При наличии записей в журнале об отступлениях от проектной (рабочей) документации проверяется наличие согласований отступлений в исполнительной документации проектной организацией.
6.2.3 При выполнении входного контроля проектной (рабочей) документации, прошедшей государственную (негосударственную) экспертизу, проверяются:
- комплектность проектной (рабочей) документации»;
- наличие ссылок на стандарты и технические условия, по которым изготавливаются трубы, соединительные детали и технические устройства;
- наличие требований к точности контролируемых параметров;
- наличие требований к технической оснащенности и технологическим возможностям организации для выполнения работ, указанных в ПОС.
Проектная (рабочая) документация должна быть допущена к производству работ заказчиком с подписью ответственного лица путем постановки штампа на каждом листе в соответствии с СП 48.13330.2011.
6.2.4 Входной контроль технических устройств, труб, соединительных деталей и изделий следует выполнять с учетом требований 10.208 Свода правил [6], 6.2.5 6.2.12.
6.2.5 Входной контроль должен проводиться на соответствие технических устройств, труб, соединительных деталей и изделий приведенным в проектной (рабочей) документации требованиям. При этом производится документарная проверка данных, приведенных в сопроводительной технической документации, по типам и маркам технических устройств, климатическому исполнению в соответствии с ГОСТ 15150, маркам стали и сертификатам качества на трубы и соединительные детали, а также вместимости резервуаров и баллонов с приведенными в проектной документации данными.
6.2.6 При входном контроле должно проверяться соблюдение установленных в соответствии с проектной (рабочей) документацией норм и правил складирования и хранения применяемых технических устройств, труб и соединительных деталей, изделий и т.п. В случае выявления в ходе проверки нарушения правил складирования и хранения установленным нормам и правилам (например, хранение при температурах, отличных от указанных в паспорте; отсутствие прокладок между трубами при укладке их штабелями, недопустимая высота штабеля и т.п.), применение для монтажа изделий и технических устройств, хранившихся с нарушением, и имеющих при этом истекший гарантийный срок хранения, не допускается впредь до подтверждения соответствия показателей их качества требованиям проектной (рабочей) документации.
6.2.7 При входном контроле технических устройств должны быть проведены:
документарная проверка:
а) наличия паспортов (или инструкций по эксплуатации и монтажу) на технические устройства;
б) наличия сертификатов качества на трубы и соединительные детали, на технические устройства – сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза [7] или иная форма соответствия (заключение экспертизы промышленной безопасности), согласно Федеральному закону [8];
в) соответствия климатического исполнения технических устройств ГОСТ 15150, проектной (рабочей) документации;
визуальный контроль:
а) наличия маркировки, предусмотренной техническими условиями предприятия - изготовителя и соответствие ее проектной (рабочей) документации;
б) отсутствия повреждений или поломок, трещин, раковин и прочих видимых дефектов, указанных как недопустимые в стандартах или технических условиях;
в) наличия пломбы, клейма о поверке на корпусе манометра, наличие окраски, контроль положения стрелки на нуле;
г) наличия и состояния изоляции на резервуарах, предусмотренных для подземной установки или установки их в обсыпке. Изоляция должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 9.602, проектной (рабочей) документацией.
6.2.8 Контроль соответствия изоляции подземных и обсыпных резервуаров и труб, предназначенных для подземной прокладки, разделу 6 ГОСТ 9.602 производится специализированными лабораториями. При этом основными контролируемыми показателями являются:
- качество покрытия;
- диэлектрическая сплошность;
- адгезия к стали;
- прочность при ударе.