6.3.17. Соединение труб при монтаже разрешается осуществлять как разъемными, так и неразъемными. При соединении труб запрещается устранение зазоров и несоосности путем нагрева, натяжения или подгибания труб.
Способы сварки и методы контроля качества сварных соединений для импульсных проводок принимают в соответствии с рабочей документацией.
6.3.18. Импульсные проводки, сварку и контроль качества сварных соединений следует производить в соответствии с СП 75.13330 или с другими нормативными документами на методы сварки и способы контроля сварных соединений, предусмотренные рабочей документацией.
Способ и технологический режим сварки труб, материалы для сварки и порядок контроля сварки должны приниматься в соответствии с рабочей документацией, РД 03-613-03 [23], РД 03-614-03 [24] и РД 03-615-03 [25]. Типы и конструктивные элементы сварных швов должны соответствовать ГОСТ 16037.
Сборку стыков труб под сварку производят с использованием инвентарных приспособлений, обеспечивающих требуемую точность сборки.
6.3.19. Присоединение трубных проводок к закладным конструкциям технологического оборудования и трубопроводов, ко всем СИ, ТСА, щитам и пультам должно осуществляться, как правило, разъемными соединениями.
6.3.20. Для разъемных соединений и присоединений трубных проводок должны применяться нормализованные резьбовые соединения в соответствии с требованиями СП 77.13330.
При этом для труб из нержавеющей стали, алюминия и алюминиевых сплавов должны применяться соединительные части, специально предназначенные для этих труб.
При использовании импортных соединителей с обжимными кольцами необходимо пользоваться инструкциями предприятий-изготовителей.
6.3.21. Запрещается располагать соединения труб любого типа, кроме сварных:
- на компенсаторах;
- на изогнутых участках;
- в местах крепления на опорных и несущих конструкциях;
- в проходах через стены и перекрытия зданий и сооружений;
- в местах, не доступных для обслуживания при эксплуатации.
6.3.22. Соединения труб следует располагать на расстояниях не менее 200 мм от мест крепления.
6.3.23. При соединениях труб в групповых трубных проводках соединения должны располагаться со сдвигом для обеспечения возможности работы инструментом при монтаже или демонтаже трубных проводок.
При групповых прокладках блоками расстояния между разъемными соединениями должны быть указаны в рабочей документации с учетом технологии блочного монтажа.
6.3.24. Резиновые трубы или трубы из иного эластичного материала, соединяющие трубные проводки с СИ и СА, должны быть надеты на всю длину присоединительных наконечников, трубы должны быть проложены без перегибов, свободно, как это предусмотрено СП 77.13330.
6.3.25. Арматура (вентили, краны, редукторы и т.п.), устанавливаемая на любых трубных проводках, за исключением стальных труб, должна быть жестко укреплена на конструкциях.
Арматура, за исключением пробковой и шаровой, устанавливается так, чтобы шток находился в горизонтальном положении.
6.3.26. Трубные проводки должны быть замаркированы. Маркировочные знаки, наносимые на бирки, должны соответствовать маркировке трубных проводок, приведенной в рабочей документации.
6.3.27. Нанесение защитных покрытий должно производиться по очищенной и обезжиренной поверхности труб. Цвет окраски трубных проводок должен быть указан в рабочей документации.
Стальные трубы, предназначенные для защиты трубных проводок, должны быть окрашены снаружи. Пластмассовые трубы окраске не подлежат. Трубы из цветных металлов окрашивают только в случаях, оговоренных в рабочей документации.
6.3.28. При монтаже пластмассовых труб и пневмокабелей необходимо применять минимальное число соединений, максимально используя строительную длину труб и пневмокабелей.
6.3.29. Пластмассовые трубы и пневмокабели следует прокладывать по несгораемым конструкциям и укладывать по ним свободно, без натяжения, с учетом изменения длины от перепада температур.
В местах соприкосновения с острыми кромками металлических конструкций и крепежных деталей небронированные кабели и пластмассовые трубы, в соответствии с требованиями СП 77.13330, необходимо защищать прокладками (резина, поливинилхлорид), выступающими на 5 мм по обе стороны от кромок опор и крепежных скоб.
При монтаже деталей крепления деформация сечений пластмассовых труб и пневмокабелей не допускается.
6.3.30. Компенсация температурных изменений длины пластмассовых трубных проводок должна быть обеспечена за счет рациональной расстановки подвижных (свободных) и неподвижных (жестких) креплений и изогнутых элементов самой трубной проводки (отводы, утки, прокладка «змейкой»).
6.3.31. Расстановку неподвижных креплений, не допускающих перемещение проводок в осевом направлении, следует производить так, чтобы разделить трассу на участки, температурная деформация которых происходит независимо одна отдругой и самокомпенсируется.
Неподвижными должны быть крепления у соединительных коробок, шкафов, щитов и т.п., а также в середине участков между двумя поворотами.
В остальных случаях, где допускается перемещение труб и пневмокабелей в осевом направлении, следует применять подвижные крепления, дающие возможность перемещения как в осевом, так и в поперечном направлениях.
6.3.32. Крепление пластмассовых труб и пневмокабелей на поворотах не допускается. Вершина поворота при горизонтальной прокладке должна лежать на плоской сплошной опоре. На расстоянии от 0,5 до 0,7 м от вершины поворота пластмассовые трубы и пневмокабели должны быть закреплены подвижными креплениями.
6.3.33. Монтаж пластмассовых трубных проводок необходимо производить, не допуская повреждений труб (надрезов, глубоких царапин, вмятин, оплавления, прожогов и т.п.). Участки труб, получившие повреждения, должны быть заменены.
6.3.34. Пластмассовые трубы и пневмокабели, проложенные открыто в местах возможных механических воздействий на высоте до 2,5 м от пола, должны быть защищены от повреждений металлическими кожухами, трубами или другими устройствами. Конструкция защитных устройств должна допускать их свободный демонтаж и обслуживание трубных проводок.
Участки труб длиной до 1 м у СИ и ТСА, установленных на технологических и инженерных трубопроводах и аппаратах, допускается не защищать.
6.3.35. Наружная трубная проводка из пластмассовых труб должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей.
Примечание – Рекомендовано пособием РМ 4-6-92 «Системы автоматизации техноло-
гических процессов. Проектирование электрических и трубных проводок. Часть 2. Трубные проводки. Пособие к РТМ 36.22.7-92».
6.3.36. Пластмассовые трубы и пневмокабели в коробах и лотках, проложенных горизонтально, должны быть уложены свободно без креплений. При прокладке в коробах и лотках, проложенных вертикально, трубы и кабели должны быть закреплены с интервалом не более 1 м.
В местах поворота трассы или ответвления для всех случаев прокладки лотков пневмокабели должны быть закреплены с учетом требований 6.3.40.
В коробах при прокладке пластмассовых труб и пневмокабелей должны быть установлены несгораемые перегородки с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч через каждые 50 м.
Бронированные пневмокабели прокладывать в коробах, как правило, не допускается.
Трубы и кабели из короба выводят через отверстия в его стенке или дне. В отверстия должны быть установлены пластмассовые втулки в соответствии с требованиями СП 77.13330.
6.3.37. Расстояния между местами крепления пластмассовых труб или пучков из них должны быть не более указанных в таблице 1.
Таблица 1 – Расстояние между местами крепления
| Наружный диаметр трубы или пучка труб Dн , мм | Расстояние между местами крепления при прокладке, м | |
горизонтальной | вертикальной | |
До 10 | 0,3 | 0,5 |
Свыше 10 и до 25 | 0,5 | 0,8 |
6.3.38. Трубные проводки из пластмассовых труб, по которым транспортируются жидкости или влажные газы, а также пластмассовые трубы при температуре окружающей или заполняющей среды + 40 °С и выше должны прокладываться на горизонтальных участках на сплошных несущих конструкциях, а на вертикальных участках расстояние между креплениями должно быть уменьшено вдвое по сравнению с указанным в таблице 1.
6.3.39. При многократном отсоединении и присоединении к СИ, аппаратуре и переборочным соединениям (с учетом допускаемых радиусов изгиба) пластмассовые трубы должны иметь запас не менее 50 мм на случай возможных повреждений.
6.3.40. При прокладке пневмокабелей на кабельных конструкциях должны быть выполнены следующие условия:
стрела провеса должна образовываться только под действием собственного веса пневмокабеля (стрела провеса должна составлять примерно 1 % от длины пролета).
Крепление при горизонтальной прокладке должно осуществляться через одну опору.
6.3.41. Неразъемное соединение медных труб должно осуществляться пайкой в соответствии с требованиями СП 40-108-2004 [26].
Контроль качества паяных соединений следует выполнять путем внешнего осмотра, а также проведения гидравлического или пневматического испытания по СП 40-108-2004 [26].