Окончание таблицы Г.3
Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение | Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств | Способ контроля, место отбора проб | Периодичность проведения испытаний | Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля | Нормативная документация на методы испытаний |
| 13 Определениеудельной активностиестественныхрадионуклидов | ГОСТ 30108,ГОСТ 8267,ГОСТ 26633,ГОСТ 54401,ГОСТ 9128 | Инструментальный. Транспорт(вагон, судно, автомобиль) | При поступленииновых партий,при отсутствииданных вдокументе окачестве | Протоколиспытаний | ГОСТ 30108 |
Т а б л и ц а Г.4 – Контролируемые при входном контроле характеристики цемента
Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение | Нормативная документация на материалы, устанавливающа я значения показателей их свойств | Способ контроля, местоотбора проб | Периодичность проведения испытаний | Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля | Нормативная документация на методы испытаний |
| 1. Наличиесопроводительногодокумента | СП 48.13330ГОСТ 10178,ГОСТ 22266,ГОСТ 31108 | Проверка наличиядокумента о качестве,(приложение к ТТН*) иоценка результатовиспытаний привходном контроле | Каждая партия | Журналверификациизакупленнойпродукции | ГОСТ 30515 |
| 2. Предел прочностицемента при изгибеи сжатии | ГОСТ 26633ГОСТ 10178,ГОСТ 22266,ГОСТ 31108 | Инструментальныйцементовоз | При поступлении новых партий | Журналиспытанийцемента | ГОСТ 310.4,ГОСТ 30744 |
| 3. Тонкость помола | ГОСТ 10178,ГОСТ 22266,ГОСТ 31108,ГОСТ 26633 | Инструментальный, цементовоз | При поступлении новых партий,при отсутствии данных вдокументе о качестве и приизменении качествапоступающего продукта | Журналиспытанийцемента | ГОСТ 310.2 |
| 4. Началосхватывания | ГОСТ 26633ГОСТ 10178,ГОСТ 22266,ГОСТ 31108 | Инструментальный,цементовоз | При поступлении новых партий | Журналиспытанийцемента | ГОСТ 310.3,ГОСТ 30744 |
| 5. Равномерностьизменение объема(расширение) | ГОСТ 10178,ГОСТ 22266,ГОСТ 31108 | Инструментальный,цементовоз | При поступлении новых партий | Журналиспытанийцемента | ГОСТ 310.3,ГОСТ 30744 |
Окончание таблицы Г.4
Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение | Нормативная документация на материалы, устанавливающа я значения показателей их свойств | Способ контроля, местоотбора проб | Периодичность проведения испытаний | Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля | Нормативная документация на методы испытаний |
| 6. Вещественныйсостав цементов | ГОСТ 31108 | Инструментальный,Цементовоз | При поступлении новых партий ипри отсутствии данных вдокументе о качестве | Журналиспытанийцемента | ГОСТ Р 51795 |
| 7. Химическийанализ | ГОСТ 10178,ГОСТ 22266,ГОСТ 31108 | Инструментальный,Цементовоз | При поступлении новых партий иизменении качествапоступающего продукта | Журналиспытанийцемента | ГОСТ 5382 |
| 8. Химическиепоказатели цементов | ГОСТ 22245 | Инструментальный,Цементовоз | При поступлении новых партий ипри отсутствии данных вдокументе о качестве | Журналиспытанийцемента | ГОСТ 5382 |
| 9. Удельнуюэффективнуюактивностьестественныхрадионуклидов вцементах | ГОСТ 10178,ГОСТ 22266,ГОСТ 31108,ГОСТ 30108. | инструментально,цементовоз | При поступлении новых партийпри отсутствии данных вдокументе о качестве | Журналиспытанийцемента | ГОСТ 30108. |
Т а б л и ц а Г.5 – Контролируемые при входном контроле характеристики добавок для бетона
Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение | Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств | Способ контроля, место отбора проб | Периодичность проведения испытаний | Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля | Нормативная документация на методы испытаний |
| 1. Наличиесопроводительногодокумента | СП 48.13330ГОСТ 24211 | Проверка наличиядокумента окачестве (приложение кТТН*) и и оценкарезультатовиспытаний привходном контроле | Каждая партия | Журнал верификациизакупленнойпродукции | ГОСТ 24211 |
