4.3. Данная категория источников выбросов не включает выбросы парниковых газов от стационарного сжигания топлива, не связанного непосредственно с процессами нефтепереработки, а также выбросы при аварийных и чрезвычайных ситуациях. Выбросы
и
, потенциально возникающие при переработке нефти, не учитываются.
и
, потенциально возникающие при переработке нефти, не учитываются. 4.4. Количественное определение выбросов
от стационарного сжигания топлива в технологических процессах нефтепереработки выполняется в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
от стационарного сжигания топлива в технологических процессах нефтепереработки выполняется в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям. 4.5. Количественное определение выбросов
от сжигания углеводородных смесей в факелах на нефтеперерабатывающих предприятиях выполняется в соответствии с разделом "Сжигание в факелах" приложения N 2 к методическим указаниям.
от сжигания углеводородных смесей в факелах на нефтеперерабатывающих предприятиях выполняется в соответствии с разделом "Сжигание в факелах" приложения N 2 к методическим указаниям. 4.6. Количественное определение выбросов
от каталитических процессов переработки нефти, возникающих при выжиге кокса катализаторов (регенерации катализаторов) выполняется по формуле (4.1):
от каталитических процессов переработки нефти, возникающих при выжиге кокса катализаторов (регенерации катализаторов) выполняется по формуле (4.1):
, (4.1) где
- выбросы
от регенерации катализаторов за период у,
;
- выгорание кокса на катализаторе в регенераторах установок каталитических процессов нефтепереработки за период у, т;
- содержание углерода в коксе за период у, т С/т кокса; 3,664 - коэффициент перевода,
.
. Масса кокса, выжигаемого при регенерации катализаторов (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в коксе (
) определяется по фактическим данным организации за отчетный период или поставщика катализаторов, а при отсутствии таких данных принимается по умолчанию равным 0,94 т С/т кокса. Масса сгоревшего углерода при регенерации катализатора (
) может определяться по фактическим данным измерений в соответствии с пунктами 4.6.1, 4.6.2.
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в коксе (
) определяется по фактическим данным организации за отчетный период или поставщика катализаторов, а при отсутствии таких данных принимается по умолчанию равным 0,94 т С/т кокса. Масса сгоревшего углерода при регенерации катализатора (
) может определяться по фактическим данным измерений в соответствии с пунктами 4.6.1, 4.6.2. 4.6.1. Для процесса каталитического крекинга, в котором регенерация катализатора происходит непрерывно, масса сгоревшего углерода определяется по формулам:
, (4.1.1) где
- масса сгоревшего углерода при регенерации катализатора за период y, т;
- масса сырья, переработанного за период у, т;
- средневзвешенный выход углерода за период y, для которого определяется выброс парниковых газов, % мас.
, (4.1.2) где
- расчетный выход углерода, одного из нескольких измерений, выполненных за период времени, для которого определяется выброс парниковых газов, % мас;
- масса сырья, переработанного за период времени между i-тым и i+1 определением выхода углерода, т; i - номер измерения, многократно выполняемого в течении периода у;
n - количество измерений каталитического крекинга за период у, для которого определяется выброс парниковых газов.
, (4.1.3) Выход углерода каталитического крекинга (
) определяется путем одновременной фиксации массовых расходов сырья и продуктов установки каталитического крекинга, измерения расхода дымовых газов регенератора, давления, температуры газов, также концентрации СО,
в отходящих газах. По данным измерений составляется материальный баланс установки, производится расчёт массы углерода сжигаемого на катализаторе в единицу времени на момент фиксации параметров. Выход углерода определяется делением массы углерода, сжигаемого на катализаторе в единицу времени на расход сырья в момент фиксации параметров.
) определяется путем одновременной фиксации массовых расходов сырья и продуктов установки каталитического крекинга, измерения расхода дымовых газов регенератора, давления, температуры газов, также концентрации СО,
в отходящих газах. По данным измерений составляется материальный баланс установки, производится расчёт массы углерода сжигаемого на катализаторе в единицу времени на момент фиксации параметров. Выход углерода определяется делением массы углерода, сжигаемого на катализаторе в единицу времени на расход сырья в момент фиксации параметров. 4.6.2. Для процессов гидрокрекинга, риформинга, гидроочистки, в которых регенерация катализатора происходит периодически, масса углерода сгоревшего при регенерации катализатора определяется по формуле:
, (4.1.4) где
- масса сгоревшего углерода при регенерации катализатора за период y, т;
- масса регенерируемого катализатора, т;
- уменьшение содержания углерода на катализаторе при регенерации, % мас. 4.7. Количественное определение выбросов
от прокалки кокса выполняется по формуле (4.2):
от прокалки кокса выполняется по формуле (4.2):
, (4.2) где
- выбросы
от прокалки нефтяного кокса за период у,
;
- количество сырого кокса, поступившего на установку прокалки кокса за период у, т;
- содержание углерода в сыром коксе, поступившем на установку прокалки кокса за период у, т С/т;
- количество прокаленного кокса, полученного на установке прокалки кокса за период у, т;
- количество пыли от установки прокалки нефтяного кокса, уловленной системой пылеочистки за период у, т;
- содержание углерода в прокаленном коксе за период у, т С/т; 3,664 - коэффициент перевода,
.
. Количество сырого кокса, поступившего на установку прокалки кокса (
), количество прокаленного кокса (
) и количество уловленной пыли (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в сыром коксе (
) и прокаленном коксе определяется по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям, либо иным справочным данным в соответствии с пунктом 12 методических указаний.
), количество прокаленного кокса (
) и количество уловленной пыли (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в сыром коксе (
) и прокаленном коксе определяется по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям, либо иным справочным данным в соответствии с пунктом 12 методических указаний. 4.8. Количественное определение выбросов
от производства водорода выполняется по формуле (4.3):
от производства водорода выполняется по формуле (4.3):
, (4.3) где
- выбросы
от производства водорода за период у,
;
- расход i-углеродсодержащего сырья (топлива) на производство водорода за период у, т,
, т у.т. или ТДж;
- содержание углерода в i-углеродсодержащем сырье (топливе) за период у, т С/ед.; i - вид углеродсодержащего сырья (топлива).
Расход углеродсодержащего сырья (топлива) на производство водорода (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в углеродсодержащем сырье (топливе) (
) определяется по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям.
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в углеродсодержащем сырье (топливе) (
) определяется по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям.