6.7.2. Отбор образцов для проведения инструментального контроля качества огнезащитной обработки.
6.7.2.1. Отбор образцов покрытия конструкций для испытаний производится в количестве не более 5 штук на каждые 1000 м2 поверхности огнезащитного покрытия с составлением акта отбора образцов. Площадь каждого образца должна быть не менее 2 см2. Огнезащитное покрытие в местах отбора ремонтируется с применением того же материала, что был нанесен ранее.
6.7.2.2. Образец для контроля огнезащиты деревянных конструкций должен представлять собой поверхностный слой огнезащищенной древесины (стружку) длиной от 50 до 60 мм, шириной от 25 до 35 мм, толщиной от 1,5 до 2,5 мм. В случае отклонения размеров снятой стружки от требуемых допускается доведение размеров до получения требуемой толщины путем стачивания части образца со стороны, не подвергавшейся огнезащитной обработке, а также путем обрезания кромок для придания образцу прямоугольной формы.
6.7.2.3. Отбор образцов-идентификаторов огнезащитного состава, нанесенного на конструкции, производится на предприятии – изготовителе огнезащитного состава с составлением акта отбора образцов. Образцы-идентификаторы должны соответствовать требованиям ТУ или иной нормативной документации предприятия – производителя огнезащитного состава.
6.7.3. Методы испытания образцов.
6.7.3.1. Определение коэффициента вспучивания образцов.
Коэффициент вспучивания – К вычисляется как отношение толщины вспененного образца материала (в миллиметрах), полученного при нагреве в течение не менее 30 мин при температуре 500±25 ºС, к первоначальной толщине образца материала до испытания (в миллиметрах).
Для этого следует определить исходную толщину образца микрометром (погрешность ±0,01 мкм). Образец, находящийся в специальной капсуле или в ином приспособлении для удерживания навесок образцов от расползания, помещают в муфельную печь, разогревают ее до 500±25 ºС и выдерживают в ней образец в течение 30 мин. По истечении 30 мин образец извлекают из печи и дают остыть до комнатной температуры. Измерения толщины вспучившегося образца проводятся металлической линейкой по ГОСТ 427 (погрешность определения ±1 мм). Используя полученные данные, высчитывают коэффициент вспучивания по формуле
K 1
0
(1)
где δ – первоначальная толщина образца, в мм; δ1 – толщина образца после нагрева, в мм.
Испытания проводят не менее чем на 3 образцах, за итоговый результат принимается среднее арифметическое значение всех опытов.
Полученные результаты сравнивают с коэффициентом вспучивания образца-идентификатора. Допускается разница между значениями коэффициентов вспучивания не более 20 %.
6.7.3.2. Термический анализ.
Термический анализ проводится согласно методическим указаниям ГОСТ Р 53293.
Результаты испытаний образцов, отобранных со строительных конструкций, сравниваются с аналогичными результатами, полученными для образцов-идентификаторов. Сравнению подлежат значимые характеристики термического анализа (по ГОСТ Р 53293), полученные на приборах одного класса и при одинаковых условиях эксперимента:
- масса, форма и размер образцов;
- форма, размер и материал тигля;
- вид газа динамической атмосферы и расход газа;
- скорость нагревания.
Оценку результатов проводят согласно ГОСТ Р 53293–2009 (пункт 7).
6.7.3.3. Испытание контрольных пластин.
Испытания контрольных пластин осуществляется по ГОСТ Р 53295–2009 (раздел 6).
6.7.3.4. Контроль огнезащитных пропиток конструкций из древесины проводятся по ГОСТ Р 53292–2009 (пункт 6.4) с исползованием прибора ПМП-1.
6.7.4 Оцека результатов испытаний.
В случае если по результатам испытаний измеренные параметры отличаются более чем на 20 % от заявленных в технической документации или от полученных при испытании образцов-идентификаторов, огнезащитный состав на защищаемых конструкциях должен быть заменен.
6.8 Контроль за соблюдением стандарта со стороны саморегулируемой организации установлен в приложении В.
Приложение А (рекомендуемое) Определение точки росы
А.1 Точка росы воздуха – важнейший параметр при огнезащитной и антикоррозионной защите, который говорит о влажности и возможности конденсации влаги на поверхности. Если точка росы воздуха выше, чем температура подложки (субстрат, как правило, поверхность металла), то на подложке будет иметь место конденсация влаги. Точку росы следует определять в процессе огнезащитных и антикоррозионных работ.
