- при Д макс = 40 мм на фракции: 5 - 10; 10 - 20; 20 - 40 мм;
- при Д макс = 80 мм на фракции: 5 - 20; 20 - 40; 40 - 80 мм.
19 При дроблении горных пород для получения щебня рекомендуется применять дробильные установки, позволяющие получать форму зерен щебня, приближающуюся к кубической.
20 Площадки под штабелями заготовляемого щебня (гравия) и складские площадки заполнителей на бетонных заводах должны иметь бетонное покрытие с целью минимального их загрязнения.
21 Склады отдельных фракций щебня (гравия) и песка в местах заготовки и на бетонных заводах должны ограждаться бетонными стенками достаточной высоты для предотвращения смешивания песка и отдельных фракций крупного заполнителя.
22 Соотношение фракций заполнителей в смеси следует устанавливать опытным путем при подборе состава бетона. Смесь заполнителей должна иметь градацию, обеспечивающую приготовление плотного бетона, обладающего требуемой износостойкостью при минимальной водопотребности и расходе цемента.
Т а б л и ц а Ж.1 – Основные параметры износостойких бетонов различных марок
Марка бетона по износостойкости | Класс бетона по прочности при сжатии | Марка бетона по водонепроницаемости | Предельная крупность зерен заполнителя, мм | Предельно допускаемая величина водоцементного отношения, В/Ц | Предельные расходы цемента, кг/м3 | Предельные потери массы (в кг на 1 м2 площади истирания за 1 час) водонасыщенных образцов ипред |
Марка бетона по прочности | ||||||
И-1 | В 22,5 М300 | W8 | 80 | 0,48 | 360 | * |
И-2 | В 30 М400 | W8 | 80 | 0,45 | 400 | * |
И-3 | В 40 М550 | W10 | 80 | 0,42 | 430 | * |
И-4 | В 45 М600 | W10 | 40 | 0,40 | 460 | 0,30** |
И-5 | В 50 М700 | W12 | 40 | 0,38 | 480 | 0,25** |
И-6 | В 60 М800 | W12 | 40 | 0,36 | 500 | 0,15** |
* Для марок бетона по износостойкости И-1 ÷ И-3 испытания на истираемость проводятся при специальном требовании проекта, обоснованном расчетами по износостойкости бетонной облицовки сооружения или конструкции, при этом устанавливаемая проектом величина предельно допустимой потери массы не должна превышать: для марки И-1 - 0,70 кг; для марки И-2 - 0,50 кг и для марки И-3 - 0,35 кг (в расчете на 1 м2 площади истирания за 1 час).
** Для марок бетона И-4 ÷ И-6 рекомендуется использовать портландцементы марок 500 - 600.
Приложение И (справочное) Характеристики бетонных смесей
Т а б л и ц а И.1 – Марки бетонной смеси в зависимости от показателей удобоукладываемости бетонной смеси
Марка по удобоукладываемости | Значение показателей | |||
Диаметр расплыва конуса, см | Осадка конуса, см | Жесткость, с | Коэффициент уплотнения | |
Марки по расплыву конуса | ||||
Р1 | Менее 35 | |||
Р2 | 35 - 41 | |||
Р3 | 42 - 48 | |||
Р4 | 49 - 55 | |||
Р5 | 56 - 62 | |||
Р6 | Более 62 | |||
СУ-1 | 55-65 | |||
СУ-2 | 66-75 | |||
СУ-3 | 76-85 | |||
Марки по осадке конуса | ||||
П1 | 1 - 4 | |||
П2 | 5 - 9 | |||
П3 | 10 - 15 | |||
П4 | 16 - 20 | |||
П5 | Более 20 | |||
Марки по жесткости | ||||
Ж1 | 5 - 10 | |||
Ж2 | 11 - 20 | |||
Ж3 | 21 - 30 | |||
Ж4 | 31 - 50 | |||
Ж5 | Более 50 | |||
Марки по уплотнению | ||||
КУ1 | Более 1,45 | |||
КУ2 | 1,45 - 1,26 | |||
КУ3 | 1,25 - 1,11 | |||
КУ4 | 1,10 - 1,04 | |||
КУ5 | Менее 1,04 |
Т а б л и ц а И.2 – Допустимые отклонения заданных значений показателей удобоукладываемости у потребителя
Наименование характеристикиудобоукладываемости | Номинальное значение | Допуски |
Расплыв конуса, см | Все значения | ± 3 |
Осадка конуса, см | До 10 | ± 1 |
Более 10 | ± 2 | |
Жесткость, с | Более 10 | ± 3 |
До 10 | ± 2 | |
Коэффициент уплотнения | Более 1,25 | ± 0,10 |
От 1,11 до 1,25 | ± 0,08 | |
До 1,10 | ± 0,05 |
Т а б л и ц а И.3 – Допустимая расслаиваемость бетонной смеси
Марка по удобоукладываемости | Расслаиваемость бетонной смеси, %, не более | ||
Водоотделение | Раствороотделение | ||
тяжелых и мелкозернистых бетонов | легких бетонов | ||
Ж1 - Ж5 | 0,2 | 3 | 4 |
П1 - П2 | 0,4 | 3 | 4 |
ПЗ - П5 и Р1 - Р6 | 0,8 | 4 | 6 |
Т а б л и ц а И.4 – Допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси
Наименование показателя качества бетонной смеси | Диапазон, в который попадает заданное значение показателя | Допустимое отклонение заданного значения показателя |
Средняя плотность, кг/м3, | Все значения | ± 20 |
Расслаиваемость | ||
- по водоотделению, % | Менее 0,4 | +0,1 |
0,4 и более | +0,2 | |
- по раствороотделению, % | Менее 4 | +0,5 |
4 и более | +1,0 | |
Пористость, % абс. | Все значения | ± 1 |
Температура, °C | Все значения | ± 3 |
Сохраняемость свойств вовремени | Не менее 1 ч 30 мин | -10 мин |
От 1 ч 30 мин до 3 ч 00 мин | -20 мин | |
Более 3 ч 00 мин | -30 мин |
Приложение К (рекомендуемое) Матрица оценки соответствия бетонных работ
Т а б л и ц а К.1 – Матрица оценки соответствия бетонных работ
Точка оценки соответствия | Ответственная организация за выполнение контроля | Вид контроля | Статус контроля | Создаваемый документ по результатам контроля | Действие по результатам контроля |
Склад нерудных материалов | Представитель бетонного завода Строительная лаборатория на бетонном заводе | документальный | входной | Запись в журнале | Разрешение наиспользование |
визуальный | верификации закупленной | ||||
продукции | |||||
инструментальный | Запись в журнале испытаний песка, гравия, щебня | материалов со склада | |||
Склад цемента | Представитель бетонного завода Строительная лаборатория на бетонном заводе | документальный | входной | Запись в журнале верификации закупленной продукции | Разрешение наиспользованиематериалов со склада |
инструментальный | Запись в журнале испытаний цемента | ||||
Склад добавок для приготовления бетонной смеси | Представитель бетонного завода Строительная лаборатория на бетонном заводе | документальный | входной | Запись в журнале верификации закупленной продукции | Разрешение наиспользованиематериалов со склада |
инструментальный (в случае требований Заказчика) | Запись в журнале испытаний | ||||
Бетонный завод, производство бетонной смеси | Персонал бетонного завода | инструментальный | производ- ственный | Документ о качестве бетонной смеси | Разрешение на отгрузкубетонной смеси |
Строительная лаборатория на бетонном заводе | инструментальный | операцион- ный | Журнал контроля приготовления бетонной смеси |
Продолжение таблицы К.1
Точка оценки соответствия | Ответственная организация за выполнение контроля | Вид контроля | Статус контроля | Создаваемый документ по результатам контроля | Действие по результатам контроля |
Бетонныйзавод, выгрузкабетонной смеси | Строительная лаборатория на бетонном заводе | визуальныйинструментальный | Приемоч-ный | Записьвпутевом листе о чистоте транспортных средствпередзагрузкойбетонной смеси | Загрузка бетонной смеси в автотранспорт |
