А.2.7 Диаметр отверстий под болты продольного стыка (вдоль короткой кромки листа) должна быть равна 19 мм. Отверстия должны располагаться в шахматном порядке.
Допускается овальность отверстия после вальцовки. При этом наибольший размер не должен превышать (19 + 2,5) мм.
Отверстия под болты поперечного стыка располагаются в один ряд и имеют пазовое очертание размером 21×25 мм. Больший размер располагается вдоль гребня гофра.
А.2.8 Для поперечных и продольных стыков применяются стандартные болты диаметром 16 мм. Длина болтов назначается в зависимости от количества и толщины соединяемых гофрированных листов, но должна быть не менее 35 мм.
Длина участка болта у головки, не имеющей нарезки, должна быть меньше суммарной толщины стыкуемых элементов и шайб на величину от 2 до 3 мм.
А.2.9 Шайбы для болтов следует применять специальной формы: квадратные плосковыпуклые Ш 1 и квадратные плосковогнутые Ш 2 с массами соответственно 0,0291 кг и 0,0350 кг (см. рисунок А.5).
а) плосковыпуклая шайба (Ш 1); б) плосковогнутая шайба (Ш 2)
Рисунок А.5 – Шайбы
А.2.10 Все металлические элементы труб обозначают марками. Марка элементов состоит из одной буквы или группы букв и одной или двух групп цифр.
Буквы обозначают сокращенное название элемента, а цифры – диаметр трубы и толщину листа. Пример условного обозначения (марки) листа металлического гофрированного для труб диаметром 1,5 м и толщиной металла 2,5 мм, предназначенного для эксплуатации в районах с
расчетной температурой воздуха минус 40 °С и выше: ЛМГ 15.25.
То же, предназначенного для эксплуатации в районах с расчетной температурой воздуха ниже минус 40 °С: ЛМГ 15.25М.
Пример условного обозначения (марки) уголка окаймляющего для труб диаметром 1,5 м: У15.
Приложение Б (рекомендуемое) Перечень основных машин, механизмов и инструмента для оснащения организации, строящей металлические трубы
Б.1 Рекомендуемые машины, оборудование и инструменты для устройства металлических гофрированных труб приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1
| Наименование машин, инструментов | Количество |
| Экскаватор с ковшом емкостью 0,25 – 0,80 м3 | 1 |
| Бульдозер на тракторе мощностью 110 – 180 л.с. | 1 |
| Автокран грузоподъемностью 5 – 10 т | 1 |
| Автокран грузоподъемностью 5 – 10 т | 2 |
| Автомобили бортовые | 1 |
| Прицепы для транспортировки секций труб | 2 |
| Компрессор производительностью 6 – 9 м3/мин | 1 |
| Насос для водоотлива (производительность определяется ППР) | 1 |
| Бетоносмеситель емкостью 0,2 – 0,5 м3 | 1 |
| Передвижная битумная установка | 1 |
| Окрасочный агрегат для нанесения грунтовки | 1 |
| Площадочный или ручной вибратор | 1 |
| Передвижная электростанция мощностью 10 – 15 кВт | 1 |
| Гайковерты электрические массой до 5 кг | 2 |
| Комплект ручных инструментов (ключи, ломики, крючок, оправка) | 2 |
| Грунтоуплотняющая машина на базе трактора для стесненных мест или полуприцепной самоходный пневмокаток массой 25 – 30 т | 1 |
| Электротрамбовки массой до 30 кг | 2 |
| Комплект ручных инструментов для нанесения защитного покрытия на стыки труб и устройства лотка | 1 |
| Комплект приборов для контроля плотности грунта | 1 |
Б.2 Ручной инструмент для монтажа труб изображен на рисунке Б.1.1 – ключ торцовый (2 шт.); 2 – оправка (2 шт.); 3 – оправка (1 шт.);
4 – ломик (1 шт.); 5 – домир (1 шт.); 6 – ломик (1 шт.);
7 – крючки (4 шт.) (отгиб крючка выполнен в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа)
Рисунок Б.1 – Ручной инструмент для монтажа труб
Б.3 Оборудование, приборы и инструменты, рекомендуемые при производстве работ по подготовке и нанесению дополнительного защитного слоя указаны в таблицах Б.2 – Б.4.
Таблица Б. 2 – Оборудование для подготовки поверхности
| Наименование оборудования, инструментов | Технические данные |
| Аппарат дробеструйный | Производительность от 10 до 12 м3/час |
| Машина шлифовальная электрическая | Скорость вращения от 8000 до 10000 об/мин |
| Машина шлифовальная пневматическая | Диаметр проволочной щетки 100 мм |
Таблица Б. 3 – Оборудование для нанесения защитного слоя
| Наименование оборудования, инструментов | Технические данные |
| Установка безвоздушного распыления | Производительность от 7 до 10 л/мин |
| Установка высокого давления | Давление нагнетания от 20 до 25 МПа |
| Установка безвоздушного окрашивания | Максимальное входное давление 6,5 бар |
Таблица Б. 4 – Инструменты и приборы контроля
| Оборудование | Марка | Технические данные |
| Вискозиметр | ВЗ-4 или ВЗ-246 | Диаметр сопла 4,0 мм Вместимость 100 мл |
| Магнитный толщиномер | МТ-50 НЦ | Диапазон измерений от 50 до 2000 мкм Рабочая температура от 5 оС до 40 оС |
| Толщиномер | Минитест 1001 | Диапазон измерений от 0 до 1250 мкм Рабочая температура от 0 оС до 50 оС |
Приложение В (справочное) Определение влажности и плотности грунта
В.1 Определение влажности и плотности грунта плотномером-влагомером Ковалева
В.1.1 Общие данные.
Прибор основан на принципе гидростатического взвешивания (рисунок В.1). Основные части прибора – поплавок и сосуд; вспомогательные – режущий стальной цилиндр (внутренний объем которого равен 200 см3, вес 123 г) с крышкой, стальная насадка, предназначенная для погружения режущего цилиндра в грунт, стальной нож и ведро-футляр с крышкой, закрывающейся двумя замками.
1 – крышка футляра; 2 – ведро-футляр; 3 – стальная насадка; 4 – нож; 5 – поплавок;
6 – резиновое кольцо; 7 – сосуд; 8 – трубка поплавка; 9 – крышка поплавка; 10 – замок поплавка; 11 – режущий цилиндр; 12 – тарировочный груз; 13 – замок футляра; 14 – крючки
Рисунок В.1 – Плотномер-влагомер Ковалева
Поплавок предназначен для взвешивания испытуемой пробы грунта как без доступа воды, так и в водной среде. Режущий цилиндр с пробой грунта и надетой на него плоской крышкой помещается в крышку поплавка. При этом цилиндр устанавливают так, чтобы режущий край его был сверху, а незаточенный край с надетой на него крышкой снизу.
Сверху на цилиндр надевается поплавок так, чтобы его край вошел в паз крышки поплавка, где имеется резиновая прокладка. Замки на поплавке и крючки на крышке совмещаются и герметически закрывают поплавок. Для удлинения срока службы резиновой прокладки при хранении прибора поплавок и крышку держать отдельно.
Между дном крышки поплавка и крышкой цилиндра помещается тарировочный груз, представляющий собой металлические пластинки разной величины.
На трубке поплавка нанесены четыре шкалы показателей объемного веса грунтов. Шкала «ВЛ» служит для определения объемного веса влажных грунтов в диапазоне от 1,2 до 2,2. Шкалы «Ч», «П», и «Г» служат для определения объемного веса скелета (плотности) черноземных, песчаных и глинистых грунтов в диапазонах от 1,0 до 2,2. Каждое деление шкалы соответствует 0,01 г/см3.
Сосуд служит для размешивания пробы грунта в воде и взвешивания ее в воде при определении объемного веса скелета грунта.
Поплавок и сосуд соединяются между собой тремя крючками, припаянными к поплавку, и тремя штырьками, припаянными к сосуду.
Между соединенными поплавком и сосудом имеется зазор шириной 1 – 2 мм, через который при погружении в воду из сосуда свободно выходит воздух и поступает вода.
На дне футляра должно быть уложено резиновое кольцо, а на крышке иметься углубление для центровки и придания прибору устойчивого положения при упаковке и переноске.
В.1.2 Проверка прибора.
Перед началом работы прибора проверяют:
поплавок (с присоединенным к нему сосудом и вложенным внутрь его режущим цилиндром, без грунта), который должен погружаться до начала шкалы «ВЛ» (1,2) и шкалы «Ч» (1), нанесенных на трубке. Если это условие соблюдается, то прибор пригоден для испытания. Незначительные отклонения уровня воды от этой черты регулируются снятием (если уровень воды выше черты) или добавлением (если уровень воды ниже черты) тарировочного груза, находящегося в крышке поплавка.
После проверки прибора производят контрольное определение объемного веса влажного грунта и влажности весовым методом. Проверку прибора и контрольное определение объемного веса и влажности весовым методом рекомендуется проводить не реже 1 – 2 раз в месяц. Особое внимание следует обращать на состояние резиновой прокладки в крышке поплавка.