| 2 Физико-химическиесвойства добавок 1) | ГОСТ 24211 | Инструментальный.Транспорт (вагон,автомобиль) | Каждая партия | Журнал испытанийдобавок | следует определять пометодикам, изложенным внормативном или техническомдокументе, в соответствии скоторыми изготавливают этудобавку |
| 3. Определенияоценкиэффективности всмесях, бетонах ирастворах 2) | ГОСТ 24211 | Инструментальный.Транспорт (вагон,автомобиль) | Каждая партия,при подборесоставов | Журнал испытанийдобавок | ГОСТ 30459 2) |
Окончание таблицы Г.5
Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение | Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств | Способ контроля, место отбора проб | Периодичность проведения испытаний | Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля | Нормативная документация на методы испытаний | |
| 4. Удельнуюэффективнуюактивностьестественныхрадионуклидов вдобавкахопределяют по | ГОСТ 30108.ГОСТ 24211 | Инструментальный.Транспорт (вагон,автомобиль) | Каждая партия,при отсутствииданных вдокументе окачестве | Журналиспытанийдобавок | Инженер-лаборантбетонного завода | ГОСТ 30108. |
П р и м е ч а н и е – Периодичность контроля физико-химических свойств и значения нормируемых показателей качества добавок, обеспечивающих их технологическую и техническую эффективность в смесях, бетонах и растворах, должны быть указаны в нормативных или технических документах, в соответствии с которыми изготавливают и применяют конкретные добавки.
1) Физико-химические свойства добавок следует определять по методикам, изложенным в нормативном или техническом документе, в соответствии с которыми изготавливают эту добавку.
2) Показатели, которые не могут быть оценены по ГОСТ 30459, должны определяться по методикам, изложенным в нормативном или техническом документе на добавку конкретного вида
Приложение Д (рекомендуемое) Добавки к бетонам гидротехнических сооружений; области и условия их рационального применения
Т а б л и ц а Д.1 – Области рационального применения добавок для бетонов гидротехнических сооружений
Части сооружений или конструкций | Наименование добавок | |||||||||
Пластифи- цирующего действия | Возду- ховов- лекаю- щего действия | Пластифи- цирующее воздухово- влекающе- го действия | Замедля- ющего действия | Комплексного действия | Уско- ряю- щего дейст- вия | Микро- наполнитель | ||||
ЛСТ | С-3 | ЛХД, СДО, СНВ, (СВЭК) | ПФЛХ | СП | ЛСТ + ЛХД или ЛСТ + СДО или ЛСТ + СНВ (СВЭК) | С-3+ ЛХД или С-3 + СДО или С-3 + СНВ (СВЭК) или С-3 + ПВЛХ | ХК | зола уноса | микро- кремнезе м | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1. Бетон ижелезобетонгидротехническихсооружений -частей,расположенных взоне переменногогоризонта воды: | ||||||||||
Окончание таблицы Д.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| а) в особо суровых климатическихусловиях | + | + | + | + | (+) | |||||
| б) в суровых климатических условиях | + | + | + | (+) | + | + | (+) | |||
| в) в умеренных климатических условиях: | + | + | + | (+) | + | + | (+) | |||
| - частей, постоянно находящихся подводой | + | + | + | + | (+) | + | + | (+) | ||
| - надводных частей, эпизодическиомываемых водой | + | + | + | + | (+) | + | + | (+) | + | |
| - частей внутренних зон | + | + | + | + | (+) | + | (+) | + | ||
| 2. Бетон водоводов и другихконструкций, испытывающихрастягивающие напряжения | + | + | + | + | (+) | + | + | |||
| 3. Кавитационно-стойкие иизносостойкие бетоны | + | + | (+) | + | + | + |
П р и м е ч а н и е – Знак "+" означает целесообразность введения добавки; "±"- добавка может быть использована только после соответствующего технико-экономического обоснования; "(+)" - добавка может быть использована только как регулятор сроков схватывания в сочетании с другой добавкой, обеспечивающей комплекс требований, предъявляемых к бетону в каждом конкретном случае; " " - добавка используется либо в обычной, либо в повышенной дозировке.
