быть строго перпендикулярны корпусу печи.
Добавлять свежий бетон поверх схватывающегося бетона с целью повышения его толщины запрещается. Укладка бетона производится сразу на проектную толщину.
При проведении бетонных работ в зимнее время корпус печи снаружи на участке укладки бетона должен быть утеплен. Для поддержания положительной температуры бетона во время укладки и его твердения в печь необходимо подавать теплый воздух.
Состав жаростойких бетонов и торкрет-масс определяется проектом с учетом ГОСТ 20910.
Кладка футеровки ведется продольными рядами с перевязкой поперечных швов смежных рядов. Поперечные швы должны располагаться в плоскости, перпендикулярно оси печи.
Продольные ряды кладки должны быть прямолинейны вдоль оси корпуса печи.
Участки футеровки должны быть разбиты по длине на отдельные панели и должны примыкать друг к другу по прямому обрезу.
Температурные швы между ними должны быть от 5 до 20 мм и заполнены выгорающими прокладками.
Сдача части кладки футеровки, закрываемой последующей кладкой, должна быть оформлена актом на скрытые работы.
При кладке вращающихся печей должны быть выполнены следующие требования:
толщина наносимого на кирпич слоя раствора... до 2 мм; толщина швов ......................................................... до 2 мм;
толщина подстилающего слоя раствора .............. от 5 мм до 10 мм; толщина температурного шва............................... 10 мм + 1 мм; выпучивание кладки .............................................. до 3 мм.
- Подача огнеупоров и способы крепления футеровки при поворотах печи установлены в 11.3.1.
- Кладка плавильной отражательной печи
- При кладке отражательных печей (см. рисунок Ж.12 приложения Ж) должна соблюдаться следующая толщина швов, мм:
в стене от фундамента до уровня ванны в печах
с набивным подом .......................................................................... 2;
в стене от фундамента до уровня ванны в печах
с арочным подом ............................................................................ 15;
в стене от уровня ванны до свода рабочего
пространства печи .......................................................................... 2;
в стене, в зоне шпуровых отверстий ............................................ 0,5;
в теплоизоляции стен печи............................................................ 5;
в кладке пода под обратные арки ................................................. 1;
в кладке обратных арок пода печи ............................................... 1;
в своде рабочего пространства печи1.
Продольные и поперечные температурные швы в кладке пода необходимо перекрывать вышележащими рядами кладки. В зонах с охлаждением кладку необходимо выполнять вплотную к охлаждающим элементам.
Кладку нижней части пода из изоляционного кирпича необходимо производить насухо. Кладку пода из хромомагнезитового (ГОСТ 5381) и хромитопериклазового (ТУ 14-8-235-77 [17]) кирпича следует производить на торец насухо с засыпкой швов высушенным хромомагнезитовым (ГОСТ 24862) или хромитопериклазовым порошком с крупностью зерен до 1 мм.
Кладку пода печи в виде обратных арок из 2–4 окатов выполнять в соответствии с проектом. Зазор между арками пода должен заполняться порошком одинаковым по составу с материалом арок с крупностью зерен до 3 мм.
Температурные швыв окатах пода должны закладываться асбестовым шнуром, гофрированным трехслойным картоном или выгорающими материалами в виде фанеры.
Кладку стен ниже уровня ванны необходимо выполнять на растворе. Кладку стен выше уровня ванны должна выполняться на порошке одинакового состава с материалом кладки стен.
Кладку стены у шлаковых окон и шпуровых отверстий необходимо выполнять впритык к арматуре печи от 300 до 500 мм от края отверстия (см. рисунок Ж.12 приложения Ж).
Зазор между кладкой и каркасом печи должен заполняться огнеупорной глиной.
Свод печи должен быть выложен отдельными секциями с перевязкой швов насухо. Между секциями должны быть оставлены температурные швы, которые с наружной стороны перекрываются термостойким кирпичом на плашку в соответствии с проектом.
Количество замковых кирпичей в сводах должно быть:
- при пролете свода до 3 м – один;
- при пролете до 6 м – три;
- при пролете более 6 м – пять.
Отклонение размера радиуса опалубки свода от проектного допускается не более ± 15 мм.
Забивка замковых кирпичей должна производиться пластмассовыми или деревянными молотками. Замковые кирпичи, поврежденные при забивке, подлежат замене.
Подвесной свод выполняется из периклазохромитовых изделий (ТУ 14-8-235-77 [17]) отдельными секциями, которые подвешиваются на индивидуальных подвесках, крепящихся на каркас. Подвесные тяги (см. рисунок Ж.12 приложения Ж) каждого кольца должны быть расположены в одной вертикальной плоскости и направлены радиально к поверхности свода.
Ширина отдельных участков свода по длине печи, разделенных друг от друга температурными швами, определяется ППР.
По окончании кладки свода до снятия опалубки швы необходимо заполнить порошком однородного состава с материалом кладки.
После разогрева печи свод и стены покрыть уплотнительной обмазкой.
- При производстве следующих видов работ: кладка пода,
стен, свода должны быть составлены акты освидетельствования скрытых работ и конструктивных элементов печи (приведены в приложении Г).
Сдача выполненных работ по футеровке отражательной печи для плавки медного концентрата на штейн должна производиться до сушки печи с составлением акта сдачи-приемки работ.
11.3.Тепловые агрегаты промышленности строительных материалов
- Футеровка вращающейся печи для получения цементного клинкера
- Футеровочные материалы подаются в печь с рабочей площадки управления при убраной откатной головке (см. рисунок Ж.13 приложения Ж), транспортирование огнеупорных материалов внутри печи к рабочим местам огнеупорщиков может производиться несколькими способами: при помощи электропогрузчика, транспортной тележкой с тросовым приводом, с помощью вагонетки и рельсовой дороги, а также ленточным конвейером.
Перед началом работ рубильники приводов вращения печи должны быть закрыты на замки, вывешены предупредительные плакаты и назначен работник, ответственный за повороты печи.
Перед началом бетонной футеровки зоны испарения должна быть проверена арматура в соответствии с 11.2.2.2. Арматура должна быть тщательно приварена к корпусу печи таким образом, чтобы ее наиболее выступающие части находились под слоем бетона толщиной не менее 40 мм. Должны быть установлены маяки на расстоянии 2 м один от другого, рядами, параллельными образующей печи, таким образом, чтобы расстояние между соседними рядами не превышало 1 м. Ширина отдельно бетонируемых полос должна составлять не более 1/12 окружности печи, в противном случае возможно сползание бетона при его уплотнении.
Футеровка должна перекрывать нижнюю часть стояков или уголков крепления цепей, одновременно не препятствуя свободному движению первых звеньев цепей. Следует следить за толщиной слоя бетона, так как добавлять свежую бетонную смесь поверх уже утрамбованной для увеличения толщины футеровки категорически воспрещается.
При наличии в цепной завесе (см. рисунок Ж.13 приложения Ж) швеллеров или уголков опалубка при бетонировании не требуется. Во всех остальных случаях следует устанавливать опалубку.
Бетонирование каждой полосы должно производиться непрерывно.