СТО 221 НОСТРОЙ 2.5.74-2015 Основания и фундаменты Устройство «Стены в грунте» Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ стр. 11

7.10.6. При контроле качества бетонной смеси строительная лаборатория должна определять следующие характеристики и свойства:
- осадку конуса;
    • среднюю плотность;
    • расслаиваемость по водоотделению и температуре.
Примечание – Контролируемые характеристики бетонной смеси должны отвечать требованиям таблицы 2, СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
7.10.6.1. В случае несоответствия характеристик бетонной смеси требованиям ППР смесь бракуется и не должна применяться для бетонирования ТСГм.
7.10.6.2. Для оценки соответствия характеристик бетонной смеси требованиям РД и ППР из каждой партии смеси, укладываемой в конструкцию ТСГм, должны отбираться контрольные образцы для их последующих испытаний по ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10060.1, ГОСТ 10060.2, ГОСТ 10180, ГОСТ 12730.5, ГОСТ 22690, ГОСТ 24452, ГОСТ 28570.
7.10.6.3. Строительная лаборатория должна проводить отбор проб бетонной смеси, изготовление и испытание контрольных образцов по ГОСТ 28570 в количестве:
    • не менее шести контрольных образцов (ГОСТ 10180) для определения прочности бетона на сжатие;
    • не менее шести контрольных образцов (ГОСТ 12730.5) для определения марки бетона по водонепроницаемости;
    • количество образцов для проведения испытаний в 28-ми суточном возрасте, должно быть указано в РД;
    • от 6 до 12 контрольных образцов-кубов (ГОСТ 10060.0) для определения марки бетона по морозостойкости;
    • количество изготавливаемых контрольных образцов, периодичность их изготовления и испытания для определения других характеристик бетона должны быть указаны в ППР.
Примечание − Контрольные образцы должны храниться в нормальных температурно-влажностных условиях (относительная влажность 95+5 %, температура 20±2°С).
7.10.7. Перед началом бетонирования захватки траншеи ТСГм необходимо проверять:
    • наличие оформленных актов освидетельствования скрытых работ по разработке и армированию захватки;
    • герметичность стыков и наличие обратного клапана в бетонолитной трубе
(ВПТ) − визуально;
    • расстояние между забоем траншеи и нижним торцом ВПТ − путем сравнения измерения глубины траншеи и длины погружения трубы.
7.10.7.1. В процессе бетонирования захватки ТСГм необходимо контролировать:
    • непрерывность укладки бетонной смеси в захватку;
    • уплотнение бетонной смеси в захватке;
    • степень заполнения ВПТ бетонной смесью;
    • заглубление ВПТ в ранее уложенную бетонную смесь.
Примечания
1.Степень заполнения ВПТ бетонной смесью контролируется визуально.
2.Заглубление ВПТ в ранее уложенную бетонную смесь проверяется сравнением глубины траншеи до заполнения траншеи бетонной смесью и длины используемой на данный момент ВПТ.
7.10.7.2. Соответствие характеристик бетона в теле ТСГм требованиям РД необходимо контролироваться по нескольким параметрам:
    • прочности (ГОСТ 10180, ГОСТ 22690);
    • водонепроницаемости (ГОСТ 12530.5);
    • морозостойкости (ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10060.1, ГОСТ 10060.2) и др.
7.10.7.3. В связи с разными условиями твердения бетонной смеси в теле ТСГм и в контрольных образцах прочность бетона должна определяться по контрольным образцам (ГОСТ 18105) с учетом фактического коэффициента вариации, полученного в результате их испытаний.
7.10.8 Контроль прочности бетона в ограждающих конструкциях ТСГм по мере послойной экскавации грунта из котлована подземной части сооружения должен производиться:
    • неразрушающими методами контроля (ГОСТ 22690);
    • испытанием (по ГОСТ 10180,ГОСТ 28570) образцов-цилиндров изготовленных из кернов, отобранных из тела ТСГм.
Примечания
1.Места отбора кернов из тела ТСГм должен быть согласован с проектной организацией и лицом осуществляющий строительный надзор.
2.При назначении мест отбора кернов необходимо учитывать:
    • координаты (номера) захваток ТСГм;
    • армирование тела ТСГм в местах выбуривания кернов;
    • глубину и диаметр кернов;
    • мероприятия по восстановлению конструкции тела ТСГм после выбуривания кернов.

8. Устройство свайной «стены в грунте»

8.1. Общие требования к устройству свайной «стены в грунте»

8.1.1. До начала производства работ по устройству ССГ (см. 5.1, 5.2, 5.3)
необходимо:
    • проверить территорию строительной площадки на возможное наличие не учтенных в ППР подземных коммуникаций (см. 7.1.1);
    • временно отключить (см. 7.1.2) или демонтировать имеющиеся на площадке подземные коммуникации, а также надземные трубопроводы и электролинии, влияющие на перемещение по площадке и работу буровых установок при бурении скважин;
    • организовать контроль качества применяемых материалов и технологических процессов устройства ССГ с помощью грунтовой и строительной лабораторий (см. 7.1.3).
8.1.2. При устройстве ССГ обязательному контролю подлежат:
    • бурение скважин требуемого диаметра и глубины;
    • отклонение буровых скважин от разбивочных осей ССГ;
    • состояние ствола и забоя скважин;
    • вид и физико-механические характеристики грунтов около скважинного пространства и в забое скважин;
    • изготовление каркасов и их установка в скважины;
    • приготовление бетонной смеси, ее транспортировка и укладка в скважины;
    • набор прочности бетона в теле свай во времени;
    • техническое состояние сооружений и коммуникаций, расположенных в зоне влияния буровых скважин.
8.1.3. Работы по устройству ССГ должны выполняться после проведения подготовительных (см. 5.3) и геодезических работ (см. 5.5.2) в соответствии с заложенной в ППР технологической последовательностью (см. 5.5.1).

8.2. Бурение скважин

8.2.1. При устройстве ССГ для бурения скважин и погружения обсадных труб должны применяться буровые установки и бурильно-крановые машины, технические характеристики которых позволяют выполнять бурение скважин заданного в РД диаметра и глубины.
8.2.2. Бурение каждой последующей скважины должно начинаться после инструментальной проверки отметок спланированной поверхности земли и расположения осей буронабивной сваи в плане относительно разбивочной оси ССГ.
8.2.3. При бурении скважин необходимо обращать внимание на вид и состояние проходимых бурением грунтов и, в случае их изменения или не соответствия принятым в РД грунтам, следует вызвать представителя авторского надзора для принятия решение, в т.ч. по замене рабочего бурового органа.
Примечания
1.Для бурения скальных, песчаных и крупнообломочных грунтов, как правило, применяется грейферный способ.
2.В водонасыщенных песчаных грунтах, текуче-пластичных и текучих глинистых грунтах для устройства скважин применяется желонка (с буровым клапаном), которая может быть также использована для забора и отбора воды из скважины.
3.В глинистых грунтах от мягкопластичной до твердой консистенции, а также песках средней крупности и крупных бурение скважин производится вращательным (роторным) способом с помощью шнековых или ковшовых буров.
8.2.4. В зависимости от способности грунтов сохранять устойчивость ствола скважин при их армировании и бетонировании бурение скважин для устройства ССГ следует выполнять:
    • в грунтах, сохраняющих устойчивость ствола,− без применения инвентарных обсадных труб;
    • в грунтах, не сохраняющих устойчивость ствола, – с применением инвентарных обсадных труб.

8.3. Обсадные трубы

8.3.1. В технологическом процессе устройства ССГ обсадные трубы должны применяться для:
    • сохранения устойчивости ствола буровых скважин;
    • защиты ствола буровых скважин от механических повреждений при погружении каркасов и бетонировании;
    • обеспечения заданной в РД толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры;
    • бетонирования буровых скважин.
8.3.2. Форма применяемых при бурении скважин должна назначаться в ППР в зависимости от принятой в РД конструкции ССГ:
    • для ССГбс, выполняемой из буросекущихся свай, форма поперечного сечения частично вогнутая (рисунок 5,а);
    • для ССГбк, выполняемой из бурокасательных свай, форма поперечного сечения круглая (рисунок 5,б).