-для баллонов композитных - не менее 2,6.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.18, 7.19.
4.4.4Баллон должен быть прочным при пробном (гидравлическом) давлении, равном не менее 1,5 рабочего давления.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.7.
4.4.5Баллон после испытаний на прочность должен быть герметичным при пневматическом давлении, равном рабочему давлению.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.8.
4.4.6Баллон должен сохранять прочность и герметичность в течение не менее (
) циклов нагружений (заправок воздухом) от минимального 1,0 МПа до рабочего давления и не менее 
циклов нагружений от рабочего до пробного давления.
) циклов нагружений (заправок воздухом) от минимального 1,0 МПа до рабочего давления и не менее циклов нагружений от рабочего до пробного давления. Примечание - - расчетный срок службы баллона в годах.
- расчетный срок службы баллона в годах. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.10.
4.4.7Баллон должен иметь следующие основные параметры:
-длину - не более 600 мм;
-наружный диаметр - не более 200 мм.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.5.
4.4.8Горловина баллона должна иметь внутреннюю коническую резьбу W 19,2 по ГОСТ 9909 или метрическую резьбу М 18х1,5 по ГОСТ 9150.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.6.
4.4.9Резьба горловины баллона должна быть устойчивой к 10-кратному монтированию и демонтированию вентиля.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.11.
4.4.10Соединение закладного элемента, где имеется горловина с резьбой с корпусом композитного баллона, должно быть устойчивым к многократному (не менее раз) реверсивному скручиванию элемента.
раз) реверсивному скручиванию элемента. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.12.
4.5Требования к материалам
4.5.1Все материалы и полуфабрикаты, используемые при изготовлении баллона, должны соответствовать конструкторской документации и иметь документы о качестве, выданные их изготовителями.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.
4.5.2Все материалы, используемые при изготовлении баллона, не должны образовывать гальванических пар, должны быть совместимы между собой и с газовым содержанием и сохранять работоспособность в интервале температур окружающего воздуха от минус 50 °С до 60 °С.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.
4.5.3Для изготовления баллонов и лейнеров должны применяться стали и алюминиевые сплавы, допущенные к применению Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.
4.5.4Стали и алюминиевые сплавы должны быть устойчивыми к коррозионному растрескиванию.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.4.
4.6Требования к внешнему виду и маркировке баллона
4.6.1Наружная поверхность баллона должна иметь желтый или серый цвет.
Примечание - Рекомендуется наносить на баллон световозвращающее или светящееся покрытие.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.
4.6.2Баллон должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:
-наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
-условное обозначение баллона;
-номер баллона;
-дату (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования;
-фактическую массу порожнего баллона (кг);
-рабочее давление МПа (кгс/см
) или bar;
) или bar; -пробное гидравлическое давление МПа (кгс/см ) или bar;
) или bar; -вместимость (л);
-клеймо отдела технического контроля изготовителя.
На цилиндрической части баллона должны быть нанесены надписи на русском языке "Воздух", "Рабочее давление ... кгс/см (МПа)".
(МПа)". Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.
4.6.3Маркировка баллона должна быть четкой, не допускающей неоднозначного толкования.
Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.
4.7Требования по освидетельствованию баллона
Периодичность освидетельствования баллона должна составлять:
-для металлических и металлокомпозитных баллонов - не менее одного раза в 5 лет;
-для композитных баллонов - не менее одного раза в 3 года.