а) − ССГбс; б) − ССГбк; 1 − сечение обсадной трубы ССГбс; 2 − захватка из труб ССГбс;
1 − сечение обсадной трубы ССГбк; 2 − захватка из труб ССГбк
Рисунок 5 – Типовая форма поперечного сечения обсадной трубы для устройства
8.3.3. Номенклатура обсадных труб, применяемых для устройства ССГ должна назначаться в РД и ППР в зависимости от конструкции ССГ, инженерно- геологических условий и технологических особенностей ее устройства.
Примечание − Для бетонирования ССГ допускается применять бывшие в употреблении обсадные трубы, кроме случаев сохранения обсадной трубы в качестве постоянного элемента конструкции ССГ.
8.3.4. Внутренняя поверхность обсадных труб до бетонирования СГ должна быть очищена от грунта, остатков бетона и иных загрязнений, влияющих на качество укладки бетонной смеси.
8.3.5. Перед началом бурения скважин внутренние поверхности секций инвентарных обсадных труб должны быть очищены от налипшего грунта и цементного молока, смазаны отработанным машинным маслом, техническим вазелином или иным видом смазки, исключающим налипание цементного молока и грунта на внутреннюю поверхность обсадных труб.
8.3.6. В процессе бурения скважины с применением обсадной трубы должны выполняться возвратно-поступательные перемещения трубы, которые исключают или снижают возможность заклинивания трубы в грунте при ее погружении на проектную глубину.
8.3.7. Для проходки песков, крупнообломочных грунтов и пластичных глинистых грунтов обсадные трубы следует оснащать обычным режущим наконечником, а для прохода твердых глинистых и скальных грунтов − усиленным режущим наконечником.
8.3.8. В зависимости от вида скального грунта и требуемой глубины бурения в нем скважин рекомендуется применять ударный (с помощью долот различной конструкции и грейферов) или вращательный (с помощью шарошечных долот) способы (приложение Г, к СНиП 11-105-97, Часть 1).
8.3.9. При бурении скважин в неустойчивых водонасыщенных плывунных грунтах следует применять следующие способы:
- поддержание уровня воды в обсадной трубе выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1 − 1,5 м;
- оставление в обсадной трубе грунтовой пробки, которая при бурении предупреждает наплыв грунта в скважину.
Примечание − В ППР для обеспечения требуемого уровня воды в скважине на строительной площадке производства буровых работ должно быть организовано временное водоснабжение или доставка воды автоцистернами.
8.3.10. При последовательном устройстве свай на расстоянии в свету менее двух диаметров бурение каждой последующей скважины должно производиться не раньше, чем через 8 ч после укладки бетона в предыдущую скважину.
Примечание − При расстоянии между сваями в свету, превышающем два диаметра сваи, взаимный порядок бурения и бетонирования скважин допускается не регламентировать.
8.3.11. После достижении буровой скважины проектной глубины должна
производиться (см. 5.5.4) зачистка забоя скважины от бурового шлама с помощью грейфера или ковшового бура и уплотнение грунтов забоя вдавливающей или ударной нагрузкой на штамп с плоской, сферической или конической подошвой.
Примечание − Диаметр штампа назначается в ППР и должен быть меньше внутреннего диаметра обсадной трубы на 5−8%.
8.4. Контроль буровых скважин
8.4.1. По окончании бурения каждая скважина должна проверяться на соответствие требованиям РД, которое определяется контролем:
- фактической глубины и диаметра скважины;
- отметки устья, забоя и расположения скважины в плане и по глубине;
- соответствия вида и состояния грунта в забое скважины материалам инженерно-геологических изысканий;
- тангенса угла отклонения продольной оси скважины от проектного положения (см. рисунок 3);
- отклонения устья скважин в плане от проектного расположения;
- качества зачистки и уплотнения забоя скважины.
8.4.2. Тангенс угла отклонения продольной оси скважины от проектного положения не должен быть более 1/200 (см. рисунок 3), при этом отклонение стенки скважины от положения отвеса должно быть не более 5 см на каждые 10 м глубины скважины.
8.4.3. Отклонение устья скважин в плане от проектного расположения не должно превышать ± 10 см.
