________________
* Текст документа соответствует оригиналу.
 | |
| 502 × 311 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - гайка; 2 - пластина заземления; 3 - стенка оболочки (неметаллическая); 4 - пластина заземления или часть пластины; 5 - испытательный стержень
Рисунок 4 - Сборка образца для испытания целостности заземления
При проведении испытания должны использоваться полные пластины заземления или части пластин, которые будут устанавливаться на оболочке.
Отверстие с гарантированным зазором в испытуемых образцах должно иметь диаметр от 22 до 23 мм, а метод сборки должен обеспечить отсутствие прямого контакта винтовой резьбы испытательного стержня с внутренней стороной отверстия.
Зажимные гайки должны быть изготовлены из латуни (CuZn39Pb3 или CuZn38Pb4) и снабжены метрической резьбой по ISO (ГОСТ*) с полем допуска 6Н и шагом 1,5 мм в соответствии с IEC 60423 [27]. Номинальная толщина гаек должна быть 3 мм.
________________
* Текст документа соответствует оригиналу.
Компоненты должны быть собраны, как показано на рисунке 4. Крутящий момент, приложенный к каждой паре гаек по очереди, должен составить 10 Н·м (±10%).
Отверстие в стенке (части стенки или в испытательном образце) может быть простым сквозным или с резьбой, соответствующей резьбе на испытательном стержне.
После сборки испытательный образец необходимо выдержать в условиях, установленных для испытаний на теплостойкость согласно 26.8.
Затем его необходимо выдержать еще 14 сут в сушильном шкафу при температуре 80 °С.
По завершении этой процедуры необходимо рассчитать сопротивление между пластинами заземления или частями пластин заземления, пропустив постоянный ток от 10 до 20 А между этими пластинами и измерив падение напряжения между ними.
Неметаллический материал, испытанный таким способом, считают пригодным для применения, если сопротивление между пластинами заземления или частями пластин не превышает 5·10-3 Ом.
26.13 Испытание по определению сопротивления изоляции частей оболочек из неметаллических материалов
Сопротивление определяют на частях оболочек, если позволяют их размеры, или на образце в виде прямоугольной пластины с размерами в соответствии с рисунком 5. Испытательный образец должен иметь неповрежденную поверхность. На образец наносят два параллельных электрода из проводящей краски на растворителе, который не оказывает существенного влияния на сопротивление изоляции.
 | |
| 560 × 212 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 5 - Испытуемый образец с электродами из проводящей краски
Перед испытаниями образец нужно промыть дистиллированной водой, затем изопропиловым спиртом (или другим растворителем, который может смешиваться с водой и не влияет на испытуемый образец), а затем еще раз дистиллированной водой и просушить. Не касаясь образца голыми руками, его помещают в испытательную камеру и выдерживают 24 ч при температуре и влажности согласно 7.2. Испытания проводят при тех же условиях окружающей среды.
Постоянное напряжение, прикладываемое к электродам в течение 1 мин, должно составлять (500±10) В.
Напряжение при испытании должно быть стабильным, чтобы зарядный ток, возникающий вследствие флуктуации напряжения, был незначительным по сравнению с током, протекающим по испытуемому образцу.
Сопротивление изоляции - это частное от деления значения приложенного в течение 1 мин к электродам напряжения постоянного тока на значение общего тока, протекающего между ними.
26.14 Испытание на неспособность накапливать опасный заряд статического электричества
26.14.1 Введение
Испытание проводят на самой оболочке оборудования или на плоском образце площадью 22500 мм2 из неметаллического материала, из которого изготовлена оболочка.
Размер образца имеет значение, поскольку экспериментально установлено, что площадь 22500 мм2 является оптимальной относительно плотности распределения заряда. Другими факторами, влияющими на правильность результатов испытания, являются относительная влажность окружающей среды, которая должна выдерживаться на уровне 30% или менее при температуре (23±2) °С для снижения до минимума утечки заряда статического электричества, а также размер искрообразующего электрода для получения одиночной искры. Слишком малые электроды могут вызывать множественные разрядные искры или коронный разряд низкой энергии. Поэтому для получения единичной разрядной искры следует использовать измерительный зонд со сферическим электродом радиусом от 10 до 15 мм. Следует учитывать также, что степень перспирации человека также оказывает влияние на результаты испытания.
26.14.2 Условие проведения испытания
Фактический образец или, если это невозможно из-за его размера или формы, образец материала в виде пластины размером 150х150х6 мм необходимо выдержать 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности не выше 30%. Затем при тех же условиях окружающей среды поверхность образца электризуют тремя разными способами. Первый способ заключается в натирании поверхности полиамидным материалом, второй - в натирании той же поверхности хлопковой тканью. При третьем способе ту же поверхность электризуют в электрическом поле источника высокого напряжения.
После электризации каждым из способов рассчитывают значение заряда 
путем измерения напряжения при разряде с электризованной поверхности. Разряд выполняют с помощью измерительного зонда со сферическим электродом (радиусом от 10 до 15 мм) через конденсатор с номинальным значением емкости и измеряют напряжение 
на нем. Значение заряда статического электричества рассчитывают по формуле
путем измерения напряжения при разряде с электризованной поверхности. Разряд выполняют с помощью измерительного зонда со сферическим электродом (радиусом от 10 до 15 мм) через конденсатор с номинальным значением емкости и измеряют напряжение на нем. Значение заряда статического электричества рассчитывают по формуле
, где - номинальное значение емкости конденсатора, Ф;
- наибольшее из замеренных значений напряжения, В.
Такую процедуру выполняют для установления метода определения наибольшего накопления заряда статического электричества, а также для оценки воспламеняющей способности разряда в соответствии с 26.14.7.
Поскольку во время таких испытаний наблюдается уменьшение накопленного заряда, для последующих испытаний следует брать новые образцы. Наибольшее расчетное значение заряда статического электричества должно быть использовано при его оценке в соответствии с 26.14.7.
Примечание - В некоторых случаях свойства материала, накапливающего заряд, при разрядах могут измениться, поэтому переносимый заряд уменьшается при последующих испытаниях.
Поскольку на результаты испытания может повлиять, например, перспирация человека, необходимо провести контрольное испытание с эталонным фторопластовым материалом (PTFE), при котором переносимый разряд должен составлять, по меньшей мере, 60 нКл.
26.14.3 Образцы и аппаратура
Для испытаний принимают либо фактический образец, либо, если это невозможно из-за его размера или формы, плоский образец из непроводящего ток материала размером 150х150х6 мм. В состав испытательного оборудования входят:
a) источник питания постоянного тока высокого напряжения не менее 30 кВ;
b) электростатический вольтметр (от 0 до 10 В) с погрешностью измерения не более ±10% и входным сопротивлением более 10 Ом;
c) конденсатор емкостью 0,10 мкФ на напряжение не менее 400 В (возможно использование конденсатора емкостью 0,01 мкФ, если входное сопротивление вольтметра более 109 Ом);
d) хлопковая ткань достаточной ширины, чтобы не было контакта между испытуемым образцом и пальцами оператора в процессе натирания;
e) полиамидная ткань достаточной ширины, чтобы не было контакта между испытуемым образцом и пальцами оператора в процессе натирания;
f) фторопластовая (например тефлоновая) ручка или щипцы для перемещения испытуемого образца, не допускающие разряда с его заряженной поверхности;
g) плоский диск из фторопласта с поверхностью площадью 22500 мм в качестве хорошо заряжаемого эталона;
h) заземленная пластина.
26.14.4 Условия проведения испытаний
Испытания проводят в помещении при температуре (23±2) °С и относительной влажности не более 30%.