опирания элемента, необходимое для обеспечения
какого-либо эксплуатационного свойства, зависящего
от действительного значения этого размера.
Для зазоров (пролетов) между двумя частями здания или сооружения, состоящими из нескольких элементов, где допустимое наименьшее предельное значение размера зазора (пролета) должно быть гарантировано на всем его протяжении, например в деформационно-осадочном шве, шахте лифта, проектные (номинальные) размеры вычисляют по формуле
x = x + дельта х + дельта х , (10)
nom min, f sup, 1 sup, 2
где дельта х и дельта x - расчетные предельные
sup, 1 sup, 2 отклонения положения
элементов двух частей
здания или сооружения,
уменьшающие действительный
размер этого зазора.
В случае если допускается смыкание элементов, принимают x_min, f = 0.
6 Порядок расчета точности
6.1 Для расчета точности в соответствии с 4.2 выявляют результирующие геометрические параметры, от точности которых зависит обеспечение функциональных требований, предъявляемых к строительным конструкциям здания или сооружения, и определяют допустимые предельные значения этих параметров.
При этом для расчета выбирают те из однотипных повторяющихся параметров, расчетные характеристики точности которых могут получить наибольшее абсолютное значение.
6.2 Для каждого из выбранных результирующих параметров в соответствии с проектируемой технологией и последовательностью выполнения разбивочных и сборочных работ устанавливают базу, служащую началом выполнения определенного цикла технологических операций и являющуюся началом накопления погрешностей, которые должны компенсироваться этим параметром, выявляют составляющие параметры и составляют расчетную схему и исходное уравнение.
6.3 Для каждой расчетной схемы составляют исходное уравнение (3), уравнение номинальных размеров (6), выбирают метод расчета и в соответствии с приложением для принятого метода расчета составляют уравнения точности, а также характеристик точности результирующего параметра.
Характеристики точности составляющих параметров, являющихся результатом выполнения определенного технологического процесса или операции, принимают на основе требований, установленных соответствующими стандартами, другими нормативно-техническими документами, техническими условиями, проектной (технологической) документацией, а также полученных в результате статистического анализа точности аналогичных технологических процессов и операций в соответствии с ГОСТ 23615, или назначают по ГОСТ 21779. В случае, если составляющий параметр является результатом выполнения нескольких технологических процессов и операций, характеристики его точности следует определять с помощью расчета.
При составлении уравнений для определения характеристик точности результирующего параметра следует также учитывать собственные отклонения составляющих параметров, возникающие в процессе монтажа и эксплуатации конструкций в результате температурных и других внешних воздействий.
6.4 В зависимости от типа задачи методом пробных расчетов решают уравнения точности, исходя из условия выполнения требований 4.4.
При прямой задаче на основе принятых характеристик точности и номинальных значений составляющих параметров определяют расчетные номинальные и предельные значения (отклонения) результирующего параметра и проверяют условия точности.
При обратной задаче на основе условий точности по допустимым предельным значениям (отклонениям) и номинальному значению результирующего параметра определяют номинальные значения и характеристики точности некоторых составляющих параметров.
6.5 Если в результате расчета установлено, что при принятых конструктивном решении, технологии производства и других исходных данных условия точности не соблюдаются, то в зависимости от технической возможности и экономической целесообразности следует принять одно из следующих решений:
- повысить точность составляющих параметров, оказывающих наибольшее влияние на точность результирующего параметра, за счет введения более совершенных технологических процессов;
- уменьшить влияние составляющих параметров на точность результирующего параметра путем сокращения числа этих параметров в расчетной схеме за счет изменения способа ориентирования (замены базы) и последовательности выполнения технологических процессов и операций;
- пересмотреть конструктивные решения узлов строительных конструкций здания, сооружения и их элементов с целью изменения допустимых предельных и номинального значений результирующего параметра;
- предусмотреть неполную собираемость конструкций.
Приложение А
(справочное)
Основные виды результирующих параметров
2221 × 2802 пикс.   Открыть в новом окне |
Приложение Б
(рекомендуемое)
Предпочтительные значения уровня собираемости конструкций и приемочного уровня дефектности составляющих параметров
Таблица Б.1
Значения t | 3 | 2,9 | 2,8 | 2,7 | 2,6 | 2.5 | 2,4 | 2,35 | 2,3 | 2,2 | 2,1 | 2,05 | 2,0 | 1.9 | 1.8 | 1,7 | 1,65 | |||
Уровень собираемости конструкцийпри (x_min, f<=x_i<=x_max, f), % | 99,73 | 99,62 | 99,48 | 99,3 | 99,06 | 98,76 | 98,36 | 98,5 | 97,86 | 97,22 | 96,42 | 96 | 94,44 | 94,26 | 92,82 | 91,08 | 90 | |||
Вероятность a_min появления x_i за пределом x_min, f, % | 0,13 | 0,19 | 0,26 | 0,35 | 0,47 | 0,62 | 0,82 | 0,75 | 1,07 | 1,39 | 1,79 | 2 | 2,28 | 2,87 | 3,59 | 4,46 | 5 | |||
Вероятность а_max появления х_i за пределом x_max, f, % | 0,13 | 0,19 | 0,26 | 0,35 | 0,47 | 0,62 | 0,82 | 0,75 | 1,07 | 1,39 | 1,79 | 2 | 2,28 | 2,87 | 3,59 | 4,46 | 5 | |||
Приемочный уровень дефектности составляющих параметров при контроле по ГОСТ 23616, % | 0,25 | 1,5 | 4 | 10 | ||||||||||||||||
Примечание - Полужирным шрифтом выделены значения, соответствующие стандартным значениям приемочного уровня дефектности по ГОСТ 23616. |
Приложение В
(рекомендуемое)
Определение расчетных предельных отклонений результирующих параметров и обеспечиваемого уровня собираемости в общем случае статистического расчета
В.1 В общем случае при статистическом расчете расчетные предельные отклонения результирующих параметров в формулах (4) и (5) определяют по следующим уравнениям точности:
дельта x = дельта m - t сигма ; (B.1)
inf x min, f x
дельта x = дельта m - t сигма , (B.2)
sup x min, f x
где дельта m - систематическое отклонение
x результирующего параметра;
сигма - среднеквадратическое отклонение
x результирующего параметра;
t и t - значения стандартизованной случайной