Т аб лица Б.3
Мощность двигателя, кВт | Ширина прямого отвала, м | Расчетная производительность при | |||
снятии плодородного грунта, м3/ч | подаче грунта из выемки в насыпь, м3/ч | рыхлении плотного грунта, м3/ч | распределении грунта, м3/ч | ||
100 | 3,0 | 450 | 100 | 250 | 1500 |
130 | 3,3 | 550 | 150 | 300 | 2000 |
180 | 4,0 | 750 | 200 | 400 | 2500 |
240 | 4,5 | 1000 | 250 | 500 | 3500 |
300 | 4,7 | 1600 | 300 | 600 | 5000 |
Б.1.4 Автогрейдеры (таблица Б.4)
Производительность рассчитывается при коэффициенте использования в 0,8 и скорости движения:
- при планировке неуплотненного грунта в 9 км/ч;
- при планировке уплотненного грунта и откоса в 4 км/ч.
Т аб лица Б.4
Мощность двигателя, квт | Длина отвала, м | Расчетная производительность при планировке | ||
неуплотненного грунта, м2/ч | уплотненного грунта, м2/ч | верха откоса насыпи, м2/ч | ||
60 | 3,0 | 17000 | 7500 | 1900 |
100 | 3,7 | 21000 | 9000 | 2500 |
130 | 3,7 | 22000 | 9500 | 2900 |
160 | 3,7 | 23000 | 10000 | 4000 |
180 | 4,0 | 25000 | 11000 | 6400 |
Б.1.5 Экскаваторы-планировщики (таблица Б.5) Т аб лица Б.5
Емкость ковша, м3 | Длина планировки откоса, м | Ширина планирово-чного ковша, м | Расчетная производительность при | |
планировке откоса, м2/ч | разработке грунта в отвал, м2/ч | |||
0,4 | 2,9 | 0,7 | 160 | 70 |
0,5 | 3,2 | 0,9 | 240 | 90 |
0,5 | 3,7 | 0,9 | 280 | 90 |
0,6 | 4,3 | 1,0 | 370 | 110 |
0,9 | 4,3 | 1,2 | 460 | 160 |
Б.1.6 Профилировщики (таблица Б.6)
Производительность рассчитывается при коэффициенте использования в 0,8 и скорости движения 15 м/мин при профилировании земляного полотна перед уплотнением, при скорости движения 10 м/мин при чистовом профилировании после уплотнения
Т аб лица Б.6
Мощность двигателя, кВт | Ширина профилировщика, м | Расчетная производительность при профилировании земляного полотна, м2/ч |
240 | от 3 до 5 | от 1440 до 2400 |
240 | от 6 до 10 | от 2900 до 4800 |
270 | от 4 до 6 | от 1900 до 2900 |
Б.1.7 Скреперы (таблица Б.7)
Производительность рассчитывается с учетом сопротивления движению по изменению скорости груженого скрепера в пределах от 20 до 30 км/ч и от 20 до 40 км/ч и коэффициенте загрузки в 1,3.
Т аб лица Б.7
Емкость ковша, м3 | Мощность двигателя, кВт | Расчетная производительность, м3/ч, при дальности возки, м | |
500 | 1000 | ||
8 | 130 | от 100 до 160 | от 60 до 120 |
10 | 165 | от 140 до 220 | от 80 до 160 |
12 | 200 | от 170 до 250 | от 90 до 180 |
14 | 250 | от 200 до 280 | от 100 до 200 |
17 | 250 | от 220 до 400 | от 130 до 270 |
Б.1.8 Землевозы (таблица Б.8)
Грузоподъемность автомобилей-самосвалов определяется из условия выгрузки 4 – 6 ковшей экскаватора и погрузчика при коэффициенте заполнения ковша экскаватора в 1,2 и ковша погрузчика 0,9.
Т аблица Б.8
Емкость ковша экскаватора, м3 | Емкость ковша погрузчика, м3 | Рекомендуемая грузоподъемность, т, при погрузке грунта | |
экскаватором | погрузчиком | ||
0,3 | 1,1 | – | – |
0,6 | 1,35 | – | – |
1,2 | 1,65 | от 15 до 16 | – |
1,8 | 2,0 | от 20 до 22,5 | от 15 до 16 |
2,4 | 3,0 | от 25 до 30 | от 20 до 25 |
Б.2 Уплотняющие машины
Б.2.1 Вибрационные самоходные одновальцевые катки (таблица Б.9) Т аб лица Б.9
Вес катка, т | Величина толщины уплотняемого слоя, см, при уплотнении гладким (кулачковым) вальцем | ||
песка | супеси | суглинка | |
от 3 до 4 | от 25 до 30 | от 20 до 25 | от 7 до 10 (от 10 до 15) |
от 5 до 6 | от 35 до 40 | от 30 до 35 | от 10 до 15(от 15 до 20) |
от 7 до 8 | от 40 до 45 | от 35 до 40 | от 15 до 18(от 20 до 22) |
от 9 до 10 | от 45 до 50 | от 40 до 45 | от 18 до 20(от 22 до 25) |
от 11 до 12 | от 55 до 60 | от 45 до 50 | от 20 до 23(от 25 до 30) |
от 13 до 14 | от 60 до 65 | от 50 до 55 | от 23 до 25(от 30 до 35) |
от 15 до 17 | от 65 до 80 | от 55 до 60 | от 25 до 30(от 35 до 40) |
Б.2.2 Вибрационные прицепные одновальцевые катки (таблица Б.10)
Таблица Б.10
Вес катка, т | Величина толщины уплотняемого слоя, см, при уплотнении гладким (кулачковым) вальцем | ||
песка | супеси | суглинка | |
4 | от 30 до 40 | от 25 до 30 | от 10 до 15(от 15 до 20) |
от 6 до 7 | от 50 до 60 | от 35 до 40 | от 15 до 20(от 20 до 30) |
от 9 до 10 | от 70 до 75 | от 55 до 60 | от 25 до 30(от 35 до 40) |
Б.2.3 Виброплиты реверсивные (таблица Б.11)
Таблица Б .11
Вес виброплиты, т | Величина толщины уплотняемого слоя, см | ||
песка | супеси | суглинка | |
от 120 до 140 | от 25 до 30 | от 20 до 25 | от 10 до 15 |
от 200 до 240 | от 25 до 30 | от 17 до 25 | от 10 до 15 |
