По внешнему виду паяные швы должны иметь гладкую поверхность. Не допускаются наплывы, пленки, раковины, посторонние включения и непропаи.
6.3.42. Крепление одиночных металлических трубных проводок должно производиться на каждой опоре.
6.3.43. В процессе монтажа и сварки трубопровода должно быть исключено загрязнение его внутренней поверхности жирами и маслами.
6.3.44. Проведение обезжиривания труб, арматуры и соединений должно осуществляться по специальной технологии, изложенной в СП 77.13330.
Примечания
Необходимость и степень обезжиривания трубопроводов устанавливаются проектом. Обезжиривание обычно выполняют в процессе пусконаладочных работ. Методы обезжиривания оборудования изложены в СТП 2082-594-05 «Методы обезжиривания оборудования. Общие требования к технологическим процессам».
6.3.45. При резьбовых соединениях запрещается подмотка льна, пеньки, а также промазка суриком и другими материалами, содержащими масла и жиры.
6.3.46. Для трубных проводок давлением свыше 10 МПа могут применяться трубы наружным диаметром 15, 25 и 35 мм.
6.3.47. Для соединения импульсных трубных проводок, в которых необходимо применять трубы из высокопрочных сталей с временным сопротивлением разрыву 650 МПа, должны применяться только муфтовые или фланцевые соединения на резьбе.
6.3.48. Сварные соединения трубных проводок высокого давления (в соответствии с проектом) должны выполняться сварочным оборудованием, соответствующим нормам ПНАЭ Г-7-008-89 [27] и ПНАЭ Г-7-009-89 [28].
6.3.49. Контроль качества сварных соединений проводится неразрушающими методами:
- визуально-измерительным в соответствии с ПНАЭ Г-7-016-89 [29];
- цветной дефектоскопии в соответствии с ПНАЭ Г-10-032-92 [30];
- ультразвуковым и радиографическим в соответствии с ГОСТ 7512 и ГОСТ 23118.
6.4. Монтаж электропроводок
6.4.1. Монтаж электропроводок СКУ (цепей измерения, управления, питания, сигнализации) должен осуществляться проводами, кабелями в коробах и на лотках, в пластмассовых и стальных защитных трубах, на кабельных конструкциях, в кабельных сооружениях по требованиям настоящего стандарта и СП 77.13330, с учетом требований правил пожарной безопасности ППБ-АС-2011 [31] при выполнении работ.
6.4.2. Подведенные к ТСА кабели и провода подключают к ним через присоединительные устройства: винтовые зажимы, штепсельные разъемы, низкочастотные соединители (например, кабельные вилки и розетки и др.) в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.15.8.
К настольным ТСА кабели и провода подключают через переходные устройства, установленные на стене, штатными гибкими кабелями. При размещении столов на удалении от стены переходные устройства должны быть жестко закреплены на них.
6.4.3. Подключаемые к ТСА жилы кабелей и проводов должны иметь запас по длине, достаточный для их двухкратного подключения.
6.4.4. Жилы медных кабелей и проводов в зависимости от сечения должны подключаться к присоединительным устройствам ТСА следующими способами:
- медные однопроволочные сечением 2,0 мм2 и более – навивкой, пайкой, а при присоединении к зажиму – в соответствии с требованиями СП 77.13330;
- однопроволочные сечением 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 мм2 и многопроволочные сечением от 1,0 до 2,5 мм2, как правило, непосредственно под винт или болт. При этом в зависимости от конструкции выводов и зажимов СИ, аппаратов и сборок зажимов оконцовываются кольцом или штырем. Концы многопроволочных жил (кольца, штыри) должны быть облужены, штыревые концы могут опрессовываться штифтовыми наконечниками, как это предусмотрено СП 77.13330;
- однопроволочные жилы сечением свыше 6 мм2 и многопроволочные свыше 2,5 мм2 – под винтовой зажим в соответствии с правилами ПУЭ [6]. При этом концы жил должны быть оконцованы наконечниками с помощью пайки или опрессовывания по инструкции И 1.08-08 [32].
6.4.5. Если конструкция выводов и зажимов ТСА допускает иные, не приведенные в 6.4.4, способы присоединения однопроволочных медных жил проводов и кабелей, должны применяться способы присоединения, указанные в соответствующих стандартах и технических условиях на эти ТСА.
6.4.6. Применение алюминиевых проводов и кабелей в СКУ на ОИАЭ не рекомендуется.
6.4.7. Присоединение жил проводов и кабелей к ТСА, имеющих выводные устройства в виде штепсельных разъемов, должно выполняться через переходные участки с использованием гибких медных проводов или кабелей, прокладываемых от сборок зажимов или соединительных коробок до соответствующих ТСА, в соответствии с требованиями СП 77.13330.
Разборные и неразборные соединения медных жил проводов и кабелей с выводами и зажимами СИ, аппаратов, сборок зажимов должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 10434.
6.4.8. Смонтированные электропроводки информационных сетей (кабели, защитные трубы, короба) следует выделять либо формой, либо цветом маркировочных бирок, либо нанесением на них отличительной (опознавательной) окраски.
6.4.9. Соединение стальных защитных труб между собой, с протяжными коробками, коробами и т.д. в помещениях всех классов следует осуществлять стандартными резьбовыми соединениями по СП 76.13330.
В помещениях всех классов, кроме взрывои пожароопасных зон, допускается производить соединение стальных тонкостенных защитных труб гильзами из листовой стали в соответствии с требованиями СП 77.13330 или стальными трубами большего диаметра с последующей обваркой по периметру мест соединения. При этом в соответствии с СП 77.13330 не допускается прожог труб.
6.4.10. ТСА и элементы проводок, конструктивов и монтажных конструкций, подлежащие заземлению, определяют по ГОСТ Р 50571.3.
6.4.11. ТСА и специальные защитные проводники ТСА не должны использоваться в качестве нулевого рабочего проводника (при электропитании по схеме «фаза – нуль»).
Специальные защитные проводники, используемые для защиты информационных каналов от электромагнитных помех, использовать в качестве защитных от поражения электрическим током не допускается.
6.4.12. В качестве заземляющих проводников для конструктивов, ТСА и электропроводок должны применяться стандартные медные гибкие проводники. Для заземления экранов и брони контрольных кабелей к брони или экрану кабельной линии припаивают проводники.
Сечение заземляющих медных проводников должно быть не менее 4 мм2.
Примечание – При выполнении заземления экранов и брони контрольных кабелей целесообразно использовать практическое пособие РМ 14-11-95 «Проектирование АСУ ТП. Часть 7. Заземление электрических сетей управления и автоматики».
6.4.13. Сопротивление заземляющих устройств СКУ должно быть не более 3 Ом.
6.5. Монтаж волоконно-оптических линий связи
6.5.1. Прокладка оптических кабелей (ОК) выполняется в соответствии с рабочей документацией способами, приведенными в 6.3 и 6.4, а также способами прокладки кабелей связи в соответствии с требованиями СТО 1.1.1.07.001.0675-2008 [33].
ОК допускается прокладывать в одном лотке, коробе или трубе совместно с другими видами проводок СКУ.
Одно-и двухволоконные кабели запрещается прокладывать по кабельным полкам.
Запрещается для прокладки ОК использовать вентиляционные каналы, шахты и пути эвакуации.
6.5.2.ОК, прокладываемые открыто в местах возможных механических воздействий на высоте до 2,5 м от пола помещения или площадок обслуживания, должны быть защищены металлическими кожухами, трубами или другими устройствами в соответствии с рабочей документацией.
6.5.3.При протяжке ОК крепление средств тяжения следует производить за силовой элемент, используя ограничители тяжения и устройства против закрутки. Тяговые усилия не должны превышать значений, указанных в технической документации на ОК.
6.5.4.Прокладка ОК должна выполняться при климатических условиях, определенных в технической документации. Прокладку ОК при температуре воздуха ниже минус 10 °С и относительной влажности более 80 % выполнять не допускается.
6.5.5.В местах подключения ОК к приемо-передающим устройствам, а также в местах крепления соединительных муфт необходимо предусматривать запас кабеля. Запас должен быть не менее 2 м у каждого сращиваемого ОК или приемопередающего устройства.
6.5.6.ОК следует крепить на несущих конструкциях при вертикальной прокладке, а также при прокладке непосредственно по поверхности стен помещений – по всей длине через 1 м; при горизонтальной прокладке (кроме коробов) – в местах поворота.
На поворотах ОК необходимо крепить с двух сторон угла на расстоянии, равном допустимому радиусу изгиба кабеля, но не менее 100 мм, считая от вершины угла. Радиус поворота ОК должен отвечать требованиям технической документации на ОК.
При прокладке ОК по одиночным опорам следует применять кабели специальной конструкции (самонесущие) в соответствии с ГОСТ 25804.4. Опоры должны быть установлены не реже чем через 1 м, а кабель должен быть закреплен на каждой опоре в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53315.
6.5.7. Допустимый статический радиус изгиба оптических модулей должен соответствовать требованиям технической документации заводов-изготовителей на конкретный тип ОК. При монтаже ОК не должны превышаться допустимые механические нагрузки, указанные в технической документации. Монтаж и эксплуатация подвесных ОК должны осуществляться в соответствии с требованиями технической документации.
6.5.8. В процессе монтажа ОК должен осуществляться контроль их параметров. Измерительному контролю подлежат размер ОК и их характеристики по методам, приведенным в ГОСТ Р МЭК 793-1–93 (приложение А), кроме измерений потерь ОК, которые проводятся в соответствии с ГОСТ 26814 и ГОСТ 28871.
6.5.9. Результаты контроля ОК должны регистрироваться:
- параметры ОК, измеренные при входном контроле (перед прокладкой ВОЛС), заносятся в протокол по форме, приведенной в приложении Г;
- параметры ОК, измеренные после прокладки, а также после окончания монтажа соединительных муфт заносятся в паспорта регенерационного участка и на смонтированную соединительную муфту, а также в протоколы по формам, приведенным в приложениях Д – Ж.