На месте приемкибетонной смесинаобъекте Приемныйбункер (бадья укранаили загрузочныйлюкбетононасоса) | Строительнаялаборатория подрядчика | Визуальный,инструментальный | Входной | Записьвжурнал бетонных работобосадке конуса и температуребетонной смеси на местевыгрузки бетонной смесиЗаписьвжурнале верификациизакупленной продукции | - на месте разгрузки-разрешение на укладкубетонной смеси в блокпри положительных результатах контроля.- приотрицательных результатов контроля –запретукладки некачественнойбетонной смеси;-корректировка параметровприготовленияи транспортировкибетонной смеси. |
Блок бетонирования до начала бетонных работ | Комиссия по приемке блока к бетонированию | документальный | Приемочн ый | Акт освидетельствования скрытых работ | Разрешение набетонирование блока. Вслучае необходимости,повторноеосвидетельствование. |
визуальный | Приемочн ый | ||||
Блок бетонирования во время бетонных работ | Производитель работ | визуальный и инструментальный | производ- ственный | Запись в Журнале бетонных работ | Выполнение работ всоответствии срезультатами контроляи корректировкавыполнения работ (принеобходимости) |
Строительная лаборатория подрядчика | визуальный и инструментальный | операцион- ный | Запись в Журнале бетонных работ |
Продолжение таблицы К.1
Точка оценки соответствия | Ответственная организация за выполнение контроля | Вид контроля | Статус контроля | Создаваемый документ по результатам контроля | Действие по результатам контроля |
Блок бетонирования во время бетонных работ | Авторский надзор | визуальный | операцион- ный | Запись в Журнале авторского надзора | Корректировка действийпроизводителя работ прибетонировании (принеобходимости) |
Представители службы строительного контроля Генподрядчика (подрядчика) | Визуальный | операцион- ный | Запись в Общем журнале работ раздел 5 | Корректировка действийпроизводителя работ прибетонировании (принеобходимости) | |
Представители заказчика – служба строительного контроля | визуальный | операцион- ный | Запись в Общем журнале работ в разделе 4 | Корректировка действийпроизводителя работ прибетонировании (принеобходимости) | |
Забетонирован- ный блок | Строительная лаборатория подрядчика | визуальный за мероприятиями по уходу за бетоном | операцион- ный | Запись в Журнале бетонных работ | Корректировка действийпроизводителя работ приуходе за бетоном (принеобходимости) |
инструмента-льный за состоянием блока бетонирования | операцион- ный | Запись в Журнале бетонных работ | - Выдача разрешения нараспалубливание;- Корректировка действийпроизводителя работ приуходе за бетоном (принеобходимости) | ||
Служба строительного контроля подрядчика и авторский надзор | Визуальный за состоянием бетонных поверхностей | приемочны й | Запись в общем журнале работ; При наличии дефектов рекомендации по их устранению в журнале авторского надзора | При наличии дефектовработы по их устранению |
Окончание таблицы К.1
Точка оценки соответствия | Ответственная организация за выполнение контроля | Вид контроля | Статус контроля | Создаваемый документ по результатам контроля | Действие по результатам контроля |
