2.1 Кальцит молотый – пожаро- и взрывобезопасный материал, не оказывает на организм человека общетоксического действия (III класс опасности – умеренно опасный в соответствии ГОСТ 12.1.007).
2.2 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с кальцитом в соответствии ГОСТ 12.1.005; ГН 2.2.5.1313.
Величина среднесменной предельно-допустимой концентрации пыли в воздухе рабочей зоны не более 4 мг/м3.
2.3 Помещения, в которых ведутся работы по подготовке исходного материала, приготовлению, расфасовке, упаковке кальцита молотого, должны быть обеспечены питьевой водой согласно ГОСТ Р 51593 и оснащены с учетом требований СНиП 21-01, СНиП 12-03, СНиП 12-04.
2.4 Производственное оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, СП 2.2.2.1327.
2.5 При производстве кальцита молотого необходимо соблюдать требования СНиП 12.04. Организация технологических процессов должна быть предусмотрена в соответствии с требованиями СП 2.2.2.1327, СанПиН 2.2.3.1385, СанПиН 2.2.3.1384.
2.6 При производстве кальцита молотого следует:
- проводить инструктаж персонала при работах, связанных с приемкой, разгрузкой;
- соблюдать температурный интервал и технологические параметры процессов, предусмотренных технологической документацией;
- соблюдать установленные правила личной гигиены;
- не принимать пищу и не курить на рабочих местах;
- использовать средства индивидуальной защиты (промышленная санитария) согласно ГОСТ 12.4.011: очки согласно ГОСТ Р 12.4.230.1, респираторы согласно ГОСТ 12.4.220, рукавицы и средства дерматологической защиты согласно ГОСТ 12.4.068, обувь, халаты, костюмы согласно ГОСТ 12.4.016, ГОСТ 12.4.034.
2.7 Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по специальным методикам и осуществляют в соответствии с санитарными правилами СП 1.1.1058. Санитарно-химические исследования воздуха выполняются в соответствии с ГН 2.2.5.1313, ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.
2.8 К работе по производству кальцита молотого допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, профессиональную подготовку, вводный инструктаж по технике безопасности труда, производственной санитарии. Периодичность проведения инструктажей на рабочих местах и проверка знания рабочих по охране труда и безопасному ведению процессов не реже 1 раза в 6 месяцев.
2.9 Медицинские осмотры лиц, занятых в производстве, необходимо производить в порядке, установленном Минздравом России, согласно приказа МЗ и СР № 90 от 16.08.2004 г.
2.10 При изменении технологии производства кальцита молотого, изменении условий труда, а так же в случае нарушения требований безопасности все работающие должны проходить внеплановый инструктаж по технике безопасности с записью в журнале регистрации проверки знаний работающих.
2.11 Содержание выделяемых вредных веществ в концентрациях, не превышающих предельно-допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313.
2.12 Оптимальные параметры микроклимата на рабочих местах в производственных помещениях должны соответствовать величинам, приведенным в СанПиН 2.2.4.548.
2.13 Эквивалентный уровень шума (шумовая нагрузка) на рабочих местах не должна превышать 80 дБА, согласно СНиП 23-03 и СН 2.2.4/2.1.8.562.
2.14 Рабочие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии со СНиП 2.09.04.
2.15 После каждой смены необходима влажная уборка помещений.
3. Охрана окружающей среды
3.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль соблюдения ПДВ, утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 и ГН 2.1.6.1338.
3.2 При производстве кальцита молотого не образуется отходов.
4. Правила приемки
4.1 Приемка кальцита молотого проводится согласно настоящим техническим условиям. Проверка соответствия кальцита молотого требованиям настоящих технических условий производится согласно приемо-сдаточным испытаниям.
4.2 Приемку кальцита молотого осуществляет служба технического контроля изготовителя или другая лаборатория, согласно заключенному с ней договору. Поставка кальцита молотого, не прошедшего приемку, не допускается.
4.3 Приемку кальцита молотого производят партиями. Партией считается продукция одного сорта, оформленная одним документом. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем, но не более вместимости одного силоса.
4.4 Партия кальцита молотого может быть принята и поставлена потребителю, если:
- результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящих технических условий;
- иное в части рекомендуемых показателей не предусмотрено договором (контрактом) на поставку кальцита молотого.
Отбор проб кальцита молотого для проведения приемо-сдаточных, периодических, контрольных и иных испытаний осуществляется согласно ГОСТ 30515.
4.5 Периодические испытания кальцита молотого по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят не реже одного раза в год, а также каждый раз при изменении сырьевых материалов. Результаты периодических испытаний по величине Аэфф распространяются на все поставляемые партии кальцита молотого до проведения следующих периодических испытаний.
4.6 Результаты испытаний кальцита молотого фиксируют в журнале. Журнал приемо-сдаточных испытаний должен быть пронумерован, прошнурован и опечатан печатью изготовителя. При выполнении испытаний в другой лаборатории, согласно заключенному с ней договору, результаты испытаний кальцита молотого оформляются протоколом и подшиваются в папку. Журнал или папка с протоколами являются официальными документами изготовителя, удостоверяющим качество материала. Допускается хранение информации в электронном виде.
4.7 При несоответствии требованиям технических условий более чем одного из контролируемых показателей партию кальцита молотого не принимают. Проводят повторный контроль на удвоенном количестве проб. При отклонении от требований настоящих технических условий результатов повторного анализа, партию не принимают.
4.8 Каждая партия кальцита молотого или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование изготовителя, его товарный знак и адрес;
- наименование и (или) условное обозначение кальцита молотого по настоящим техническим условиям;
- номер партии и дату отгрузки;
- марку кальцита молотого;
- значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов кальцита молотого по результатам периодических испытаний;
- обозначение нормативного документа.
5. Методы контроля
5.1 Отбор проб и подготовку их к испытаниям кальцита молотого производят согласно ГОСТ 30515, ГОСТ 23260.0.
5.2 Массовую долю карбоната кальция кальцита молотого определяются согласно ГОСТ 23260.1.
5.3 Массовую долю гидратной влаги и летучих веществ кальцита молотого определяются согласно ГОСТ 21119.1.
5.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов кальцита молотого определяются согласно ГОСТ 30108.
5.5 Проверку однородности при получении кальцита молотого следует проводить из объединенной или лабораторной пробы. Осуществлять анализ по мере необходимости, но не реже одного раза в полгода в соответствии ГОСТ 30515. При получении неудовлетворительного результата следует откорректировать процедуру изготовления кальцита молотого.
5.6 Белизну (коэффициент отражения) кальцита молотого следует определять согласно ГОСТ 16680.
5.7 Тонкость помола кальцита молотого следует определять согласно ГОСТ 21119.4.