7.4.2 Результаты ПСИ сильфонов оформляют протоколом испытаний по форме приложения М или в другом документе контроля по форме, принятой у изготовителя (поставщика), или отражают в журнале испытаний.
7.4.3 Результаты ПИ сильфонов оформляют актом по форме приложения Н. К акту должны быть приложены протоколы результатов проведенных испытаний и проверок, подписанные лицами, проводившими испытания и проверки по форме приложения П.
8 Методы контроля
8.1 Методы контроля и испытаний сильфонов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта или ТУ.
8.2 Качество поверхности сильфона проверяется при визуальном контроле сравнением с контрольными образцами.
8.3 Контроль конструкции и основных геометрических размеров сильфона проводят сличением с рисунком 1 и измерением размеров с помощью измерительного инструмента, обеспечивающего необходимую точность.
8.4 Контроль жесткости сильфона должен проводиться сжатием его силой, действующей вдоль оси. Значение жесткости определяют как отношение осевого усилия к величине вызванного им хода. Жесткость должна контролироваться при сжатии сильфона в пределах от 0,3 до 0,6 рабочего хода.
8.5 Испытания сильфона на прочность проводят на стенде воздействием на сильфон водой (или воздухом или инертным газом) наружным давлением 
, указанным в таблицах 2, 4-7. Продолжительность выдержки сильфонов под давлением от 3 до 7 мин. Протечки испытательной среды во внутреннюю полость сильфона и падение давления при отключенной магистрали не допускаются. При испытаниях сильфон должен быть предохранен от растяжения и сжатия. Деформация гофров не должна быть более чем у контрольного образца.
, указанным в таблицах 2, 4-7. Продолжительность выдержки сильфонов под давлением от 3 до 7 мин. Протечки испытательной среды во внутреннюю полость сильфона и падение давления при отключенной магистрали не допускаются. При испытаниях сильфон должен быть предохранен от растяжения и сжатия. Деформация гофров не должна быть более чем у контрольного образца.8.6 Испытания на герметичность наружного слоя сильфона проводят на стенде воздействием на сильфон воздухом наружным давлением для данного типоразмера сильфона 
или 
. Выдержка при этом давлении должна быть не менее 3 мин. После сброса давления сильфон погружают в емкость с водой. Признаком негерметичности наружного слоя является систематическое отделение от поверхности сильфона пузырьков воздуха.
или . Выдержка при этом давлении должна быть не менее 3 мин. После сброса давления сильфон погружают в емкость с водой. Признаком негерметичности наружного слоя является систематическое отделение от поверхности сильфона пузырьков воздуха.Допускается испытания на герметичность наружного слоя сильфона проводить воздействием на сильфон воздухом наружным давлением, равным 1,0 МПа.
Испытания сильфона на герметичность наружного слоя допускается совмещать с испытаниями воздухом на прочность.
8.7 Испытания сильфона на герметичность проводят масс-спектрометрическим способом обдува гелием при остаточном абсолютном давлении внутри сильфона не более 0,665 Па (5·10
мм рт.ст.).
мм рт.ст.).Сильфон перед испытанием на герметичность должен быть подвергнут сушке при температуре от 100 °С до 300 °С. Режим сушки устанавливают в соответствии с ТД предприятия - изготовителя сильфонов. Испытания на герметичность должны контролироваться гелиевым течеискателем. Пороговая чувствительность систем контроля герметичности должна быть от 6,7·10
до 6,7·10
м
·Па/с (от 5·10
до 5·10
л·мкм рт.ст./с).
до 6,7·10 м ·Па/с (от 5·10 до 5·10 л·мкм рт.ст./с).Допускается проверять герметичность другими способами, обеспечивающими контроль качества сильфонов.
8.8 Опрессовки сильфона, при наличии требований заказчика, должны проводиться пробным давлением входе ресурсных испытаний при подтверждении назначенного ресурса (при ПСИ) и вероятности безотказной работы (при ПИ). Опрессовки проводят на специальном стенде для испытаний в специальной оснастке, предохраняющей сильфон от растяжения и сжатия. Число опрессовок 
- в соответствии с 5.1.5. Режим опрессовок сильфонов приведен в таблице 9.
- в соответствии с 5.1.5. Режим опрессовок сильфонов приведен в таблице 9.Таблица 9 - Режим опрессовок
Опрессовки | Число опрессовок | Параметры опрессовок | ||
Температура, °С | Давление | Время выдержки, мин | ||
| До начала наработки ресурса | 0,5 | 20 |  по таблице 2 в соответствии с типоразмером сильфона | Не менее 3 |
| После наработки ресурса | 0,5  | |||
8.9 Испытания сильфона на подтверждение назначенного ресурса (ресурсные) проводят воздухом или азотом на параметрах, приведенных в таблицах 2, 4-7, до наработки 
, где 
- коэффициент запаса, оговоренный в программе ПСИ. Рекомендуемые значения коэффициента запаса:
, где - коэффициент запаса, оговоренный в программе ПСИ. Рекомендуемые значения коэффициента запаса:- 1,2 - если заказчик не оговаривает число опрессовок;
- 2 - если заказчик оговаривает число опрессовок.
Результаты испытаний считаются положительными, если все сильфоны выборки отработали не менее . При отказе сильфона в интервале от 1,0
до 1,2
(для сильфонов с коэффициентом запаса 1,2) результаты испытаний также являются положительными, но требуют проведения анализа технологического процесса в целях выявления причины снижения ресурса.
. При отказе сильфона в интервале от 1,0 до 1,2 (для сильфонов с коэффициентом запаса 1,2) результаты испытаний также являются положительными, но требуют проведения анализа технологического процесса в целях выявления причины снижения ресурса.8.10 Ресурсные испытания
8.10.1 Ресурсные испытания выборки из восьми сильфонов до разрушения при ПИ проводят в целях оценки ВБР, среднего ресурса сильфона и разброса результатов (стандартного отклонения). Испытания считают положительными, если сильфоны выборки выдержали ресурс не менее 
. Рекомендуемые значения коэффициента запаса - в соответствии с 8.9.
. Рекомендуемые значения коэффициента запаса - в соответствии с 8.9.При отказе сильфона в интервале от 1,0 до 1,2 (для сильфонов с коэффициентом запаса 1,2) результаты испытаний также являются положительными, но требуют проведения анализа технологического процесса в целях выявления причины снижения ресурса.
до 1,2 (для сильфонов с коэффициентом запаса 1,2) результаты испытаний также являются положительными, но требуют проведения анализа технологического процесса в целях выявления причины снижения ресурса.Испытания проводят до разрушения либо до наработки 5 .
.8.10.2 Значения средней наработки сильфонов до отказа и стандартного отклонения определяют исходя из нормального закона распределения.
Расчет средней наработки до отказа проводят по формуле