А.2 Запрещается наносить иные защитные лакокрасочные материалы на подложку с конденсацией влаги, поскольку они будут иметь плохую адгезию, которая способствует возникновению дефектов лакокрасочных покрытий (шелушение, кратеры, поры в пленке лакокрасочного материала, а также разнооттеночность), и преждевременноой коррозии и/или обрастанию.
А.3 Значения точки росы (°C) для ряда ситуаций определяют с помощью пращевого психрометра (или других приборов контроля климатических условий с точностью определения не ниже – температуры 0,1 °С и влажности 1 %) и специальных таблиц СП 23-101-2004 (приложение Р).
Сначала определяют температуру воздуха, затем влажность, температуру подложки и с помощью таблицы точки росы определяют температуру. Как правило, в практике противокоррозионной защиты рекомендуется нанесение защитных лакокрасочных покрытий на поверхность, температура которой на 3 °C выше точки росы.
Таблица А.1 – Таблица определения точки росы в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха
Температура воздуха | Точка росы при относительной влажности воздуха | |||||||||||||
30 % | 35 % | 40 % | 45 % | 50 % | 55 % | 60 % | 65 % | 70 % | 75 % | 80 % | 85 % | 90 % | 95 % | |
–10 оС | -23,2 | -21,8 | -20,4 | -19,0 | -17,8 | -16,7 | -15,8 | -14,9 | -14,1 | -13,3 | -12,6 | -11,9 | -10,6 | -10,0 |
–5 оС | -18,9 | -17,2 | -15,8 | -14,5 | -13,3 | -11,9 | -10,9 | -10,2 | -9,3 | -8,8 | -8,1 | -7,7 | -6,5 | -5,8 |
0 оС | -14,5 | -12,8 | -11,3 | -9,9 | -8,7 | -7,5 | -6,2 | -5,3 | -4,4 | -3,5 | -2,8 | -2 | -1,3 | -0,7 |
+2 оС | -12,8 | -11,0 | -9,5 | -8,1 | -6,8 | -5,8 | -4,7 | -3,6 | -2,6 | -1,7 | -1 | -0,2 | -0,6 | +1,3 |
+4 оС | -11,3 | -9,5 | -7,9 | -6,5 | -4,9 | -4,0 | -3,0 | -1,9 | -1,0 | +0,0 | +0,8 | +1,6 | +2,4 | +3,2 |
+5 оС | -10,5 | -8,7 | -7,3 | -5,7 | -4,3 | -3,3 | -2,2 | -1,1 | -0,1 | +0,7 | +1,6 | +2,5 | +3,3 | +4,1 |
+6 оС | -9,5 | -7,7 | -6,0 | -4,5 | -3,3 | -2,3 | -1,1 | -0,1 | +0,8 | +1,8 | +2,7 | +3,6 | +4,5 | +5,3 |
+7 оС | -9,0 | -7,2 | -5,5 | -4,0 | -2,8 | -1,5 | -0,5 | +0,7 | +1,6 | +2,5 | +3,4 | +4,3 | +5,2 | +6,1 |
+8 оС | -8,2 | -6,3 | -4,7 | -3,3 | -2,1 | -0,9 | +0,3 | +1,3 | +2,3 | +3,4 | +4,5 | +5,4 | +6,2 | +7,1 |
+9 оС | -7,5 | -5,5 | -3,9 | -2,5 | -1,2 | +0,0 | +1,2 | +2,4 | +3,4 | +4,5 | +5,5 | +6,4 | +7,3 | +8,2 |
+10 оС | -6,7 | -5,2 | -3,2 | -1,7 | -0,3 | +0,8 | +2,2 | +3,2 | +4,4 | +5,5 | +6,4 | +7,3 | +8,2 | +9,1 |
+11 оС | -6,0 | -4,0 | -2,4 | -0,9 | +0,5 | +1,8 | +3,0 | +4,2 | +5,3 | +6,3 | +7,4 | +8,3 | +9,2 | +10,1 |
+12 оС | -4,9 | -3,3 | -1,6 | -0,1 | +1,6 | +2,8 | +4,1 | +5,2 | +6,3 | +7,5 | +8,6 | +9,5 | +10,4 | +11,7 |
+13 оС | -4,3 | -2,5 | -0,7 | +0,7 | +2,2 | +3,6 | +5,2 | +6,4 | +7,5 | +8,4 | +9,5 | +10,5 | +11,5 | +12,3 |
+14 оС | -3,7 | -1,7 | -0,0 | +1,5 | +3,0 | +4,5 | +5,8 | +7,0 | +8,2 | +9,3 | +10,3 | +11,2 | +12,1 | +13,1 |
+15 оС | -2,9 | -1,0 | +0,8 | +2,4 | +4,0 | +5,5 | +6,7 | +8,0 | +9,2 | +10,2 | +11,2 | +12,2 | +13,1 | +14,1 |
+16 оС | -2,1 | -0,1 | +1,5 | +3,2 | +5,0 | +6,3 | +7,6 | +9,0 | +10,2 | +11,3 | +12,2 | +13,2 | +14,2 | +15,1 |
+17 оС | -1,3 | +0,6 | +2,5 | +4,3 | +5,9 | +7,2 | +8,8 | +10,0 | +11,2 | +12,2 | +13,5 | +14,3 | +15,2 | +16,6 |
+18 оС | -0,5 | +1,5 | +3,2 | +5,3 | +6,8 | +8,2 | +9,6 | +11,0 | +12,2 | +13,2 | +14,2 | +15,3 | +16,2 | +17,1 |
+19 оС | +0,3 | +2,2 | +4,2 | +6,0 | +7,7 | +9,2 | +10,5 | +11,7 | +13,0 | +14,2 | +15,2 | +16,3 | +17,2 | 18,1 |
+20 оС | +1,0 | +3,1 | +5,2 | +7,0 | +8,7 | +10,2 | +11,5 | +12,8 | +14,0 | +15,2 | +16,2 | +17,2 | +18,1 | +19,1 |
+21 оС | +1,8 | +4,0 | +6,0 | +7,9 | +9,5 | +11,1 | +12,4 | +13,5 | +15,0 | +16,2 | +17,2 | +18,1 | +19,1 | +20,0 |
+22 оС | +2,5 | +5,0 | +6,9 | +8,8 | +10,5 | +11,9 | +13,5 | +14,8 | +16,0 | +17,0 | +18,0 | +19,0 | +20,0 | +21,0 |
Окончание таблицы А.1
Температура воздуха | Точка росы при относительной влажности воздуха | |||||||||||||
30 % | 35 % | 40 % | 45 % | 50 % | 55 % | 60 % | 65 % | 70 % | 75 % | 80 % | 85 % | 90 % | 95 % | |
+23 оС | +3,5 | +5,7 | +7,8 | +9,8 | +11,5 | +12,9 | +14,3 | +15,7 | +16,9 | +18,1 | +19,1 | +20,0 | +21,0 | +22,0 |
+24 оС | +4,3 | +6,7 | +8,8 | +10,8 | +12,3 | +13,8 | +15,3 | +16,5 | +17,8 | +19,0 | +20,1 | +21,1 | +22,0 | +23,0 |
+25 оС | +5,2 | +7,5 | +9,7 | +11,5 | +13,1 | +14,7 | +16,2 | +17,5 | +18,8 | +20,0 | +21,1 | +22,1 | +23,0 | +24,0 |
+26 оС | +6,0 | +8,5 | +10,6 | +12,4 | +14,2 | +15,8 | +17,2 | +18,5 | +19,8 | +21,0 | +22,2 | +23,1 | +24,1 | +25,1 |
+27 оС | +6,9 | +9,5 | +11,4 | +13,3 | +15,2 | +16,5 | +18,1 | +19,5 | +20,7 | +21,9 | +23,1 | +24,1 | +25,0 | +26,1 |
+28 оС | +7,7 | +10,2 | +12,2 | +14,2 | +16,0 | +17,5 | +19,0 | +20,5 | +21,7 | +22,8 | +24,0 | +25,1 | +26,1 | +27,0 |
+29 оС | +8,7 | +11,1 | +13,1 | +15,1 | +16,8 | +18,5 | +19,9 | +21,3 | +22,5 | +22,8 | +25,0 | +26,0 | +27,0 | +28,0 |
+30 оС | +9,5 | +11,8 | +13,9 | +16,0 | +17,7 | +19,7 | +21,3 | +22,5 | +23,8 | +25,0 | +26,1 | +27,1 | +28,1 | +29,0 |
+32 оС | +11,2 | +13,8 | +16,0 | +17,9 | +19,7 | +21,4 | +22,8 | +24,3 | +25,6 | +26,7 | +28,0 | +29,2 | +30,2 | +31,1 |
+34 оС | +12,5 | +15,2 | +17,2 | +19,2 | +21,4 | +22,8 | +24,2 | +25,7 | +27,0 | +28,3 | +29,4 | +31,1 | +31,9 | +33,0 |
+36 оС | +14,6 | +17,1 | +19,4 | +21,5 | +23,2 | +25,0 | +26,3 | +28,0 | +29,3 | +30,7 | +31,8 | +32,8 | +34,0 | +35,1 |
+38 оС | +16,3 | +18,8 | +21,3 | +23,4 | +25,1 | +26,7 | +28,3 | +29,9 | +31,2 | +32,3 | +33,5 | +34,6 | +35,7 | +36,9 |
+40 оС | +17,9 | +20,6 | +22,6 | +25,0 | +26,9 | +28,7 | +30,3 | +31,7 | +33,0 | +34,3 | +35,6 | +36,8 | +38,0 | +39,0 |
Пример – Расчет минимально допустимой температуры поверхности металла (бетона): при температуре +20 °С и относительной влажности воздуха 50 % точка росы составляет +8,7 °С, тогда минимально допустимая температура подложки равняется +8,7+3 = +11,7 °С.
Приложение Б (справочное) Огнезащитные составы и краски, применяемые для различных конструкций
Таблица Б.1
ТУ 2317-105-78378018-10 | На базе органического растворителя. Покрытие на основе огнезащитной краски «Джокер-521» предназначено для повышения предела огнестойкости несущих и ограждающих металлических конструкций на всех видах объектов промышленного и гражданского строительства, эксплуатируемых в условиях открытой атмосферы | Соответствует требованиям 3 группы огнезащитной эффективности; повышает предел огнестойкости металлоконструкций до 90 мин | |
![]() | ![]() | ||
ТУ 2312-104-78378018-10 | Двухкомпонентная система, состоящая из и отвердителя. Покрытие применяется для повышения предела огнестойкости металлических огрунтованных конструкций, эксплуатируемых в условиях открытой атмосферы и агрессивных средах | Соответствует требованиям 3 группы огнезащитной эффективности; повышает предел огнестойкости металлоконструкций до 90 мин | |
![]() | ![]() | ||
ТУ 5745-107-78378018-2011 | Штукатурного типа. Применяется для защиты несущих металлических огрунтованных конструкций. Покрытие не растрескивается и не отслаивается от поверхности, выдерживает небольшие деформации, удары и другие динамические нагрузки, устойчиво к действию агрессивных сред, не содержит вредных для здоровья веществ | Соответствует требованиям 1 группы огнезащитной эффективности; повышает предел огнестойкости металлоконструкций до 240 мин | |
![]() | ![]() |
Окончание таблицы Б.1
Защита древесины и материалов на ее основе | |||
ТУ 2316-405-78378018-10 | На водной основе. Покрытие на основе краски огнезащитной «Эврика» применяется для защиты древесины и материалов на ее основе от возгорания и распространения пламени | Соответствует 1 группе огнезащитной эффективности | |
![]() | ![]() | ||
ТУ 2313-403-78378018-10 | Покрытие на основе огнезащитной лаковой композиции «ЛАТИК-КД» предназначено для защиты от огня и предотвращения распространения пламени по поверхности клееной древесины | Соответствует 1 группе огнезащитной эффективности | |
![]() | ![]() | ||
ТУ 2313-401-78378018-10 | Покрытие на основе огнезащитной лаковой композиции «Латик» предназначено для защиты от огня и предотвращения распространения пламени по поверхности древесины и материалов на ее основе | Соответствует 1 группе огнезащитной эффективности | |
![]() | ![]() | ||
ТУ 2499-404-78378018-10 | Огнезащитный пропиточный состав «Аттик».Водный раствор нетоксичных неорганических солей. Предназначен для защиты конструкций из древесины и материалов на ее основе от возгорания и распространения пламени, эксплуатируемых внутри зданий и сооружений | Cоответствует 1 группе огнезащитной эффективности | |
![]() | ![]() | ||
Оптимал | ТУ 2499-001-96360602-07 | Препарат для защиты древесины от биоразрушения, возгорания и увлажнения | Соответствует 1 группе огнезащитной эффективности |
Антипиросепт (ББ-11) | ГОСТ 28815 | Огнебиозащитная однокомпонентная воднаяпропитка | Соответствует 1, 2 группам огнезащитной эффективности |
Приложение В (обязательное) Форма карты контроля работ по нанесению огнезащитного покрытия
СВОДНАЯ КАРТА КОНТРОЛЯ
вида работ: «нанесение огнезащитных покрытий на строительные конструкции» на соответствие требованиям СТО НОСТРОЙ «Защита строительных конструкций,
трубопроводов и оборудования. Нанесение огнезащитных покрытий. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ».
№ элемента | Элементы контроля (объекты и аспекты контроля) | Подлежит проверке | Требования, предъявляемые при проведении работ | Способ проверки соответствия | Результат | Приложение к карте контроля, примечания |
Раздел: Организация строительства и общие условия | ||||||
1.1 | Рабочие чертежи со штампом «К производству работ» | Наличие | документарный | |||
1.2 | Проект производства работ (ППР) | Наличие в полном объеме | документарный | норма (+) | ||
1.4 | Система управления качеством | Наличие | документарный | норма (+) | № 1 док. | |
1.5 | Аттестация лаборатории | Наличие свидетельства | документарный | норма (+) | № 2 док. | |
1.6 | Метрологическая поверка и калибровка приборов и оборудования | Наличие свидетельства, клейма | документарный | |||
1.7 | Общий и Специальные журналы работ | Наличие | документарный | норма (+) | ||
1.8 | Акт освидетельствования скрытых работ | Наличие | документарный | норма (+) | № 3 док. |
№ элемента | Элементы контроля (объекты и аспекты контроля) | Подлежит проверке | Требования, предъявляемые при проведении работ | Способ проверки соответствия | Результат | Приложение к карте контроля, примечания |
1.9 | Погодные условия устройства огнезащитных работ | Отсутствие атмосферных осадков | визуальный | |||
Температура воздуха > 5 °С | измерение | норма (+) | ||||
Влажность воздуха ≤ 85 % | измерение | норма (+) | ||||
Раздел: Входной контроль строительных материалов и изделий | ||||||
2.1 | Сопроводительный документ о качестве огнезащитного состава | Наличие в соответствии с статьей 136 Федерального закона «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ | документарный | норма (+) | № 4 док. | |
2.1 а | Визуальный контроль условий хранения и дозирования материалов | Журнала операционного контроля | норма (+) | |||
2.2 | Подтверждение качества на материалы | Наличие паспорта качества и сертификатов на материалы | документарный | норма (+) | № 5 док. | |
2.3 | Собственные результаты испытаний материалов при входном контроле | Испытание образцов-идентификаторов | ||||
Раздел: Подготовительные работы | ||||||
3.1 | Поверхность основания | Основание очищено от посторонних предметов, пыли, грязи, наличие | визуальный | норма (+) | № 1 фото поверхности основания |
№ элемента | Элементы контроля (объекты и аспекты контроля) | Подлежит проверке | Требования, предъявляемые при проведении работ | Способ проверки соответствия | Результат | Приложение к карте контроля, примечания |
3.2 | Монтаж арматурных каркасов и сеток | Отсутствие смещения верхней и нижней арматуры при нанесении обмазок (см. 5.2) | визуальный | норма (+) | № 2 фото | |
Раздел: Устройство огнезащитного покрытия | ||||||
4.1 | Качество огнезащитного состава на месте укладки | Отсутствие комков | визуальный | |||
Соблюдение регламента нанесения | визуальный | |||||
4.2 | Нанесение огнезащитного состава | Распределение по всей ширине покрытия без пропусков | визуальный | норма (+) | № 3 фото | |
Раздел: Приемка готового огнезащитного покрытия | ||||||
5.1 | Качество готового покрытия | Акты испытаний контрольных образцов | документарный | норма (+) | № 6 док. | |
Отсутствие отклонений в контрольных образцах от показателей, указанных в технической документации | испытание | норма (+) | ||||
5.2 | Показатели адгезии | Акт испытаний | испытание | норма (+) | № 7 док. | |
5.3 | Толщина огнезащитного покрытия | Акт испытаний | испытание | норма (+) | № 8 док. |