5.8.5.5 При отклонениях фактической температуры бетона от графиков теплофизических расчетов, содержащихся в ППР, более чем на 5 °С необходимо принимать меры для обеспечения требуемого перепада температуры между поверхностью бетона и внешней средой (например, устройство теплозащиты в виде тепляков, тюфяков, матов и т.п.), контроль по 7.2.4.3. и 7.2.4.4.
5.8.6 Контроль качества бетонирования фундаментов следует проводить по 7.2.4.
5.9. Бетонирование фундаментов при пониженных температурах наружного воздуха
5.9.1. При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже плюс 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С (зимние условия) необходимо принимать специальные меры по приготовлению, укладке и выдерживанию уложенного бетона в конструкции фундаментов, бетонируемых на открытом воздухе. На способ производства бетонных работ в зимних условиях должен быть разработан специальный технологический регламент в составе ППР.
5.9.2. Способы и средства транспортировки должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету. Автобетоносмесители, бетоноводы и другие приспособления и устройства для транспортирования бетонной смеси должны быть утеплены.
5.9.3. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта.
Примечание – При выдерживании бетона в конструкциях методом «термоса» (см. тех-
нологическую карту [4]), при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками по ГОСТ 24211 допускается укладывать смесь на не отогретое непучинистое основание по ГОСТ 25100 или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзание.
5.9.4. Температура воздуха, соприкасающегося с бетоном, уложенным в опалубку, должна быть не менее плюс 5 °С.
5.9.5. Сроки снятия опалубки или теплозащиты бетонируемого фундамента должны назначаться с учетом следующих условий:
- не допускается снятие опалубки и теплозащиты бетона, если температура бетона в ее центре продолжает повышаться (см. 7.2.4.4 и 7.2.4.5);
- допускается снятие опалубки и теплозащиты по достижению бетоном указанной в проекте распалубочной прочности на сжатие в 28-дневном возрасте при нормальном твердении по ГОСТ 10180, ГОСТ 18105 и при разности температур на поверхности бетона и наружного воздуха не более 20 °С ;
- не допускается примерзание опалубки к бетону. Снятие опалубки следует производить не позднее достижения на поверхности бетона температуры плюс 5 °С (см. 7.2.4.4 и 7.2.4.5).
5.9.6. Контроль бетонирования фундаментов при пониженных температурах наружного воздуха следует проводить по указаниям 7.2.4.7.
5.10. Производство работ при бутовой кладке
5.10.1. Бутовая кладка фундаментов мостовых опор должна удовлетворять требованиям СП 70.13330.
5.10.2. Подбор состава цементно-песчаного раствора заданной по проекту марки должен выполняться строительной лабораторией в соответствии с требованиями ГОСТ 27006.
5.10.3. К устройству фундаментов опор разрешается приступать после освидетельствования и приемки оснований.
5.10.4. Камень для бутовой кладки по ГОСТ 22132 должен быть очищен от грязи, пыли, наледи и других наслоений, мешающих сцеплению с ним раствора. Очистку камня рекомендуется производить струей воды.
5.10.5. Бутовую кладку фундаментов рекомендуется выполнять «под лопатку».
Примечание – Кладку «под лопатку» выполняют горизонтальными рядами толщиной не более 25 см с подбором и приколкой камней, расщебенкой (заполнением) пустот и перевязкой швов величиной не менее 0,1 м на лицевых поверхностях.
5.10.6. Первый ряд при укладке его на грунт следует выкладывать насухо из крупных постелистых камней с расщебенкой, утрамбовкой и заливкой цементным раствором М 300 до заполнения всех пустот.
5.10.7. Перерывы в работе разрешаются после заполнения раствором и расщебенкой пустот между камнями последнего выложенного ряда.
5.10.8. Во избежание высыхания раствора при перерывах более 1 суток и по окончании работ, следует накрывать кладку влагоудерживающими материалами (например, рогожей, матами или мешковиной) и не менее 7 суток смачивать их водой.