8.4.4. Зачистки забоя скважины должна производиться не позднее чем через 2 ч после окончания бурения, а при длительном перерыве необходимо производить повторную зачистку забоя и его уплотнение.
Примечания
1.В случае возможной значительной задержки бетонирования скважин, глубину бурения скважин необходимо уменьшить до отметки выше проектной на 1 − 2 м.
2.После устранения причины перерыва между окончанием бурения и началом бетонирования скважины должны добуриваться до проектной глубины.
8.5. Армирование буровых скважин
8.5.1. Армирование буровых скважин арматурными каркасами должно производиться после освидетельствования технического состояния скважин и составления акта на скрытые работы.
8.5.2. Арматурные каркасы для армирования скважин должны изготавливаться в заводских условиях или на специализированных участках, организованных непосредственно на строительной площадке с обязательной маркировкой и выдачей соответствующего паспорта (сертификата).
Транспортирование арматурных каркасов следует выполнять по СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011(пункт 10.1).
Складирование арматурных каркасов должно производиться по СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (пункт 10.1.7, рисунок Л.2).
8.5.3. Арматурный каркас для армирования скважин должен отвечать требованиям РД, ГОСТ 7566, ГОСТ 10922, ГОСТ 23279, СТО НОСТРОЙ 2.6.54- 2011 (пункт 10.3):
- диаметр каркаса во избежание заклинивания его в обсадной трубе должен быть на 80 − 100 мм меньше внутреннего диаметра трубы;
- на наружной поверхности каркаса должны быть установлены ограничители (фиксаторы), обеспечивающие необходимую толщину защитного слоя бетона;
- пространственная жесткость каркаса должна быть обеспечена кольцами из листовой стали шириной от 60 до 100 мм и толщиной от 8 до 10 мм, прикрепленными с внутренней стороны каркаса через 1 − 2 м.
8.5.4. Монтаж арматурного каркаса в буровую скважину должен призводиться по СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011, (пункт 10.2, рисунок М.4).
При отсутствии на арматурный каркас паспорта (сертификата) изготовителя монтаж каркаса в буровую скважину не допускается.
Номер паспорта арматурного каркаса, монтируемого в буровую скважину, должен фиксироваться в журнале производства работ.
8.5.5. Принятые в ППР способы строповки, подъема и опускания арматурного каркаса в буровую скважину должны исключать появление в нем деформаций и обеспечивать свободное погружение каркаса в скважину.
8.5.6. При монтаже арматурного каркаса на полную глубину буровой скважины следует принимать меры, предупреждающие нарушение структуры грунта в забое скважины.
8.5.7. В случае невозможности установки арматурного каркаса в буровую скважину без обсадной трубы следует выполнить зачистку стенок скважины буровым оборудованием.
8.5.8. При монтаже арматурного каркаса на части глубины буровой скважины необходимо предусмотреть его крепление в проектном положении с учетом воздействия на каркас усилий, возникающих при извлечении обсадной трубы и уплотнении бетонной смеси.
8.6. Бетонирование буровых скважин
8.6.1. Для бетонирования буровых скважин должна применяться «литая» бетонная смесь с осадкой стандартного конуса от 18 до 24 см (ГОСТ 10181) на момент ее укладки.
Примечания
1.Доставку бетонной смеси на строительную площадку рекомендуется осуществлять с помощью автобетоновозов или автобетоносмесителей.
2.Допускается доставка на строительную площадку сухой бетонной смеси, которая затворяется водой непосредственно перед бетонированием буровых скважины.
8.6.2. В зимних условиях перевозка бетонной смеси должна производиться в утепленных автобетоносмесителях, при этом температура бетонной смеси в момент ее укладки в буровую скважину должна быть не ниже 5 °С;
8.6.3. Бетонирование буровых скважин должно производиться с помощью инвентарной ВПТ (см. рисунок 4), в которую подача бетонной смеси производится из автобетононасоса, автобетоносмесителя или приемного бункера (бадьи), вместимостью до 2 м3 (ГОСТ 21807), устанавливаемого над скважиной при помощи стрелового крана.
8.6.4. Технологический процесс бетонирования сухой скважины с устойчивым стволом следует подразделять на два этапа: