В.4 Определение прочности ГМ после воздействия циклов замораживания-оттаивания В.4.1 Сущность метода заключается в определении изменения прочности ГМ после воздействия на него циклического замораживания и оттаивания.
В.4.2 Порядок подготовки и проведения испытания Для испытания готовят образцы по методике, указанной в В.1. Образцы сматывают в рулон и укладывают на дно одной или нескольких ванн с водой, имеющей температуру плюс (20±3) °С, так, чтобы уровень воды над образцами был не ниже 15 мм. После водонасыщения в течение не менее двух часов образцы извлекают из воды и помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура минус (15±2) °С, и выдерживают в этих условиях не менее двух часов.
После этого образцы извлекают из морозильной камеры и опять помещают в ванну с водой не менее чем на два часа. При необходимости корректируют уровень воды в ванне. Таким образом, подвергают образцы 25 или 50 циклам замораживания и оттаивания.
После завершения необходимого количества циклов образцы извлекают из ванны, сушат на воздухе при температуре плюс (20±3) °С не менее суток и определяют предел прочности при растяжении по методике В.1.
Количество испытываемых образцов ГМ принимают не менее 5 шт.
В.4.3 Обработка результатов испытания
Уменьшение исходной прочности RLR (RTR) после 25 (50) циклов замораживания-оттаивания, %, определяют по формуле:
(В.4) где RLR(TR) - прочность при кратковременном растяжении в направлении длины (ширины) материала, кН/м, определенная по методике В.1;
RFLR(TR) - то же после 25 (50) замораживания-оттаивания, кН/м. В.4.4 Оцениваемые параметры
Устанавливают степень уменьшения исходной прочности RLR (RTR) после 25 (50) циклов замораживания-оттаивания, %.
В.5 Определение длительной прочности ГМ В.5.1 Сущность метода заключается в определении способности геосинтетического материала выдерживать длительное действие постоянных нагрузок.
В.5.2 Порядок подготовки и проведения испытания Для проведения испытаний вырезают образцы геосетки шириной в одно ребро (2) и длиной не менее 1,5 м (рисунок В.5.1).
Рис. В.5.1. Схема испытания ГМ на длительную прочность Образцы (2) фиксируют в зажимах (1), прикладывают к ним нагрузку обжатия, равную 2 Н, и замеряют первоначальную длину образца l0, мм. Затем подвешивают к нижнему зажиму постоянную нагрузку (3), величина которой назначается равной 0,7 от разрушающей нагрузки Pmax на одно ребро (см. методики В.1 и В.2).
Испытания проводят при температуре плюс (20±3) °С в темном помещении. Продолжительность проведения испытания составляет 15 суток. Замеры длины образцов выполняют ежедневно.
Количество испытываемых образцов ГМ принимают не менее 5 шт.
По результатам замеров длины образцов строят график (рисунок В.5.2).
Рис. В.5.2. График, отображающий процесс ползучести ГМ
В.5.3 Обработка результатов испытания Если все испытываемые образцы выдержали нагрузку, равную 70% от кратковременной прочности RLR (RTR) одного ребра, в течение не менее 15 сут, то дают положительное заключение по данному показателю свойств.
В случае если хотя бы один из образцов разрушился (порвался), то устанавливают место разрыва. Если разрыв ребра произошел в месте его крепления у верхнего или нижнего зажимного устройства (1), то повторяют испытания всей серии, уменьшив смятие ребра в зажимном устройстве.
Если разрыв ребра произошел не из-за смятия материала в зажимном устройстве, то дают отрицательное заключение по данному показателю свойств геосетки.
В.5.4 Оцениваемые параметры Устанавливают соответствие регламентируемого показателя длительной прочности геосинтетического материала.
Кроме вышеуказанного регламентированного показателя свойств по результатам этих ис-пытаний может быть определена εL(R)Rmax, %, общая относительная деформация ползучести геосинтетического материала. Определение этого показателя производят по формуле:
(В.5) где l0- длина образца с нагрузкой обжатия (2 Н), м;
ln- длина образца с расчетной нагрузкой через 
дней, м.
дней, м. В.6 Определение повреждаемости армирующего материала при уплотнении асфальтобетона
В.6.1 Сущность метода испытаний состоит в моделировании в лабораторных условиях воздействий уплотняющей техники, приводящих к повреждению ребер геосеток.
В.6.2 Порядок подготовки и проведения испытания Для испытания целесообразно использовать установку для уплотнения асфальтобетонной смеси, например, представленную на рисунке В.6.1, моделирующую работу гладковальцовых катков статического действия.
1 - форма регулируемой ширины (100-200 мм); 2 - уплотняющий валец (ширина не менее 100 мм, радиус не менее 500 мм); 3 - каретка для размещения пригруза; 4 - механический привод для передвижения вальца с пригрузом с заданной скоростью
Рис. В.6.1 Установка для уплотнения асфальтобетонной смеси:
Мелкозернистую асфальтобетонную смесь типа Б, разогретую до температуры 120-130 °С, укладывают в форму 1, равномерно распределяют по длине и ширине с учетом коэффициента разрыхления для получения уплотненного слоя толщиной 4 см и уплотняют вальцом 2.
Добавляя пригруз в каретку 3 по мере увеличения плотности смеси, увеличивают удельное давление до величины, характерной для легкого, среднего и тяжелого катков. Количество проходов назначают по достижению коэффициента уплотнения смеси 0,99.
После уплотнения нижнего слоя асфальтобетона валец 2 приподнимают над формой 1 и остужают уплотненную смесь до температуры плюс (20±3) °С.
Поверх остывшего асфальтобетонного слоя раскладывают геосетку (подгрунтовка не выполняется, так как это значительно усложняет процесс последующего извлечения геосетки из конструкции). Далее раскладывают и уплотняют горячую мелкозернистую смесь типа Б в верхнем слое асфальтобетонного покрытия до коэффициента уплотнения 0,99; при этом толщина асфальтобетонного слоя в уплотненном состоянии должна составлять не менее 6 см.
После окончания процесса уплотнения верхнего слоя, не давая слою остыть, его убирают и извлекают геосинтетический материал (рисунок В.6.2).
Рис. В.6.2. Процесс извлечения геосетки из конструкции
После извлечения геосетки ее очищают от остатков смеси и испытывают на растяжение в соответствии с методикой В.1. Количество испытываемых образцов ГМ принимают не менее 5 шт.
В.6.3 Обработка результатов испытания Потерю прочности (повреждаемость) геосинтетического материала в процессе уплотнения асфальтобетона, % от исходной прочности RLR (RTR) , вычисляют по формуле
(В.6) где RLR (TR) - прочность при кратковременном растяжении в направлении длины (ширины) материала, кН/м, определенная по методике В.1;
RPLR (TR) - то же после воздействия уплотняющего устройства, кН/м.
В.6.4 Оцениваемые параметры. Устанавливают степень уменьшения исходной прочности RLR (RTR) (повреждаемость) материала после воздействия уплотняющих средств, %.
Приложение Г (справочное) Технические характеристики двухмодульных асфальтоукладчиков для одновременной укладки верхнего и нижнего слоев усиления
Т а б л и ц а Г . 1