С.2.3 Требования к конструкции Ех-заглушек
С.2.3.1 Ех-заглушки с внутренней метрической резьбой должны удовлетворять одному или нескольким требованиям 11.9. Ех-заглушки с внутренней нормальной трубной резьбой (NPT) должны соответствовать типу 22b (рисунок 22), а их наружная поверхность должна находиться на уровне L1 (-0+1/4).
Примечание - Эти требования могут распространяться на вводы в оболочки, снабженные заглушкой, внешняя поверхность которой расположена максимально близко к оболочке.
С.2.3.2 Все параллельные резьбы должны удовлетворять требованиям С.2.2.
С.2.4 Требования к конструкции резьбовых Ех-переходников
С.2.4.1 Все резьбы должны удовлетворять соответствующим требованиям С.2.2.
С.2.4.2 Резьбы Ех-переходников должны быть коаксиальными (соосными).
С.2.4.3 Длина и внутренний объем резьбовых Ех-переходников должны быть достаточными, чтобы обеспечить необходимый минимум для надежного соединения.
С.3 Типовые испытания
С.3.1 Испытания на герметичность
На образцы, собранные в соответствии с инструкциями изготовителя с оправкой или кабелем, распространяются требования теплостойкости и холодостойкости, указанные в IEC 60079-0.
С.3.1.1 Кабельные вводы и трубные уплотнительные устройства, закрепленные уплотнительным кольцом
Эти испытания проводят, используя для каждого типа кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства по одному уплотнительному кольцу каждого из допустимых размеров. При испытаниях эластичных уплотнительных колец каждое кольцо устанавливают в чистую сухую отполированную цилиндрическую оправку из мягкой стали, диаметр которой равен наименьшему диаметру кольца, указанному изготовителем кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства.
Испытания металлического уплотнительного кольца или кольца из композитного материала проводятся на кольце, установленном на металлическую оплетку чистого сухого образца кабеля, диаметр которого равен наименьшему допустимому диаметру кольца, указанному изготовителем кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства.
Испытания уплотнительных колец для кабелей некруглого сечения проводят на кольце, установленном на чистом сухом образце кабеля, периметр которого равен наименьшему допустимому значению для кольца, согласно указаниям изготовителя кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства.
Уплотнительное кольцо в сборе устанавливают в кабельном вводе. Затем к винтам (в случае нажимного фланца с винтами) или к гайке (в случае нажимной гайки) прикладывают крутящий момент для обеспечения уплотнения при приложении гидравлического усилия 2000 кПа - для оборудования группы I, и 3000 кПа - для оборудования группы II.
Примечание 1 - Значения упомянутого выше крутящего момента могут быть определены экспериментально до испытаний или сообщены изготовителем кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства.
Затем собранный узел монтируется на гидравлическую испытательную установку, использующую окрашенную воду или гидравлическое масло. Принцип действия установки показан на рисунке С.1. Гидравлический контур продувают, и давление постепенно увеличивается.
1 - гидравлический насос; 2 - манометр; 3 - рукав; 4 - промокательная бумага; 5 - переходник; 6- уплотнительное кольцо; 7 - оправка/кабель с металлической оплеткой; 8 - нажимной элемент;9 - прижимное устройство
Рисунок С.1 - Установка для испытаний кабельных вводов на герметичность
Результаты испытаний считают положительными, если промокательная бумага не имеет следов от протекания в течение 10 с при поддержании давления 2000 кПа для оборудования группы I, и 3000 кПа - для оборудования группы II.
Примечание 2 - Может появиться необходимость уплотнить все соединения кабельного ввода, смонтированного на испытательном устройстве, отличные от тех соединений, которые подвергались испытаниям с уплотнительным кольцом. При проведении испытаний на образцах кабеля в металлической оплетке необходимо избегать приложения давления к концам проводников или к внутренней части кабеля.
С.3.1.2 Кабельные вводы, герметизированные герметиком
Испытывают каждый размер кабельного ввода с использованием металлических оправок, количество и диаметр которых равен максимальному диаметру жил кабеля с максимальным количеством жил кабеля, как указано изготовителем согласно требованиям С.2.1.2.
Герметик, подготовленный в соответствии с предписаниями изготовителя кабельного ввода, заделывают в имеющееся пространство с выдержкой времени для затвердевания.
Затем собранный узел монтируют на гидравлической испытательной установке согласно С.3.1.1. Порядок проведения испытаний и критерии оценки результатов испытаний аналогичные.
С.3.1.2* Трубные уплотнительные устройства, герметизированные герметиком
__________________
* Нумерация соответствует оригиналу.
Испытывают каждый размер кабельного ввода с использованием металлических оправок, количество и диаметр которых равен максимальному диаметру жил кабеля с максимальным количеством жил кабеля, как указано изготовителем согласно требованиям С.2.1.3.
Герметик, подготовленный в соответствии с предписаниями изготовителя кабельного ввода, заделывают в имеющееся пространство с выдержкой времени для затвердевания.
Затем собранный узел монтируют на гидравлической испытательной установке согласно С.3.1.1. Порядок проведения испытаний и критерии оценки результатов испытаний аналогичные.
С.3.2 Испытания на механическую прочность
С.3.2.1 Кабельные вводы с резьбовым закрепляющим элементом
Закрепляющий элемент закручивают в два раза большим по значению крутящим моментом в сравнении с требуемым для испытаний на герметичность, При этом крутящий момент (в Н·м), всегда должен быть, по крайней мере, в три раза больше значения максимально возможного диаметра кабеля (в миллиметрах), если кабельный ввод сконструирован для кабелей круглого сечения; и равен значению максимально возможного периметра кабеля (в миллиметрах), если кабельный ввод предназначен для кабелей некруглого сечения.
Кабельный ввод затем разбирают и его части проверяют.
С.3.2.2 Кабельные вводы с закрепляющим элементом, зафиксированным винтами
При испытаниях на герметичность винты закрепляющих элементов затягивают крутящим моментом, который в два раза превышает значение крутящего момента, необходимого для предотвращения выскальзывания кабеля. При этом крутящий момент всегда должен быть не менее следующих значений:
| М6 | 10 Н·м |
| М8 | 20 Н·м |
| М10 | 40 Н·м |
| М12 | 60 Н·м |
| М14 | 100 Н·м |
| М16 | 150 Н·м |
Кабельный ввод затем разбирают и его части проверяют.
С.3.2.3 Кабельные вводы, герметизированные герметиком
Резьбовые кабельные вводы следует закручивать в соответствующее резьбовое отверстие жестко смонтированной стальной плиты, крутящим моментом (в Н·м), равным минимальному значению, указанному в С.3.2.1.
Кабельный ввод разбирают, затем его части проверяют.
С.3.2.4 Критерии оценки
Результаты испытания по С.3.2.1-С.3.2.3 считают положительными, если не произошло повреждений ни одной части кабельного ввода.
Примечание - Какие-либо повреждения уплотнительных колец не принимаются во внимание, поскольку испытания должны подтвердить, что механическая прочность кабельных вводов является достаточной для выдерживания условий применения.
С.3.3 Типовые испытания Ех-заглушек
С.3.3.1 Испытания крутящим моментом
Образец Ех-заглушки каждого размера закручивают в жестко смонтированную плиту с вводным резьбовым отверстием, размеры и форма которого соответствуют испытуемому образцу. Образец должен быть затянут соответствующим инструментом, крутящим моментом, значение которого не менее, указанных в таблице С.1 (столбец 2). Результаты испытаний считают положительными, если обеспечено необходимое зацепление резьбы, и при разборке не обнаружено повреждения частей; повреждением шейки заглушки типа 22с можно пренебречь. Удаление заглушки типа 22b должно быть возможно только с применением соответствующего инструмента.