6.1.13. Соответствие выполненных работ проектной документации должно контролироваться проведением операционного контроля.
6.1.13.1. При операционном контроле следует проверять:
- соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций рабочей документации;
- соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами, как это предусмотрено методическими рекомендациями МДС 12-29-2006 [20].
6.1.13.2. Контрольные операции (места, их частота, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям) должны соответствовать требованиям разделов 6 и 7, проектной и технической документации.
6.1.13.3. Результаты операционного контроля должны быть документированы в соответствии с РД 11-05-2007 [17] и РД 11-02-2006 [21].
6.1.14 Индивидуальные испытания установленных ТСА СКУ и оценка их соответствия проектной документации должны выполняться в соответствии с требованиями раздела 7.
6.2. Монтаж конструкций
6.2.1. Монтаж конструкций для ТСА следует начинать с разметки мест их установки. Разметку мест монтажа конструкций для ТСА выполнять в соответствии с рабочей документацией.
6.2.2. Расстояние между опорными конструкциями на горизонтальных и вертикальных участках трассы для прокладки трубных и электрических проводок должно определяться в рабочей документации.
6.2.3. Опорные конструкции должны быть взаимопараллельны или перпендикулярны (в зависимости от вида конструкций) по отношению к строительным конструкциям (основаниям) в соответствии с СП 77.13330.
6.2.4. Соединение элементов несущих конструкций между собой (секций, угловых элементов, тройников и др.) должно быть болтовое, на заклепках или на сварке. Выбор соединения элементов несущих конструкций между собой следует осуществлять в соответствии с СП 75.13330.
При болтовом соединении элементов несущих конструкций должна быть обеспечена плотность соединения элементов несущих конструкций между собой и с опорными конструкциями, а также должна быть обеспечена надежность электрического контакта между ними.
Примечание – Проверку наличия электрических цепей и надежности электрического контакта между ними рекомендуется выполнять по схемам и методике № 10 МИ «Методика проведения проверки правильности монтажа схем электрических соединений».
6.2.5. Конструкции коробов и их расположение после монтажа должны исключать возможность скапливания в них влаги.
Примечание – В местах пересечения осадочных и температурных швов зданий и сооружений, а также на наружных поверхностях, в проектной документации на несущие конструкции предусматривается установка компенсирующих устройств.
6.2.6. Монтажные конструкции для СИ, устанавливаемых на стенах, должны быть им перпендикулярны. Стойки, устанавливаемые на полу, должны быть выверены по отвесу по ГОСТ 7948 или по уровню по ГОСТ 9416 в соответствии с требованиями СП 77.13330. При монтаже рядом двух или более стоек, они должны быть скреплены между собой разъемными соединениями.
6.2.7. Все конструкции должны быть окрашены согласно рабочей документации.
6.2.8. Проходы трубных и электрических проводок через стены (наружные или внутренние) и перекрытия должны выполняться в соответствии с рабочей документацией.
6.2.8.1. При проходе проводок из взрывопожароопасного помещения в не взрывопожароопасное или из одного взрывопожароопасного помещения в другое аналогичное помещение, проходы должны быть заделаны противопожарными материалами, отвечающими требованиям ГОСТ Р 53310–2009 (раздел 4).
6.2.8.2. По окончании монтажа проводок на закрытые торцы проемов должны быть нанесены огнезащитные составы в соответствии с требованиями норм НПБ 236-97 [22].
6.3. Монтаж трубных проводок
6.3.1. Монтаж трубных проводок для СКУ должен выполняться в соответствии с требованиями 6.3 и 6.4, а также СП 75.13330 и СП 77.13330.
6.3.2. Применяемые при монтаже трубных проводок оборудование, приспособления, оснастка, методы производства работ должны обеспечивать возможность монтажа, в соответствии с СП 77.13330, следующих труб:
- стальных с условным диаметром 8; 15; 20; 25; 40 и 50 мм;
Примечание – За условный диаметр принимается внутренний диаметр трубопровода, значение величины которого округленно до ближайшей величины из стандартного ряда в соответствии с ГОСТ 28338.
- стальных бесшовных холоднодеформированных наружным диаметром 8; 10; 14; 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1,0 мм;
- бесшовных холоднои теплодеформированных из коррозионностойкой стали с наружным диаметром 6; 8; 10; 14; 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1,0 мм;
- медных с наружным диаметром 6 и 8 мм с толщиной стенки не менее 1,0 мм;
- из алюминия и алюминиевых сплавов с наружным диаметром 6 и 8 мм с толщиной стенки не менее 1,0 мм;
- из полиэтилена низкой плотности высокого давления (не подверженные фотоокислительному старению) с наружным диаметром 6 мм с толщиной стенки 1,0 мм и наружным диаметром 8 мм с толщиной стенки 1,0 и 1,6 мм;
- напорных из полиэтилена (не подверженные фотоокислительному старению) с наружным диаметром 12; 20 и 25 мм;
- поливинилхлоридных гибких с внутренним диаметром 4 и 6 мм с толщиной стенки не менее 1,0 мм;
- пластиковых и металлопластиковых труб, труб из мягкого нейлона;
- резиновых с внутренним диаметром 8 мм с толщиной стенки 1,25 мм;
- пневматических и пневмоэлектрических кабелей (пневмокабелей) по техническим условиям предприятий-изготовителей с полиэтиленовыми трубками, не подверженными фотоокислительному старению (полиэтиленовые трубки должны иметь размеры 6×1; 8×1 и 8×1,6 мм).