Т а б л и ц а Д.2 – Ориентировочные дозировки добавок к бетонам гидротехнических сооружений
| Вид и наименование добавки | Условная марка | Пределы дозировок, % от массы цемента (в пересчете на сухое вещество или на 100%-ый продукт) | Нормативный документ |
| 1 Пластифицирующие добавки | |||
| Лингосульфонаты технические | ЛСТ | от 0,2 до 0,3 | ТУ 13-0281036-05 |
| Лингосульфонаты техническиемодифицированные | ЛСТМ-2 | от 0,15 до 0,25 | ТУ 13-0281036-16 |
| 2 Суперпластификаторы | |||
| Разжижитель С-3 | С-3 | от 0,6 до 1,2 | ТУ 6-36-020429-625 |
| 3 Воздухововлекающие добавки | |||
| Смола нейтрализованнаявоздухововлекающая | СНВ (СНВК) | от 0,02 до 0,05 | ТУ 81-05-75-74 |
| Смола древесная омыленная | СДО | от 0,02 до 0,1 | ТУ 13-05-02-83 |
| Лесохимическая добавка | ЛХД | от 0,1 до 0,2 | ТУ ОП81-05-125-81 |
4 Пластифицирующе-воздухововлекающие добавки | |||
| Понизитель вязкостифенольный лесохимический | ПФЛХ | от 0,1 до 0,3 | ТУ 81-05-71 |
| Комплексные добавки: | |||
| С-3 + СНВ | (С-3) +(СНВ) | (от 0,5 до 1,2) + (от 0,01 до 0,02) | см. п. 1-3 |
| С-3 + ЛХД | (С-3) +(ЛХД) | (от 0,5 до 1,2) + (от 0,15 до 0,25) | |
| ЛСТ + СНВ | (ЛСТ) +(СНВ) | (от 0,2 до 0,3) + (от 0,01 до 0,02) | |
| ЛСТ + ЛХД | (ЛСТ) +(ЛХД) | (от 0,2 до 0,3) + (от 0,05 до 0,15) | |
| 5 Добавки-замедлители | |||
| Лингосульфонаты технические(модифицированные) | ЛСТ (ЛСТМ-2) | от 0,35 до 0,5 | см. п. 1 |
| Кормовая сахарная патока(меласса) | КП | от 0,1 до 0,15 | ТУ 18 РСФСР 409 |
| Комплексная добавка ЛСТ+КП | (ЛСТ) + (КП) | (от 0,2 до 0,3) + (от 0,05 до 0,1) | см. выше |
| 6 Добавки-ускорители | |||
| Хлорид кальция | ХК | от 1,5 до 2,0 | ГОСТ 450 |
П р и м е ч а н и я
1 В таблицу включены добавки, применение которых для регулирования свойств и повышения экономичности бетонов различных зон и частей гидротехнических сооружений (таблица А.1) показало их высокую эффективность.
2 Рациональные дозировки зол ТЭС в бетонах устанавливаются экспериментально. Для бетона внутренних зон массивных сооружений количество вводимой золы может составлять до 50% (в отдельных случаях – до 70–80%) по массе от смешанного вяжущего (цемент+зола); для бетонов подводных и надводных частей сооружений это количество не должно превосходить 25% ГОСТ Р 56592-2015.
3 Обычные дозировки микросилики 4–12% от массы цемента.
