5. Производство кокса
5.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы при производстве кокса, возникающие в результате сжигания топлива в печах коксования, окисления углерода кокса и коксующихся углей, сжигания сопутствующих продуктов производства кокса.
5.2. Данная категория источников выбросов не включает выбросы парниковых газов от стационарного сжигания топлива, не связанного непосредственно с производством кокса, утечек, связанных с распределением газообразного топлива, и выбросы при аварийных и чрезвычайных ситуациях.
Выбросы от стационарного сжигания топлива, не связанного непосредственно с производством кокса, определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям. Если в организации не ведется раздельный учет сжигания топлива, коксового газа и других сопутствующих продуктов производства кокса в стационарных установках, не связанных непосредственно с производством кокса, выбросы от сжигания топлива в таких установках могут определяться в совокупности с выбросами от производства кокса в целом по организации с использованием формулы (5.1).
В тех случаях, когда производство кокса входит в состав предприятия черной металлургии, объем выбросов от производства кокса может определяться в совокупности с выбросами от других производств и источников металлургического предприятия в порядке, предусмотренном в разделе "Черная металлургия" приложения N 2 к методическим указаниям.
Выбросы от сжигания коксового газа на факельных установках учитываются в соответствии с разделом "Сжигание в факелах" приложения N 2 к методическим указаниям, если объем сжигаемого на факелах коксового газов учитывается как сопутствующая продукция или отходы, не возвращенные в производство кокса.
5.3. Выбросы и , потенциально возникающие при производстве кокса, не учитываются.
5.4. Количественное определение выбросов выполняется на основе составления углеродного баланса производства кокса с учетом всех входящих и выходящих материальных потоков по формуле (5.1):
, (5.1)
где
- выбросы от производства кокса за период у, ;
- расход коксующихся углей на производство кокса за период у, т;
- содержание углерода в коксующихся углях за период у, т С/т;
- расход j-топлива на производство кокса за период у, т, , т у.т. или ТДж;
- содержание углерода в j-топливе за период у, т С/ед.;
- производство кокса за период у, т;
- содержание углерода в коксе за период у, т С/т;
- производство сопутствующей продукции или образование отходов, не возвращенных в производство кокса, за период y, т, , т у.т. или ТДж;
- содержание углерода в сопутствующей продукции или отходах, т С/ед.;
j - вид топлива (природный газ, коксовый газ, другие виды топлива);
l - вид сопутствующей продукции или отходов (коксовый газ, каменноугольная смола, бензол, другие).
5.5. Количество производимого кокса ( ), сопутствующей продукции и отходов ( ), расходуемых коксующихся углей ( ) и топлива ( ) определяются по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с пунктом 12 настоящих методических указаний.
При использовании в шихте для коксования углей, отличных от коксующихся, они должны быть также учтены в расчетах, как входящие углеродсодержащие материалы ( ). Расход топлива на производство кокса ( ) не должен включать коксовый газ, полученный в процессе производства кокса. Выход сопутствующей продукции и отходов ( ) не должен включать коксовый газ и другие продукты коксования, сжигаемые на факельных установках или печах дожига.
5.6. Содержание углерода в коксе ( ), сопутствующей продукции и отходах ( ), в коксующемся угле ( ) и топливе ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. При отсутствии фактических данных используются значения, приведенные в таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям, либо иные справочные данные в соответствии с пунктом 12 методических указаний.
6. Производство цемента
6.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы , возникающие при производстве цемента в процессе получения клинкера в результате кальцинации (высокотемпературного разложения) карбонатного сырья, а также при использовании углеродсодержащих некарбонатных материалов при производстве клинкера.
6.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы от сжигания топлива в печах обжига при производстве клинкера и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям.
6.3. При производстве цемента может применяться сырье и топливо, содержащие биомассу, в результате использования которых возникают дополнительные выбросы парниковых газов. При выполнении организациями количественной оценки выбросов парниковых газов от использования биомассы, эти данные не суммируются с другими выбросами парниковых газов.
6.4. Количественное определение выбросов от производства цемента выполняется для отдельных обжиговых печей, технологий производства цемента или по организации в целом одним из следующих методов:
расчет выбросов на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов;
расчет выбросов на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов.
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам (6.1, 6.2) и обеспечения наилучшей точности результатов.
6.5. Расчет выбросов на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов
6.5.1. Расчет выбросов выполняется по формуле (6.1):
, (6.1)
где
- выбросы от производства цемента за период у, ;
- масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за период у, т;
- коэффициент выбросов для карбоната j, ;
- степень кальцинирования карбоната j за период у, доля;
- масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, т;
- массовая доля исходного карбоната j в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, доля;
- степень кальцинирования цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь, доля;
- расход углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала k, т;
- содержание углерода в составе нетопливного сырьевого материала k, доля;
3,664 - коэффициент перевода, ;
j - вид карбоната, подаваемого в обжиговую печь (кальцит, магнезит и другие);
n - количество видов карбонатов, подаваемых в обжиговую печь;
k - вид углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала, подаваемого в обжиговую печь (кероген, зольная пыль и другие);
m - количество углеродсодержащих нетопливных сырьевых материалов, подаваемых в обжиговую печь.