Если оборудование разработано для применения в диапазоне температур окружающей среды от минус 20 °С до плюс 40 °С, то дополнительной маркировки окружающей среды не требуется. Если оборудование разработано для применения в другом диапазоне температур окружающей среды, то этот диапазон должен быть указан в инструкции для потребителя или в руководстве по эксплуатации и соответствующим образом промаркирован (см. 14.2h).
7 Неметаллические части оборудования
7.1 Общие положения
Для всех неметаллических частей оборудования, таких как пластмассовые детали, смотровые стеклянные окна и т.п., от которых зависит уровень взрывозащиты, применяют нижеследующие требования, а также требования, установленные в 13.3.4.
7.2 Спецификация материалов
Материалы должны быть указаны в спецификации и задокументированы согласно 13.2.
Спецификация должна включать:
- необходимые данные о материалах;
- примененные виды обработки поверхности, такие как покрытие лаком и т.п.
7.3 Термостойкость
Теплостойкость и холодостойкость неметаллических частей оборудования должны быть такими, чтобы они не влияли на снижение уровня взрывозащиты.
Пластмассовые материалы должны иметь температурный индекс TI, соответствующий точке в 20000 ч, превышающий не менее чем на 20 К локальную максимальную температуру поверхности, по отношению к максимальной температуре окружающей среды при эксплуатации.
7.4 Заряды статического электричества частей оборудования
7.4.1 Общие положения
Нижеследующие требования распространяются только на наружные части оборудования, изготовленные из неэлектропроводящих материалов, подвергающиеся воздействию взрывоопасной среды и восприимчивые к зарядам статического электричества.
7.4.2 Высокоэффективные зарядообразующие механизмы, приводящие к образованию кистевых разрядов на неэлектропроводящих слоях и покрытиях
Распространяющиеся кистевые разряды считаются активными источниками воспламенения смесей газов, паров, туманов и пыли с воздухом. Если распространяющиеся кистевые разряды являются следствием высокоэффективной зарядки неэлектропроводящих слоев и покрытий на металлических поверхностях, то возникновение этого явления в оборудовании Группы I, Группы II и Группы III можно избежать, если напряжение пробоя через слои составляет менее чем 4 кВ.
Оборудование Группы III, с уровнями взрывозащиты Da, Db, Dc, применяемое в средах, опасных по воспламенению горючей пыли с минимальной энергией воспламенения более чем 3 мДж (измеренной с помощью емкостного разряда), воспламеняющие разряды статического электричества, включая распространяющиеся кистевые разряды, могут быть предотвращены, если толщина неэлектропроводящего слоя составляет более чем 10 мм.
Примечание - При этом считается, что кистевые разряды, если они возникают, для такого оборудования не являются источником воспламенения, поскольку, имея энергию воспламенения не превышающую 3 мДж, они не воспламеняют пылевую взрывоопасную среду.
7.4.3 Оборудование Группы I
Оборудование с площадью поверхности более 100 см (оборудование с уровнями взрывозащиты Ма и Mb) должно быть разработано таким образом, чтобы при нормальном режиме эксплуатации, техническом обслуживании и очистке не возникали опасности воспламенения от зарядов статического электричества.
Данное требование должно быть удовлетворено путем выполнения одного из следующих условий:
a) подбором конструкционных материалов так, чтобы поверхностное сопротивление, измеренное по методу, описанному в 13.3.4.7, не превышало 10 Ом при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5)%; или
b) устранением возможности накопления опасных зарядов статического электричества посредством выбора размера, формы или расположения. Это может быть подтверждено с помощью применения метода испытания, приведенного в приложении С, при условии, что распространяющиеся кистевые разряды не возникают (см. 7.4.2), или
c) толщина неэлектропроводящего материала, являющегося покрытием заземленной металлической поверхности (проводящей поверхности), должна составлять менее чем 2 мм при условии, что кистевые разряды не возникают (см. 7.4.2).
7.4.4 Оборудование Группы II и Группы III
Оборудование Группы II и Группы III должно быть разработано таким образом, чтобы при условиях эксплуатации, технического обслуживания и очистки не возникали опасности воспламенения от зарядов статического электричества.
Данное требование должно быть удовлетворено путем выполнения одного из следующих условий:
a) выбором конструкционных материалов так, чтобы поверхностное сопротивление, измеренное по методу, описанному в 13.3.4.7, не превышало 10 Ом при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5)%; или
b) устранением возможности накопления опасных зарядов статического электричества посредством выбора размера, формы или расположения частей оборудования. Это может быть подтверждено с помощью применения метода испытания, приведенного в приложении С, при условии, что распространяющиеся кистевые разряды не возникают, или
с) ограничением участков поверхности частей оборудования, выполненных из неэлектропроводящих материалов, которые могут накапливать электростатические заряды, создающие опасность воспламенения (см. таблицу 2), при условии, что распространяющиеся кистевые разряды не возникают.
Таблица 2 - Максимально допустимые площади поверхностей частей оборудования, выполненных из неэлектропроводящих материалов, способных накапливать электростатические заряды
Уровни взрывозащиты оборудования | Допустимая площадь поверхности, см | |||
Группа III | Группа II | |||
(МЭВ 3 мДж) | IIА | IIВ | IIС | |
1 | 250 | 50 | 25 | 4 |
2 | 500 | 100 | 100 | 20 |
3 | Без ограничения | Без ограничения | Без ограничения | Без ограничения |
Если оборудование при применении в нормальном режиме эксплуатации по назначению может привести к воспламеняющему разряду, то должны применяться требования для оборудования с уровнями взрывозащиты Gb, Db. |
Указанные значения могут быть увеличены в четыре раза, если наружные плоские участки поверхности из пластмассовых материалов ограничены электропроводящими заземленными рамками.
Для оборудования Группы II, с уровнями взрывозащиты Ga, Gb, Gc для предотвращения воспламеняющих кистевых разрядов толщина слоев или покрытий из пластмассовых (неэлектропроводящих) материалов на заземленных металлических (электропроводящих) поверхностях, способных накапливать электростатические заряды, не должна превышать 2 мм (подгруппы IIА и IIВ) и 0,2 мм (подгруппа IIС).
Для оборудования Группы III, предназначенного для применения в средах, опасных по воспламенению горючей пыли с минимальной энергией воспламенения более 3 мДж (измеренной с помощью емкостного заряда), нет необходимости в предотвращении кистевых разрядов и, следовательно, в ограничении толщины слоев и покрытий из пластмассовых (неэлектропроводящих) материалов на заземленных металлических (электропроводящих) поверхностях, которые могут заряжаться статическим электричеством.
Примечание - См. также [4].
Однако, если при разработке оборудования опасности воспламенения не удается избежать, то предупредительная надпись должна содержать защитные и предупредительные меры при эксплуатации оборудования.
8 Оборудование, содержащее легкие металлы
8.1 Оборудование Группы I
Материалы, используемые для изготовления наружных частей оборудования Группы I, с уровнями взрывозащиты Ма и Mb, не должны содержать по массе:
- более 15% (в сумме) алюминия, магния, титана и циркония; и
- более 7,5% (в сумме) магния, титана и циркония.
Если оценка опасностей воспламенения показала отсутствие риска воспламенения от трения, удара или абразивных искр (см. ГОСТ 31438.2), вышеуказанные ограничения не применяются.
8.2 Оборудование Группы II
Материалы, используемые для изготовления наружных частей оборудования Группы II, не должны содержать по массе:
для уровня взрывозащиты Ga:
- более 10% (в сумме) алюминия, магния, титана и циркония; и
- более 7,5% (в сумме) магния, титана и циркония;
для уровня взрывозащиты Gb: