ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«УХТИНСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»
«УХТИНСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»
| УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ЗАО «УЭМЗ» А.В. Тиранов « 27 » декабря 2004г. |
ОПОРЫТРУБОПРОВОДОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ
ТУ 3680-001-04698606-04
(Взамен ТУ 04698606-001-04)
(Взамен ТУ 04698606-001-04)
Дата введения « 27 »декабря 2004г.
Срок действия неограничен
Срок действия неограничен
| СОГЛАСОВАНО Главный инженер ЗАО «УЭМЗ» Костин В.В. « 1» декабря 2004г. |
1. Введение
Настоящие технические условияраспространяются на опоры стальных технологических трубопроводов различногоназначения с наружным диаметром от 18 до 1620 мм, транспортирующих рабочуюсреду температурой от 0° до +450° и давлением до 10 МПа, при температуреокружающей среды до минус 70°С.
Технические условияустанавливают классификацию, основные параметры, размеры, техническиетребования, комплектность, правила приёмки, методы испытаний, требования кмаркировке, упаковке, транспортированию, хранению, указания по монтажу игарантии изготовителя.
2. Технические требования
2.1. Опоры должныизготавливаться в соответствие с требованиями настоящих технических условий, порабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Качество и свойстваматериала, крепежных деталей для изготовления опор должны быть подтвержденысертификатами заводов-изготовителей.
2.3. Вид климатическогоисполнения по ГОСТ15150-69 устанавливается в рабочих чертежах и заказе изделий.
2.4. Детали опор должныизготавливаться из листового, полосового и круглого проката по ГОСТ16523-97, ГОСТ14637-89, ГОСТ 19903-74,ГОСТ1577-93, ГОСТ19281-89, ГОСТ5520-79, ГОСТ103-76, ГОСТ 2590-88,труб по ГОСТ8731-87 (группа В), ГОСТ 8732-78,ГОСТ10704-91, ГОСТ 10705-80(группа В), швеллеров по ГОСТ 8240-97, уголков ГОСТ8509-93, ГОСТ 8510-86.
2.5. Марки сталей для деталейопор должны соответствовать табл. 1;2.
Таблица 1
| Марка стали | Категория стали | ГОСТ | Допустимая минимальная расчетная температура °С |
| Вст 3 кп (с толщиной до 4 мм) | 2 | 380-71 | -30е |
| Вст 3 пс | |||
| Вст 3 сп | 5,6 | 380-71 | -40° |
| 09Г2С | 6,7,12 | 19281-89 | -70° |
Материал крепежных изделий
Таблица 2
| Марка стали | ГОСТ | Допустимая минимальная расчетная температура °С |
| 20 | 1050-88 | -40°С |
| 35 | ||
| 35Х, 40Х | 4543-71 | -50°С |
| 09Г2С | -70°С |
2.6. Допускается изготавливать опоры из листовогопроката или труб по другим стандартам или техническим условиям, еслиустановленные в них требования не ниже, чем в перечисленных нормативныхдокументах.
2.7. Типы иразмеры сварных швов следует применять по ГОСТ5264-80 и ГОСТ14771-76.
2.8. Для сварки опорприменяются сварочные материалы по ГОСТ9467-75, ГОСТ 2246-70, ГОСТ8050-85.
2.9.Качество сварных швов должно соответствовать ТИ 25080.00024.
2.10.Резьба на деталях должна соответствовать ГОСТ24705-81. Допуски на резьбу: для болтов - 8g, гаек - 7Н по ГОСТ16093-81, выход резьбы, сбег, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ10549-80.
2.11. Крепежные изделия должнысоответствовать: болты - ГОСТ7798-70, гайки - ГОСТ5915-70. Класс прочности болтов должен быть не ниже 4.6, гаек - 4 по ГОСТ1759-70: Вид антикоррозийного покрытия болтов и гаек должен выбираться по ГОСТ9.303-84 в зависимости от условий эксплуатации, определяемых по ГОСТ15150-69 и указываться в рабочих чертежах.
2.12.Предельные отклонения размеров по ГОСТ25346-82: Н14; h4; ±IТ14/2.
2.13.Отклонение от перпендикулярности стенок опор относительно основания илиопорной плиты, не более 1 мм на 100 мм высоты - Рис. 1.
 | |
| 592 × 141 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис.1
2.14.Отклонение от перпендикулярности плоскости А относительно плоскости Б вкорпусах опор типов КП, КХ должно быть не более 1 мм на 100 мм длины ребра -Рис. 2.
 | |
| 202 × 150 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 2
2.15. На деталях опорпрямоугольной формы, изготовленных из листа или полосовой стали отклонение отперпендикулярности короткой стороны относительно длинной должно быть не более1,5 мм.
2.16. Длядеталей опор, изготовленных штамповкой или вырубкой, допускаются следующиеотклонения геометрической формы и размеров:
утяжка по контуру 1 не более 0,3S - Рис. 3.
 | |
| 358 × 136 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 3
угол скоса продольных кромок не более 3 независимо от 8 - Рис. 4.
 | |
| 243 × 109 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 4
угол скоса по периметру отверстий не более 3° - Рис. 5.
 | |
| 205 × 108 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 5
отклонение от плоскостностиповерхностей не более 1 мм на 100 мм длины.
2.17. Опорыкорпусные с вырезом для спутника изготавливаются по требованию потребителя.
2.18. Острые кромки деталей опордолжны быть притуплены.
2.19. Наповерхности деталей опор не допускаются пузыри, трещины, накаты, задиры,раковины и брызги металла от сварки и резки.