6.3.3. Трубные проводки должны прокладываться по кратчайшим расстояниям между соединяемыми СИ, параллельно стенам, перекрытиям и колоннам, как можно дальше от технологических агрегатов и электрооборудования, с минимальным числом поворотов и пересечений, в местах, доступных для монтажа и обслуживания, не имеющих резких колебаний температуры окружающего воздуха, не подверженных сильному нагреванию или охлаждению, сотрясению и вибрации.
6.3.4. Трубные проводки всех назначений следует прокладывать на расстоянии, обеспечивающем удобство монтажа и эксплуатации, в том числе на расстоянии, достаточном для размещения СИ неразрушающего контроля сварных соединений (для проводок, к которым в рабочей документации указаны требования по необходимости проведения такого контроля).
6.3.5. Общая ширина группы горизонтальных и вертикальных трубных проводок, закрепляемых на одной конструкции, должна быть не более 600 мм при обслуживании проводки с одной стороны и 1200 мм – с двух сторон.
6.3.6. Трубные проводки, заполняемые средой с температурой свыше + 60 °С, проложенные на высоте менее 2,5 м от пола, должны быть ограждены в соответствии с требованиями СП 77.13330.
6.3.7. Трубные проводки, заполняемые сухим газом или воздухом, должны прокладываться с уклоном, обеспечивающим сток конденсата и отвод газа (воздуха), и иметь устройства для их удаления.
Направление и величина уклонов должны соответствовать указанным в рабочей документации, а при отсутствии таких указаний проводки должны прокладываться со следующими минимальными уклонами:
- импульсные к манометрам для всех статических давлений, мембранным или трубным тягонапоромерам, газоанализаторам – 1:50;
- импульсные к расходомерам пара, жидкости, воздуха и газа, регуляторам уровня – 1:10;
- дренажные линии – 1:10.
6.3.8. Отклонение трубной проводки от вертикали (если нет особых указаний в рабочей документации) не должно превышать 2 мм на 1 м длины проводки.
Трубные проводки, требующие различных уклонов, закрепляемые на общих конструкциях, следует прокладывать по наибольшему уклону.
6.3.9. Металлические трубные проводки в местах перехода через температурные швы зданий должны иметь П-образные компенсаторы в соответствии с требованиями СП 77.13330. Места монтажа компенсаторов и их число должны быть указаны в рабочей документации.
6.3.10. На трубных проводках, прокладываемых с уклоном, П-образные компенсаторы и аналогичные устройства в соответствии с требованиями СП 77.13330 следует располагать так, чтобы они являлись самой высокой или самой низкой точкой трубной проводки, исключая возможность накопления в них воздуха (газа) или конденсата.
Места монтажа компенсаторов и их число должны быть указаны в рабочей документации.
6.3.11. Минимальная высота прокладки наружных трубных проводок должна быть (в свету): в непроезжей части территории в местах прохода людей – 2,2 м; в местах пересечений с автодорогами – 5 м.
6.3.12. Монтаж трубных проводок должен обеспечивать:
прочность и плотность проводок, соединений труб между собой и присоединений их к арматуре, СИ и СА;
6.3.13. Закрепление трубных проводок на опорных и несущих конструкци ях должно производиться крепежными деталями в соответствии с требованиями СП 77.13330.
Крепление трубных проводок приваркой запрещается. Закрепление должно быть выполнено без нарушения целостности труб.
6.3.14. Закрепление трубных проводок на внешней стороне щитов, в корпусах СИ и ТСА запрещается.
Допускается закрепление трубных проводок на разбираемом технологическом оборудовании у отборных устройств, но не более чем в двух точках.
Закрепление трубных проводок на неразбираемом технологическом оборудовании допускается по согласованию с Заказчиком.
Трубные проводки в местах подхода к оборудованию могут иметь как разъемные, так и неразъемные соединения, в зависимости от транспортируемой среды и ее свойств.
6.3.15. Трубные проводки должны быть закреплены:
- на расстоянии не более 200 мм от ответвления (с каждой стороны);
- по обе стороны поворотов (изгибов труб) на расстояниях, обеспечивающих самокомпенсацию тепловых удлинений трубных проводок;
- по обе стороны арматуры отстойных и прочих сосудов, если арматура и сосуды не закреплены; при длине соединительной линии с какой-либо стороны сосуда менее 250 мм крепление трубы к несущей конструкции не производится;
- по обе стороны П-образных компенсаторов на расстояниях 250 мм от их изгиба при монтаже компенсаторов в местах перехода трубных проводок через температурные швы в стенах.
6.3.16. Изменение направления трубных проводок, как правило, должно выполняться соответствующим изгибом труб. Допускается для изменения направления трассы труб применять гнутые элементы в соответствии с рекомендациями СП 77.13330.