5.10.9. При возведении бутовой кладки в зимнее время необходимо обеспечить незамерзание раствора применением добавок по ГОСТ 24211. Дозировка цемента и добавок производится строительной лабораторией по весу песка с точностью ± 2 % и по объему воды с точностью ± 5 %.
5.10.10. Контроль качества бутовой кладки следует проводить по 7.2.5.
5.11. Устройство гидроизоляции фундамента
5.11.1. Устройство гидроизоляции фундамента следует выполнять по технологическому регламенту в составе ППР в соответствии с требованиями СП 45.13330.2012 (раздел 15), а также с учетом технологического регламента [5] применительно к назначенному типу гидроизоляции, контроль по 7.1.6.
5.12. Обратная засыпка котлована
5.12.1. Обратную засыпку котлованов (заполнение пазух) следует производить грунтом слоями толщиной не более 20 см с трамбованием каждого слоя ручными вибротрамбовками. Грунт для обратной засыпки котлованов, технология и степень уплотнения должны быть определены в ППР.
5.12.2. Котлованы речных опор засыпают песчано-гравелистым грунтом без трамбования.
5.12.3. При устройстве фундамента в зимних условиях обратную засыпку котлованов следует производить талым грунтом. Засыпка мерзлым грунтом не допускается
Если основание фундамента должно быть сохранено в вечномерзлом состоянии, то пазухи котлована следует засыпать смесью из 60 % талого и 40 % мерзлого грунта по объему с послойным трамбованием. Противопучинные мероприятия, теплоизоляция и дренажные устройства должны выполняться одновременно с обратной засыпкой пазух котлована по СП 25.13330 и рекомендациям [6].
6. Устройство фундаментов из опускных колодцев
6.1. Общие положения
6.1.1. Работы по устройству фундаментов мостовых опор из опускных колодцев должны выполняться по проекту моста согласно СП 45.13330.
6.1.2. Выбор способа изготовления и опускания колодцев должен быть определен в ППР с учетом их конструкции (формы, размеров, монолитного, сборного исполнения) для данных конкретных условий строительства:
- на суходоле – на спланированной поверхности грунта;
- на местности, покрытой водой при глубине до 5 м, – с искусственного островка;
- при глубине воды более 5 м – применять наплавные колодцы или опускать их с подмостей разных типов.
6.1.3. Процесс устройства фундамента на опускном колодце включает следующие этапы:
- подготовительные работы (см. 6.2);
- изготовление колодца (см. 6.3);
- опускание колодца на грунт до проектной отметки (см. 6.4);
- устройство бетонной подушки (см. 6.5).
6.2. Подготовительные работы
6.2.1. Подготовительные работы включают:
- геодезические работы согласно 6.2.2;
- подготовку рабочей площадки согласно 6.2.3.
6.2.2. Геодезические работы.
6.2.2.1. Разбивку и закрепление осей опускных колодцев следует производить по геодезической разбивочной основе в соответствии с СП 126.13330.
6.2.2.2. Створные знаки и реперы для контроля закрепления основных осей и вертикальных отметок колодцев следует устанавливать по СП 126.13330 и СП 46.13330 в местах, безопасных в отношении деформации грунтов, вызванных размывами и оползнями, а также возникающими при опускании колодца.
6.2.3. Подготовка рабочей площадки.
6.2.3.1. До начала основных работ по устройству фундамента необходимо подготовить рабочую площадку в соответствии с ППР.
6.2.3.2. На суходоле для уменьшения глубины погружения колодца планировочная отметка может быть принята ниже уровня дневной поверхности за счет разработки пионерного котлована на глубину, определенную в ППР.
6.2.3.3. Планировочная отметка площадки под колодец на суходоле (или верха стационарных подмостей) должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня грунтовых вод или горизонта открытой воды.
Размеры площадки в плане следует назначать, исходя из обеспечения по периметру колодца бермы шириной не менее 2 м.
6.2.3.4. На площадке, сложенной связными грунтами по ГОСТ 25100, необходимо отсыпать песчаную подушку, толщина которой должна быть не менее 0,3 м.