- наружного воздуха – не реже двух раз в смену;
- бетонной смеси в уложенном слое – не реже чем через час до перекрытия новым слоем и не более чем за 5-10 мин. до перекрытия;
- бетона в сооружении – не реже чем через два часа – в первые сутки твердения, двух раз в смену – в последующие трое суток, и один раз в сутки – до перекрытия блока или в течение периода, обусловленного проектом производства работ;
- при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С частота измерений температуры:
а) при бетонировании по способу термоса (включая бетоны с противоморозными добавками) - два раза в сутки до окончания выдерживания;
б) при прогреве - в первые 8 ч через 2 ч, в последующие 16 ч - через 4 ч, а остальное время не реже трех раз в сутки;
в) при электропрогреве - в первые 3 ч - каждый час, а в остальное время через 2
22.4.4 Измерение температуры должно производиться термометрами сопротивления, телетермометрами с периодической регистрацией их показаний или автоматической записью, пирометрами. В частях сооружений с установленной КИА следует использовать их данные о температурном режиме бетонной кладки и в целях оценки соответствия производства работ. В отдельных случаях допускается измерение температур обычными термометрами.
В случае отсутствия в проектной документации указаний о размещении термодатчиков, места их установки или места измерения температур обычными термометрами надлежит определить строительной лаборатории по согласованию с группой авторского надзора.
22.4.5 Результаты контроля должны фиксироваться в общем журнале работ по РД-11-05-2006[9] и журнале бетонных работ согласно СП 70.13330.2012 (приложения Ф)
22.5 Контроль и оценка соответствия бетона в монолитных конструкциях
22.5.1 При приемочном контроле устанавливают соответствие фактических показателей качества бетона конструкций всем нормируемым проектным показателям качества бетона: При приемке монолитных конструкций на строительной площадке оценка соответствия бетона должена осуществляться комплексным применением следующих методов испытаний и контроля:
- прочности бетона на сжатие в соответствии с ГОСТ 10180, ГОСТ 28570, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624 и оценку прочности по ГОСТ 18105;
- водонепроницаемости в соответствии с ГОСТ 12730.0, ГОСТ 12730.5.
- морозостойкости бетона тех частей сооружений, к которым предъявляются эти требования в соответствии с ГОСТ 10060 .
- плотности (объемной массы) бетона, в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0, ГОСТ 12730.1, ГОСТ 17623.
- внешнего вида и качества бетонных поверхностей конструкций после распалубки на соответствие требования рабочей документации и СП 70.13330;
При соответствующих указаниях в проектной документации в число контролируемых свойств бетона могут быть включены прочность бетона при растяжении определяемая в соответствии с ГОСТ 10180 и деформационные характеристики, определяемая в соответствии с требованиями ГОСТ 24452.
22.5.2 Контроль других нормируемых показателей качества бетона проводят по действующим стандартам на методы испытаний этих показателей качества.
22.5.3Контроль и оценку прочности бетона в монолитных конструкциях в промежуточном и проектном возрасте следует проводить статистическими методами с учетом характеристик однородности бетона по прочности в соответствии с требованием ГОСТ 18105, применяя неразрушающие методы определения прочности бетона по ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690 или разрушающий метод по ГОСТ 28570 при сплошном контроле прочности (каждого блока и конструкции).
- Примечание - Применение нестатистических методов контроля, а также методов определения прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным у места бетонирования конструкций, допускается только в исключительных случаях, предусмотренных в ГОСТ 18105 и в примечании к 24.1.9.
22.5.4 При бетонировании отдельных монолитных конструкций, когда небольшие объемы бетона не позволяют получить в установленные сроки необходимое для статистического контроля количество серий образцов, соответствие контролируемых свойств бетона требованиям проекта допускается устанавливать нестатистическими методами по схеме Г ГОСТ 18105-2010 (подраздел 4.3).
22.5.5 По результатам статистической оценки технических свойств бетона гидротехнических сооружений подлежат определению по ГОСТ 18105:
- фактическая обеспеченность проектных требований к бетону;
- фактические коэффициенты вариации прочности бетона;
- фактическая прочность бетона;
- фактический класс бетона по прочности.
22.5.6 Статистическую оценку однородности гидротехнического бетона в конструкции следует осуществлять по результатам регулярных измерений прочности бетона при сжатии.
При назначении в проектной документации классов бетона по прочности на растяжение оценку ее однородности следует осуществлять по результатам контрольных испытаний прочности бетона на растяжение по ГОСТ 10180.
22.5.7 Для бетона монолитных конструкций контролю подлежат все виды нормируемой прочности:
- прочность в проектном возрасте;
- прочность в промежуточном возрасте (при снятии несущей опалубки, нагружении конструкций до достижения ими проектной прочности и т.д.).
В случае, если нормируемая прочность бетона в промежуточном возрасте для монолитных конструкций составляет 90% и более значения проектного класса, контроль прочности в проектном возрасте не проводят.
22.5.8 Контроль прочности бетона партий монолитных конструкций проводят по схемам В, Г по ГОСТ 18105 (подразделы 4.3 и 4.4):
- схема В - определение характеристик однородности бетона по прочности, когда используют результаты неразрушающего контроля прочности бетона одной текущей контролируемой партии (группы) конструкций или отдельной конструкции с числом участков испытаний не менее трех, при этом число единичных значений прочности бетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 18105-2010 (подраздел 5.8);
- схема Г - без определения характеристик однородности бетона по прочности, когда при изготовлении отдельных конструкций и использовании данных текущего контроля прочности бетона отдельной конструкции или захватки конструкции с числом участков испытаний не менее трех, или при проведении неразрушающего контроля прочности бетона без построения градуировочных зависимостей, но с использованием универсальных зависимостей путем их привязки к прочности бетона контролируемой партии конструкций. При этом фактический класс бетона принимается равным 80% средней прочности бетона контролируемых участков конструкции или захватки конструкции, но не более минимального частного значения прочности бетона отдельной конструкции или участка конструкции, входящих в контролируемую партию.
П р и м е ч а н и е – В исключительных случаях (при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразшающих методов) допускается определять прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшим в соответствии с требованиями технологического регламента или ППР ГОСТ 18105, или по контрольным образцам, отобранным из конструкций. При этом фактический класс прочности бетона в партии конструкций при n более или равной 15 рассчитывают по формуле (11) ГОСТ 18105, при n менее 15 - по формуле (13) ГОСТ 18105.
22.5.9 В состав партии монолитных конструкций включают конструкции, изготовленные из бетонной смеси одного номинального состава, отформованные по одной технологии.
Продолжительность изготовления партии монолитных конструкций должна быть не менее одних суток и не более одной недели.
22.5.10 Приемку партий монолитных конструкций проводят по прочности в промежуточном и проектном возрасте.
22.5.11 Партия монолитных конструкций подлежит приемке по прочности бетона по ГОСТ 18105-2010 (подразделы 8.1 и 8.3), если фактический класс бетона по прочности Вф в каждой отдельной конструкции этой партии не ниже проектного класса бетона по прочности Внорм Вф ≥ Внорм
22.5.12 Согласно ГОСТ 18105-2010 (подраздел 8.5) возможность использования (или необходимость усиления) партий конструкций, фактический класс бетона по прочности которых не соответствует требованиям 22.5.11 и ГОСТ 18105-2010 (подраздел 8.3), должна быть согласована с проектной организацией объекта строительства.
22.5.13 Согласно ГОСТ 18105-2010 (подраздел 8.7) значения фактического класса прочности бетона каждой монолитной конструкции должны быть приведены в документе о результатах текущего контроля (в журнале бетонных работ) или документе о результатах обследования – протокол оформляемый по результатам испытаний бетона в соответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 (подраздел 5.10).
22.5.14 Контроль водонепроницаемости бетона должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78, контроль морозостойкости – в соответствии с ГОСТ 10060. Количество контрольных проб для испытаний бетона на водонепроницаемость и морозостойкость должно устанавливаться по данным таблицы 31.
Т а б л и ц а 31 – Объем бетонной смеси, от которого отбирается по одной пробе для испытаний на водопроницаемость и морозостойкость в зависимости от объема бетона в сооружении
Общий объем бетона в сооружении, тыс. м3 | Объем бетонной смеси, м3, из которой отбирается по одной пробе для испытания на | |||
| Водонепроницаемость | Морозостойкость | |||
в массивных бетонных сооружениях | в железобетонных конструкциях | в массивных бетонных сооружениях | в железобетонных конструкциях | |
До 100 | 1000 | 500 | 1000 | 500 |
« 500 | 5000 | 1000 | 2000 | 1000 |
« 1000 | 10000 | 2000 | 3000 | 1500 |
« 2500 | 20000 | 4000 | 4000 | 2000 |
Св. 2500 | 30000 | 10000 | 5000 | 3000 |
22.5.15 Контроль водонепроницаемости бетона конструкций проводят по результатам определения водонепроницаемости бетона, которые должен представить поставщик бетонной смеси.
При необходимости контроль водонепроницаемости бетона конструкций, определение водонепроницаемости бетона проводят по ГОСТ 12730.0, ГОСТ12730.5 - ускоренным методом по воздухопроницаемости бетона.
22.5.16 Контроль морозостойкости бетона конструкций проводят по результатам определения морозостойкости бетона, которые должен представить поставщик бетонной смеси.
При необходимости контроля морозостойкости бетона в конструкциях, определение морозостойкости бетона проводят по ГОСТ 10060, используя контрольные образцы, отобранные из конструкций, по ГОСТ 28570.
22.5.17 Служба строительного контроля подрядчика совместно с группой авторского надзора должны проводить визуальное и инструментальное обследование внешнего вида и качества поверхностей конструкций (наличие трещин, сколов бетона, раковин, обнажения арматурных стержней и других дефектов) всех распалубленных поверхностей сразу после их распалубки, визуально проверяют каждую конструкцию.
22.5.18 Требования к качеству поверхности монолитных конструкций приведены в СП 70.13330.2012 (приложение Х) и 9.3.7. Особые требования к качеству поверхности монолитных конструкций должны быть представлены в проектной документации. Результаты обследования и указания об исправлении обнаруженных дефектов заносят в общий журнал работ в соответствии с РД-11-05-2007 [9].
22.5.19 Группа авторского надзора должна фиксировать выявленные дефекты и давать рекомендации по их устранению в журнале авторского надзора согласно СП 11-110-99 [11].
22.5.20 При обнаружении трещин необходимо их зафиксировать, установить причины их появления и наметить мероприятия, исключающие их возникновение впредь при дальнейшем возведении сооружения. При выявлении опасных сквозных трещин их лечение следует производить путем цементации в соответствии с РД 153-34.2-21.625 [13] или путем инъекции полимерных композиций в соответствии со специальными инструкциями генерального проектировщика.
22.6 Контроль бетона монолитных конструкций по контрольным образцам
22.6.1 Определение показателей качества бетона по прочности в конструкциях при приемке по образцам осуществляется в тех случаях, если это предусмотрено проектной документацией.