Приложение Е (рекомендуемое) Допустимое содержание вредных примесей в заполнителях
Таблица Е.1 – Допустимое содержание вредных примесей в заполнителях
| Наименование вредных примесей | Допустимое содержание |
| Минимальное содержание аморфных разновидностей диоксидакремния (халцедон, опал, кремень, кислое стекло, выветренныйкварц и др.), при котором возможна щелочная коррозия бетона взависимости от вида реакционных пород | По ГОСТ 8269.01 |
| Сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.), исульфаты (гипс, ангидрит и др.), в пересчете на SO3: | |
| - для крупного заполнителя | 1,5% массы |
| - для мелкого заполнителя | 1% массы |
| Пирит в пересчёте на SO3 | 4% массы |
| Слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.,являющиеся породообразующими минералами): | |
| - для крупного заполнителя | 15% объема |
| - для мелкого заполнителя: | 2% массы |
| Содержание слюды в мелком заполнителе для бетонагидротехнических сооружений не должно превышать, % массы | |
| - для бетона зоны переменного уровня воды; | 1 |
| - для бетона надводной зоны; | 2 |
| - для бетона подводной зоны. | 3 |
| Магнетит, гидрооксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин,фосфорит, являющиеся породообразующими минералами: | |
| - каждый в отдельности | 10% объема |
| - в сумме | 15% объема |
| Галоиды (галит, сильвин и др.), содержащие водорастворимыехлориды, в пересчете на ион хлора: | |
| - для крупного заполнителя | 0,1% массы |
| - для мелкого заполнителя | 0,15% массы |
| Свободное волокно асбеста | 0,25% массы |
| Уголь | 1 % массы |
1 Способность заполнителей вступать в реакцию с щелочами следует определять по деформации расширения при испытании по ГОСТ 8269.0
Приложение Ж (обязательное) Требования к заполнителям для износостойкого бетона
1 Песок и крупный заполнитель для износостойких бетонов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633 к заполнителям для бетонов гидротехнических сооружений с дополнениями, приведенными ниже.
2 Пески следует применять природные (кварцевые и полевошпатовые) или получаемые искусственно дроблением из твердых и плотных каменных пород.
3 Модули крупности применяемых песков должны быть не менее 2,0 и не более 3,0. Применение мелких песков не допускается.
4 Содержание в песке пылевидных, илистых и глинистых частиц допускается не более 1 % по массе. Наличие в песке глины в виде отдельных комьев или пленки, обволакивающей зерна песка, не допускается. Песок должен быть отсеян от зерен крупнее 5 мм и тщательно отмыт от зерен мельче 0,05 мм.
5 Содержание слюды в песке допускается не более 1 % по массе. Содержание в песке сернокислых и сернистых соединений в пересчете на SO3 (% по массе) должно быть не более 1 %.
6 Песок не должен содержать частиц угля и органических примесей.
7 Пустотность песка должна быть не более 40 - 45 %.
8 Песок и щебень (гравий), применяемые для износостойкого бетона, не должны содержать опал и другие аморфные видоизменения кремнезема (халцедон, кремнистые сланцы и др.), способные вступать в опасное взаимодействие со щелочами цемента.
9 Для приготовления износостойкого бетона следует применять, как правило, щебень, получаемый дроблением из плотных и прочных не выветрившихся изверженных пород.
Прочность таких горных пород должна быть в водонасыщенном состоянии не менее 100 МПа.
Водопоглощение щебня должно быть не более 0,5 %.
П р и м е ч а н и е – Для износостойкого бетона марок И-1 ÷ И-3 при соответствующем обосновании допускается применение щебня из осадочных пород и гравия, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 26633 к заполнителям для бетонов гидротехнических сооружений.
10 Содержание в крупном заполнителе глины, ила и пылевидных фракций, определяемых отмучиванием, допускается не более 0,5 % по массе. Не допускается наличие глины в виде отдельных комьев или обволакивающей зерна пленки.
11 Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3 (% по массе), в щебне (гравии) должно быть не более 0,5 %.
12 Щебень (гравий) не должен содержать частиц угля и органических примесей.
13 Содержание игловатых и лещадных зерен по массе должно быть не более 15 %.
14 Удельный вес зерен щебня (гравия) должен быть не менее 2,5 г/см3.
15 Щебень, предназначенный для морозостойкого износостойкого бетона, испытываемый непосредственным замораживанием, должен иметь марку по морозостойкости не ниже принятой в проекте марки бетона по морозостойкости.
16 Марка щебня по дробимости для износостойкого бетона должна быть не выше ДР-8. 17 Наибольшую крупность щебня (гравия) следует устанавливать в соответствии с рекомендациями таблицы Ж.1.
18 Для обеспечения постоянства зернового состава с целью достижения однородности структуры бетона крупный заполнитель рекомендуется фракционировать следующим образом: