5.5.3.2. Наличие сопроводительных документов поставщика материалов, изделий или оборудования и пригодность их к применению проверяется документарной проверкой, а наличие маркировки и отсутствие повреждений упаковок и самих материалов, изделий и оборудования – визуальным осмотром.
5.5.3.3. Соответствие характеристик поставленных материалов, изделий и оборудования проектным контролируется документарной проверкой.
Примечание – Методики определения и численные значения характеристик материалов, изделий и оборудования содержатся в стандартах или технических условиях на их изготовление или в других документах, предусмотренных действующей системой технического регулирования.
5.5.3.4. Подтверждение соответствия свойств и геометрических параметров поставленных строительных изделий проектным устанавливается путем измерения регламентированных проектом их геометрических размеров и сравнения полученных результатов измерений с требованиями проекта.
5.5.3.5. При выявлении несоответствия материалов, изделий или оборудования требованиям нормативных документов на их изготовление или сопроводительным документам поставщика, оформление выявленных несоответствий и дальнейшая работа по их устранению должны проводиться в соответствии с требованиями заказчика и внутренними процедурами организаций, выявивших несоответствия.
Несоответствия должны быть описаны в отчетах о несоответствиях полно, лаконично и однозначно, со ссылками на пункты документов, требования которых нарушены, с указанием значения отклонений контролируемых параметров.
5.5.3.6. В случае сомнения в качестве поставленных строительных материалов, изделий и/или оборудования, например в случае нарушенной упаковки, необходимо провести их выборочную проверку с применением визуального осмотра или инструментального контроля в зависимости от вида материалов, изделий и/или оборудования с оформлением акта выборочной проверки с подтверждением их годности/негодности.
5.5.3.7. Выполнение входного контроля строительных материалов, изделий и оборудования следует учитывать в журнале учета входного контроля по форме, приведенной в СТО НОСТРОЙ 2.23.82-2012 (приложение В).
5.5.3.8. Входной контроль материалов, изделий и оборудования следует выполнять на площадках входного контроля, отвечающих требованиям безопасности, оборудованных необходимыми средствами контроля.
Результаты входного контроля должны быть документированы в журналах входного контроля (см. 5.5.3.7), протоколах и/или других документах, предусмотренных нормативными документами на методы проводимых при контроле испытаний и измерений или требованиями заказчика, и приложены к акту выполнения входного контроля, форма которого приведена в СТО НОСТРОЙ 2.23.82-2012 (приложение Г).
5.5.3.9. СИ и испытательное оборудование, используемые при входном контроле, следует выбирать в соответствии с требованиями нормативных документов на контролируемые материалы, изделия и оборудование.
5.5.4 Выполнение монтажных работ с применением материалов, изделий и оборудования, не прошедших входной контроль, не допускается.
5.6. Предмонтажная подготовка и передача (приемка) материалов, изделий и оборудования в монтаж
5.6.1. Перед выдачей (получением) в монтаж СА, СИ, оборудования и материалов после хранения на складе должна быть проведена их проверка на соответствие установленным техническим требованиям рабочей документации, правил НП-071-06 [13], положения РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013 [14] и правил ПНАЭ Г-7-010-89 [15].
Проверка СА, СИ, оборудования и материалов производится по правилам, установленным в перечисленных документах и технической документации на них.
5.6.2. До проведения предмонтажной проверки СА, СИ и оборудования, принимаемых (передаваемых) в монтаж после хранения на складе, следует проверить наличие в учетной документации по их техническому обслуживанию при хранении необходимых записей, подтверждающих, что техническое обслуживание было проведено в заданном объеме и в требуемые сроки.
5.6.3. Передача оборудования, изделий, материалов осуществляется на основе спецификаций оборудования, изделий и материалов, входящих в состав рабочей документации. В монтаж принимаются СИ и СА, если они по результатам предмонтажной проверки признаны пригодными к применению и в их паспорта или в формуляры нанесены соответствующие знаки и, тем самым, подтверждена возможность монтажа.
СИ с просроченными сроками поверки передавать в монтаж запрещается.
5.6.4. При предмонтажной подготовке СИ и СА они должны быть подготовлены для транспортировки к месту монтажа.
С этой целью:
присоединительные устройства должны быть защищены от попадания в них влаги, грязи и пыли.
Вместе с СИ и СА должны быть переданы монтажной организации специальные инструменты, принадлежности и крепежные детали, входящие в их комплект, необходимые при монтаже.
Примечание – Для предмонтажной подготовки СИ и СА могут привлекаться организации, которые затем осуществляют пусконаладочные работы СКУ.
5.6.5. СА, сигнализаторы и преобразователи должны быть в комплекте с инструкциями по монтажу и изделиями для их крепления и проверены на соответствие их основных технических характеристик (пределы и диапазоны измерения, шкалы, величины выходных сигналов и др.) техническим характеристикам, указанным в спецификации. Результаты контроля оформляются актами по форме, приведенной в приложении Б.
5.6.6. При необходимости следует выполнить укрупнительную сборку узлов и блоков в соответствии с требованиями СП 77.13330.
5.6.7. Сдача (приемка) СИ, СА, оборудования, изделий и материалов в монтаж оформляется актом по унифицированной форме № ОС-15 постановления [16], а передача рабочей документации для производства работ – по акту, форма которого приведена в приложении В.
5.7. Оформление и подготовка к ведению исполнительной документаци при выполнении монтажа
5.7.1. Для ведения исполнительной документации при проведении монтажа должны быть подготовлены бланки журналов, оформленные в соответствии с требованиями РД 11-05-2007 [17].
5.7.2. Все документы исполнительной документации, предусмотренные в настоящем разделе, должны быть оформлены по рекомендуемым формам или по формам, установленным Заказчиком.
6. Производство монтажных работ
6.1. Общие требования
6.1.1. Работы по монтажуСА для СКУ должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и проектной документации с учетом требований технических условий и инструкций по монтажу и эксплуатации оборудования предприятий – изготовителей ТСА.
6.1.2. Монтажные работы осуществляются в две стадии.
6.1.2.1. На первой стадии выполняют: а) работы вне зоны монтажа:
- подготовку монтажных конструкций для монтажа СИ, конструктивов и прокладки проводок;
- сборку укрупненных узлов;
- подготовку узлов трубных проводок;
- обезжиривание труб, арматуры и соединителей для кислородных трубных проводок;
б) непосредственно на объекте:
- подготовку мест для выполнения работ;
- разметку трасс, монтаж опорных и несущих конструкций для прокладки проводок, а также для монтажа конструктивов и СИ;
- прогрев кабелей на барабанах при их прокладке при отрицательных температурах окружающего воздуха;
- расстановку механизмов и приспособлений для механизации работ по прокладке электропроводок и подъему монтажных конструкций и оборудования в проектное положение.
6.1.2.2. На второй стадии выполняют:
- прокладку трубных проводок по установленным конструкциям;
- монтаж программно-технических комплексов, конструктивов, СИ и СА;
- подключение к ним трубных и электрических проводок;
- индивидуальные испытания.
Смонтированные СИ и СА, электрические приборы, щиты и пульты, конструкции и трубные проводки, подлежащие заземлению согласно рабочей документации, должны быть присоединены к контуру заземления. При наличии требований предприятий-изготовителей средства агрегатных и вычислительных комплексов должны быть присоединены к контуру специального заземления.
6.1.3. Сборку монтажных конструкций для монтажа СИ, конструктивов и прокладки проводок, сборку укрупненных узлов, а также сборку узлов трубных проводок следует выполнять в соответствии с СП 77.13330.
6.1.4. Обезжиривание труб, арматуры и соединителей для кислородных трубных проводок выполняют в соответствии с 6.3.44.
6.1.5. Закладку в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб или глухих коробов для скрытых проводок выполняют по рекомендациям СП 77.13330.
6.1.6. Подготовка мест для выполнения монтажных работ должна производиться по СТО НОСТРОЙ 2.33.51.
6.1.7. Разметка трасс и монтаж конструкций для прокладки проводок, а также для монтажа конструктивов и СИ должна выполняться по 6.2.
6.1.8. При необходимости проведения прокладки кабелей при отрицательных температурах окружающего воздуха должен производиться прогрев кабелей на барабанах до температуры, предусмотренной СП 11-105-97 [18].
6.1.9. Прокладка трубных проводок по установленным конструкциям должна выполняться по 6.3. При прокладке кислородных трубных проводок должны соблюдаться требования 6.4.1 – 6.4.3, а при монтаже медных кабелей и проводов в зависимости от сечения – требования 6.4.4 – 6.4.5.
6.1.10. Монтаж электропроводок по установленным конструкциям должен выполняться по 6.4, а волоконно-оптических кабелей – по 6.5.
6.1.11. Монтаж программно-технических комплексов, конструктивов, СИ и СА должен выполняться по 6.6 – 6.8.
6.1.12. Смонтированные ТСА СКУ, конструктивы и монтажные конструкции, электрические и трубные проводки должны быть присоединены к контуру заземления в соответствии с инструкцией СО 153-34.21.122-2003 [19] и правилами ПУЭ (пункты 1.5.37, 1.7.34, 1.8.29.6, 1.8.29.7, 1.8.40.12) [6]. При наличии требований предприятий – изготовителей ТСА ПТК должны быть дополнительно присоединены к контуру специального заземления в соответствии с правилами ПУЭ (пункты 3.1.18, 3.2.28, 3.2.50) [6].