В.1.3 Определение объемного веса влажных грунтов.
Для отбора пробы грунта с ненарушенной структурой на поверхности грунта выравнивается площадка и на нее острым краем ставится режущий цилиндр. С помощью насадки цилиндр вдавливается в грунт вручную или молотком. Верхний край режущего цилиндра должен быть погружен на величину от 3 до 4 мм ниже поверхности грунта. Чтобы грунт при этом не уплотнялся, в насадке предусмотрено свободное пространство над цилиндром (рисунок В.2). За глубиной погружения режущего цилиндра в грунт наблюдают через отверстия в насадке.
1 – режущий цилиндр; 2 – насадка
Рисунок В.2 – Схема отбора проб грунта режущим цилиндром (прибор Ковалева) Цилиндр с грунтом откапывают ножом и излишний грунт срезают по краям цилиндра.
Наружную поверхность цилиндра очищают от грунта и цилиндр с грунтом и надетой на него крышкой помещают в крышку поплавка. На крышку сверху надевают поплавок и закрывают замки, после чего поплавок опускают в воду, налитую в ведро-футляр. Против уровня воды по шкале «ВЛ» берется отсчет объемного веса влажного грунта γ.
Примечание – Если необходимо определить объемный вес рыхлого или текучего грунта, который не удерживается в поднятом режущем цилиндре, то при отборе пробы используется крышка поплавка. После того, как режущий цилиндр погружен в грунт, его верхнюю часть, расположенную снаружи, освобождают от грунта. Избыток грунта срезают по верхнему краю цилиндра ножом и на цилиндр надевают крышку с плоским дном. Затем под режущий цилиндр с грунтом подводят нож, цилиндр вместе с грунтом опрокидывают так, чтобы крышка оказалась внизу. В дальнейшем отобранную пробу выравнивают ножом по острому краю цилиндра, цилиндр и крышку очищают с наружной поверхности от грунта. Дальнейшее определение объемного веса влажного грунта выполняется описанным выше способом.
В.1.4 Определение объемного веса скелета грунта (плотности).
После определения объемного веса влажного грунта пробу переносят из режущего цилиндра в сосуд и заливают водой приблизительно на 1/2 емкости сосуда; грунт тщательно размешивают.
После того, как в воде не останется комков грунта, в сосуд доливают воду до 1/2 – 3/4 его объема. К сосуду присоединяют поплавок и сосуд с поплавком погружают в воду. Вода через зазор между поплавком и сосудом заполняет оставшееся пространство сосуда. По шкале «Ч», «П», или «Г», соответственно типу испытываемого грунта, отсчитывается объемный вес скелета грунта (плотности) γск.
Если удельный вес грунтов более 2,72, можно γ находить по шкале «Г» и полученный результат пересчитывать по формуле
где γy – удельный вес грунта, г/см3;
γск’ – объемный вес скелета, найденный по шкале прибора, г/см3.
Полученное значение γск будет истинным. В.1.5 Определение влажности грунта.
По найденному объемному весу влажного грунта γ и объемному весу скелета γск влажность W рассчитывается по формуле
В.2 Определение плотности методом лунки
В.2.1 При использовании для засыпки труб крупнообломочных грунтов для контроля плотности применяют метод лунок.
В.2.2 Метод лунки заключается в том, что в грунте выкапывают лунку глубиной от 10 до 15 см с объемом от 3 до 5 л. Вынутый из лунки грунт взвешивают, а объем лунки замеряют, заполняя ее сухим песком из мерного сосуда. Разделив массу грунта, извлеченного из лунки, на его объем, находят объемную массу влажного грунта. Влажность грунта определяют высушиванием, а плотность – расчетом. В летнее время для определения объема лунки вместо песка ее можно заполнять водой, предварительно уложив полиэтиленовую прокладку.
Приложение Г (обязательное) Технологическая последовательность и схемы послойного уплотнения грунта засыпки металлических труб
1, 2 и т.д. (в кружках) – номера слоев в технологическом порядке их отсыпки;
1 – контур максимального приближения рабочего органа машины к стенке трубы; 2 – виброударная грунтоуплотняющая машина; 3 – нулевой слой;
в и в – максимальные приближения рабочего органа к стенке трубы на разных уровнях, равные: для D = 1 м в = 0,15 м, в = 0,05 м, в = 0,4 м; для D = 1,5 м в = 0,20 м, в = 0,05 м, в = 0,5 м; для D = 2 м в = 0,30 м, в = 0,05 м, в = 0,7 м; для D = 3 м в = 0,40 м, в = 0,05 м, в = 1,1 м Рисунок Г.1 – Технологическая последовательность и схема послойного уплотнения
грунта засыпки труб виброударной машиной для стесненных условий1, 2 и т.д. (в кружках) – номера слоев в технологическом порядке их отсыпки;
1 – граница максимального приближения скатов катка к трубе;
2 – грунт, уплотняемый ручными механизированными трамбовками; 3 – нулевой слой; 4 – линии очертания границ торцов насыпи в случае устройства трубы в прогале Рисунок Г.2 – Технологическая последовательность и схема
послойного уплотнения грунта засыпки труб пневмокатками
1, 2 и т.д. (в кружках) – номера слоев в технологическом порядке их отсыпки;
/////////// – грунт над трубой, уплотняемый в процессе возведения следующего по высоте слоя;
≡≡≡≡≡ – грунт, уплотняемый ручными механизированными трамбовками;
1 – нулевой слой
Рисунок Г.3 – Технологическая последовательность и схема послойного уплотнения грунта засыпки многоочковых труб
Приложение Д (справочное) Схемы арочно-лотковых металлических гофрированных труб
а) из трех элементов; б) из четырех элементов
1 – арочные элементы; 2 – лотковые элементы;
R – радиус арочной секции трубы; R – радиус секции лотка;
α – рабочий угол арочного элемента секции трубы; O – геометрический центр трубы
Рисунок Д.1 – Арочно-лотковые МГТ
Приложение Е (обязательное) Контролируемые параметры при устройстве и реконструкции металлических водопропускных труб
Е.1 Строительный контроль подрядчика
Виды контроля подрядчика и их состав приведены в таблице Е.1.
Таблица Е.1
| Входной контроль | Операционный контроль | Оценка соответствия выполненных работ и конструкций совместно с заказчиком |
| Контроль проектной документации | Освидетельствование скрытых работ | Оценка соответствия выполненных работ и конструкций, участков выполненных сетей |
| Контроль применяемых строительных материалов | Освидетельствование ответственных конструкций | Заключительная оценка соответствия законченного строительством объекта |
Освидетельствование геодезической разбивочной основы | Испытания участков инженерных сетей и смонтированного оборудования | |
Контроль выполнения и завершения строительно-монтажных работ |
Е.2 Контроль монтажа металлических конструкций трубы
Е.2.1 При входном контроле осуществляется проверка/оценка соответствия значений следующих величин:
а) длина листа ±2 мм;