Строительная лаборатория подрядчика | Строительная лаборатория подрядчика | инструменталь -ный | операцион- ный | Протоколы по результатам испытаний образцов бетона на прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и плотность для контроля и оценки соответствия выпущенной бетонной смеси с бетонного завода | Корректировка процессавыполнения бетонныхработ (при необходимости) |
инструменталь -ный | приемочный | Протоколы по результатам испытаний образцов бетона на прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и плотность для контроля и оценки соответствия бетона в бетонных конструкциях. | Оценка качества бетона вбетонных конструкциях | ||
инструменталь -ный | приемочный | Протоколы испытаний бетона в конструкциях методами неразрушающего контроля для контроля и оценки соответствия бетона в бетонных конструкциях. | Оценка качества бетона вбетонных конструкциях | ||
инструменталь -ный | приемочный | Протоколы по результатам испытаний кернов, выбуренных из бетона блоков для контроля и оценки соответствия бетона в бетонных конструкциях. | Оценка качества бетона вбетонных конструкцияхКорректировка процессавыполнения бетонныхработ (при необходимости) | ||
Приемочная комиссия по приемке СМР | Представители заказчика, подрядчика, авторского надзора | визуальный, документальн ый | приемочный | Акт освидетельствования ответственных конструкций | Приемка отдельныхконструкций илисооружения (в соответствиис выводами в акте) |
Приложение Л (справочное) Технические характеристики основных механизмов и устройств, применяемых при бетонных работах
Т а б л и ц а Л.1 – Техническая характеристика башенных кранов типа КБГС
Показатели | КБ-674 | КБГС-450 | БК-1000Б | КБГС-1000А | БК-1425 |
Вылет крюка, м: | |||||
- наибольший | 35,0 | 40,0 | 53,0 | 40,0 | 45,0 |
- наименьший | 4,0 | 7,0 | 12,5 | 6,0 | 13,0 |
- при наибольшейгрузоподъемности | 16,0 | 18,0 | 16,0 | 20,0 | - |
Грузоподъемность, т: | |||||
- при наибольшемвылете | 10,0 | 10,0 | 12,0 | 25,0 | 25,0 |
- при наименьшемвылете | 25,0 | 25,0 | 63,0 | 50,0 | 75,0 |
Высота подъемакрюка, м | 46,0 | 45,0 | 88,5 96,0 (вспом.) | 33,5 | 91,0 |
Скорости подъемагруза, м/мин: | |||||
- до 6 т | - | - | - | - | 55,0 |
- до 10 т | 25,8-52 | 12,5; 17,5; 30,2 | 24,5 | 180,0 | - |
- до 25 т | 12,9-26 | 25; 35,5; 60,5 | 16,5 | 100,0 | 30 |
- до 50 т | - | - | 11,0 | 50,0 | 6,4 |
Скоростьпередвижениягрузовой тележки,м/мин | 15,7-34 | 30,0 | - | 55,5 | - |
Скорость поворотастрелы, об/мин | 0,85 | 0,4 | 0,22 | 0,54 | 0,19 |
Скоростьпередвижения крана,м/мин | 12,3 | 9,0 | 12,0 | 10,5 | 12,2 |
База, м | 7,5 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
Колея, м | 7,5 | 10,0 | 10,0 | 11,6 | 10,0 |
Масса крана, т | 213 | 268,0 | 380,0 | 544,0 |
Т а б л и ц а Л.2 – Техническая характеристика цилиндрических бадей
Параметры | Емкость бадьи (полезная), м3 | |||
8,0 | 6,4 | 3,2 | 1,6 | |
Тип затвора | Секторный двустворчатый | Секторный двустворчатый | Шторный роликовый с резиновой прокладкой | |
Приводзатвора,управление | Гравитационно- гидравлический, ручное | Гидравлический, радиоуправление, кнопочное управление | Сжатым воздухом, ручное (2 чел.) | Ручное рычажное |
Тип подвески | Жесткая траверса на шарнирах | Жесткая траверса на шарнирах | - | - |
Высота бадьи вразгрузочномположении, мм | ||||
с поднятойтраверсой | 5406 | 5150 | 3545 | 4275 |
без траверсы | 4264 | 3350 | 2240 | 2200 |
Размерразгрузочногоотверстия, мм | Диаметр 1150 | Диаметр 1000 | 600´800 | 500´640 |
Угол наклонастенок бункерапри разгрузке,град | 78 | 72,40 | - | - |
Масса сухойбадьи, кг | 4778 | 3300 | 1697 | 994 |
Масса бадьи сбетоном, кг | 24000 | 18700 | 8000 | 4600 |
Т а б л и ц а Л.3 – Техническая характеристика ковшовых (опрокидных) бадей
Параметры | Полезная емкость бадьи, м3 | ||||||||||
8,0 | 6,4 | 6,4 | 4,0 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 2,0 | 1,6 | 0,8 | |
Тип, маркабадьи | С одним выход- ным отверсти ем | С одним выход- ным отверсти ем | С двумя выходны- ми отверстия ми | - | - | С-375 | к-1 | к-838 | |||
Тип затвора | Челюстн ой двухст- ворчатый | Челюстн ой | Секторны й двухст- ворчатый | Челюстн ой двухст- ворчаты й | Секторный двухство- рчатый | Секторн ый двухст- ворчаты й | Челюстн ой | Секторн ый двухст- ворчатый | Челюстно й | Сектор- ный 2хст- ворча- тый | Секторный двухстворч атый |
Привод затвора | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной |
Механи- ческий | Механи- ческий | Механи- ческий | Механи- ческий | Механическ ий | механи- ческий | Рычажн ый или эл. мех (по соглас) | Механи- ческий | рычажны й | механи- ческий | механическ ий | |
Типподвески | Жесткая траверса на шарни- рах | Гибкая тросовая | Жесткая траверса на шарнирах | Специа- льная комби- нир. траверса | Траверса на шарнирах | Жесткая траверса на шарнира х | Специа- льная траверса на шарни- рах | Траверса на шарнира х | Гибкая тросовая | Гибкие стропы | Гибкие стропы |
с поднятой траверсой | 7200 | 7952 | 5832 | 5800 | 5660 | 5900 | 5600 | 5995 | 4570 | Около 4000 | Около 4000 |
без траверсы | 5300 | 4860 | 4905 | 4030 | 4340 | 3910 | 4000 | 4075 | 3160 | 3250 | 2800 |
Окончание таблицы Л.3
Параметры | Полезная емкость бадьи, м3 | ||||||||||
8,0 | 6,4 | 6,4 | 4,0 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 2,0 | 1,6 | 0,8 | |
Размер разгрузочногоотверстия,мм | Овальное 800´600 | Овальное 1000´600 | 2отв. диам по 1200 мм | Овально е 800´600 | 700´400 | 700´450 | Овальное 800´600 | 560´520 | Овальное 800´600 | 700´680 | 380´380 |
Уголнаклонастенокбункера приразгрузке град. | 65-80 | 63-64 | 80-83 | 65-80 | 66-70 | 60-69 | 65-80 | 58-73 | 65-80 | 62-82 | 45 |
Массасухой бадьи, кг | 2850 | 2782 | 4750 | 2670 | 2000 | 2100 | 1320 | 2773 | 890 | 1500 | 1000 |
Масса бадьис бетоном,кг | 20050 | 18150 | 20150 | 11270 | 9700 | 9800 | 9000 | 10500 | 5700 | 5350 | 2950 |
Т а б л и ц а Л.4 – Техническая характеристика вибрационного оборудования для глубинного уплотнения бетонной смеси, применяемого в гидротехническом строительстве
Наименование параметра, единица измерения | Ручные вибраторы | Подвесные вибраторы | Плоскостные подвесные уплотнители | |||||
Частота колебаний,кол/мин | 5700 | 5700 | 11000 | 11000 | 8000 | 8000 | 2910 | 5700 |
Возмущающая сила, кН | 5 | 8 | 5,5 | 10 | 20 | 20 | 37,8 | 16 |
Вибронаконечник, мм | ||||||||
диаметр | 114 | 133 | 75 | 100 | 133 | 130 | 194 | Плита |
длина | 520 | 520 | 500 | 510 | 750 | 1140 | 1600 | 800´400 |
Электродвигатель | ||||||||
напряжение, В | 36 | 36 | 36 | 36 | 220-380 | 220/380 | 220-380 | 36 |
мощность, кВт | 0,6 | 1,1 | 0,8 | 1,5 | 3,2 | 3,2 | 4 | 2,2 |
частота тока, Гц | 200 | 200 | 200 | 200 | 50 | 50 | 50 | 200 |
Масса, кг | 22 | 30 | 15 | 22 | 130 | 132 | 250 | 80 |
Расстояние междувибраторами впакете(ориентировочно),см | - | - | - | - | - | 75 | 100 | 100 |
Предельнаятолщина слоябетонирования,см | 50 | 50 | 50 | 50 | 75 | 100 | 150 | 75 |
Т а б л и ц а Л.5 – Производительность отечественных ручных вибраторов, при уплотнении бетонных смесей с различными характеристиками
Ручные вибраторы массой | Производительность отечественных ручных вибраторов, м3/ч, при уплотнении бетонных смесей с характеристиками | |||
Dmax = 40 мм | Dmax = 80 мм | |||
ОК = 1 – 3см | ОК = 3 – 5см | ОК = 1 – 3см | ОК = 3 – 5см | |
15-22 кг | 4 – 5 | 5 – 7 | – | – |
22-30 кг | 6 – 8 | 8 – 10 | 5 – 7 | 7 – 9 |
П р и м е ч а н и е – Dmax – предельная крупность зерен заполнителя бетонной смеси |
Т а б л и ц а Л.6 – Производительность отечественных пакетов вибраторов, при уплотнении бетонных смесей
Пакеты вибраторов с длиной вибронаконечника | Число вибраторов в пакете | Производительность, м3/ч, при толщине слоя, см | |||
50 | 75 | 100 | 150 | ||
750 мм | 4 | 30-40 | 50-60 | - | - |
1140 мм | 4 | 30-40 | 50-80 | 90-100 | - |
1600 мм | 3 | - | 60-70 | 80-90 | 110 |
Т а б л и ц а Л.7 – Техническая характеристика автомобилей-самосвалов
Показатели | Грузоподъемность, т | ||||
2,25 | 4,5 | 7,0 | 11,0 | 27 | |
Геометрический объем кузова, м3 | 1,65 | 3,0 | 3,8 | 6,0 | 15,3 |
Собственная массав снаряженном состоянии, т | 3,0 | 4,57 | 6,75 | 11,4 | 20,92 |
База, мм | 3300 | 3300 | 3200 | 4780+1400 | 3550 |
Дорожный просвет, мм | 245 | 270 | 295 | 290 | 475 |
Колея колес, мм передних | 1585 | 1800 | 1960 | 1950 | 2800 |
задних | 1650 | 1790 | 1900 | 1920 | 2400 |
Обозначение шин | 7,50-20 или 200-20 | 260-20 | 12,00-20 | 12,00-20 | 18,00-25 |
Габаритные размеры, мм | |||||
длина | 5240 | 5475 | 5970 | 8190 | 7250 |
ширина | 2090 | 2415 | 2600 | 2650 | 3480 |
высота | 2130 | 2510 | 2640 | 2780 | 3580 |
Радиус поворота,м | 7,6 | 8,3 | 7,0 | 10,5 | 8,5 |
Наибольшаяскоростьпередвижения,км/ч | 70 | 80 | 75 | 65 | 55 |
Мощность двигателя, л. с. | 70 | 150 | 180 | 240 | 360 |
Расход топлива на 100 км пути, л | 20,0 | 26,0 | 24,0 | 38,0 | 100 |
Т а б л и ц а Л.8 – Техническая характеристика малогабаритных тракторов
единицы измерения Наименование параметра, | Ход | ||
Гусеничный | Пневмоколесный (6 катков) | Пневмоколесный(4 катка) | |
Габариты, мм | |||
длина с отвалом | 3020 | 4200 | 3950 |
длина с вибропакетом | 3250 | 5000 | 4240 |
ширина с отвалом | 2550 | 2800 | 2800 |
ширина с вибропакетом | 2900 | - | - |
высота | 1705 | 2350 | 2250 |
Масса с отвалом, кг | 4200 | 5900 | 4800 |
Масса с вибраторами, кг | 4500 | 6100 | 5000 |
Максимальное удельное давление, МПа | 0,022 | 0,016-0,024 | 0,02-0,03 |
Скорость передвижения машины, м/мин | 20 | 20 | 0,5-2,0 (тиристорное управление) |
Установленная мощность, кВт | |||
с отвалом | 25 | - | - |
с вибропакетом | 40 | 37 | 34 |
Т а б л и ц а Л.9 – Техническая характеристика манипуляторов для разравнивания и уплотнения бетонной смеси
Наименование параметра, единица измерения | Ходовая часть | |
Гусеничная | Пневмокатки | |
Габаритные размеры, мм | ||
- длина | 5850 | 5160 |
- ширина | 3420 | 3430 |
- высота | 2500 | 2500 |
Масса, кг | 10000 | 7200 |
Максимальный радиус действия, м | 7,5 | 5,5 |
Вылет телескопической стрелы, м | 4,0 | |
Количество вибраторов в пакете, шт. | 4 | 4 |