от 400 до 480 | от 40 до 45 | от 35 до 40 | от 25 до 30 |
от 600 до 700 | от 50 до 60 | от 40 до 45 | от 25 до 30 |
Б.2.4 Виброплиты нереверсивные (таблица Б.12)
Таблица Б.12
Вес виброплиты нереверсивной, т | Величина толщины уплотняемого слоя, см | ||
песка | супеси | суглинка | |
от 60 до 70 | от 15 до 20 | от 10 до 15 | – |
от 90 до 100 | от 20 до 25 | от 15 до 20 | – |
от 120 до 130 | от 25 до 30 | от 20 до 25 | от 10 до 15 |
150 | 30 | 25 | 15 |
Б.2.5 Вибротрамбовки (таблица Б.13)
Таб лица Б.13
Вес вибротрамбовки, т | Величина толщины уплотняемого слоя, см | ||
песка | супеси | суглинка | |
от 35 до 40 | от 20 до 25 | от 15 до 20 | от 10 до 15 |
от 55 до 60 | от 30 до 35 | от 25 до 30 | от 20 до 25 |
от 65 до 70 | от 35 до 40 | от 25 до 30 | от 20 до 25 |
от 75 до 80 | от 40 до 45 | от 25 до 30 | от 20 до 25 |
Б.2.6 Катки вибрационные траншейные (ручные двухвалцевые, дистанционно управляемые) (таблица Б.14)
Таблица Б.14
Вес катка, т | Величина толщины уплотняемого слоя, см | ||
песка | супеси | суглинка | |
от 600 до 700* | от 20 до 25 | от 20 до 25 | от 10 до 15 |
от 900 до 1000* | от 25 до 30 | от 25 до 30 | от 15 до 20 |
от 1500 до 1600 | 35 | 35 | 25 |
* Катки вибрационные траншейные ручные двухвалцевые. |
Данные в таблицах приложения Б основаны на сведениях каталогов выпускаемого оборудования и расчета эксплуатационной производительности, опубликованных в журналах «Строи тельная Техника и Технологии» (СТТ) за 2008 – 2011 гг.
Приложение В (рекомендуемое) Методика пробного уплотнения грунтов
В.1 Пробное уплотнение грунтов укаткой проводят с целью уточнения оптимальной толщины слоев, а также для определения количества проходов катка по одному следу и уточнения режимов работы катка, необходимых для получения требуемой степени уплотнения.
В.2 Оборудование для пробного уплотнения грунтов укаткой подразделяется на технологическое (землеройно-транспортные и уплотняющие машины), геодезическое, оборудование для контроля плотности грунтов.
Состав технологического оборудования при пробном уплотнении надлежит назначать в соответствии с проектом производства работ. Геодезическое оборудование должно включать жесткий метр, измерительную металлическую рулетку, геодезические вешки, разбивочные и реперные колышки. Состав оборудования для контроля плотности грунтов назначают в соответствии с ГОСТ 5180, а при использовании экспресс-методов – в соответствии с инструкцией по применяемому экспресс-методу.
В.3 Пробное уплотнение при строительстве дорог должно проводиться по программе, которую составляют с учетом:
- грунтовых условий объекта, принятых в проекте по результатам инженерно-геологических изысканий;
- рельефа местности и климатических условий;
- требований проекта производства работ по возведению земляного полотна;
- объемов земляных работ и сроков их исполнения;
- распределения и перемещения грунта в соответствии с графиком распределения земляных масс.
В программе пробного уплотнения грунтов должны быть также предусмотрены: участки испытаний; способ разработки, перемещения и уплотнения грунта с указанием типов машин и их марок; величины требуемых коэффициентов уплотнения грунта в теле земляного полотна.
В.4 Пробное уплотнение грунтов укаткой следует производить перед началом и в процессе основных работ по возведению земляного полотна для всех разновидностей грунтов, предусмотренных проектом для отсыпки в насыпи и замены в выемках, а также всех типов катков и их сочетаний, намеченных для послойного уплотнения грунтов проектом производства работ или технологическими картами. Пробное уплотнение надлежит проводить на участках естественного основания, типичных для конкретного объекта с точки зрения состава и состояния слагающих их грунтов. При этом коэффициент уплотнения грунтов естественного основания на площадке, отведенной для пробного уплотнения, в пределах 30 см по глубине должен быть не ниже требуемого коэффициента уплотнения грунта пробного слоя.
В.5 Площадку для пробного уплотнения следует располагать в пределах основания или ранее отсыпанных и уплотненных до требуемой плотности слоев возводимой насыпи, а при не возможности – в специально отведенном месте. Разбивку площадки для пробного уплотнения следует производить в соответствии со схемой (рисунок В.1). Минимальные размеры площадки для пробного уплотнения должны составлять: ширина – 3В , м; длина – 20 м, где В – ширина уплотняемой полосы, принимаемая по технической характеристике уплотняющей машины.