11 Сопротивление распространению горения
11.1 Кабельные и специальные кабельные короба, не распространяющие горение, не должны воспламеняться либо, если возгорание произошло, не должны поддерживать горение после удаления источника возгорания.
Соответствие этому требованию проверяют следующим образом:
- для прямых секций кабельных и специальных кабельных коробов - испытанием по 11.1.1;
- для других частей из изоляционного материала - испытанием по 11.1.2.
11.1.1 Испытание пламенем
Испытанию подвергают три образца длиной 600 мм каждый. Если в образцах отсутствуют продольные перегородки, их следует установить на прямые секции кабельных и специальных кабельных коробов.
Испытание проводят с помощью горелки, указанной в МЭК 60695-2-4.
Образец устанавливается вертикально.
Ось горелки должна быть расположена под углом 45° ±2° к вертикали. Пламя должно воздействовать на образец таким образом, чтобы расстояние от вершины сопла горелки до образца, измеренное по оси пламени, было (100±10) мм. Ось пламени должна пересекаться с поверхностью образца в точке, находящейся на (150±5) мм выше нижнего края образца или на (100±5) мм выше любого места прижима. В плоскости, расположенной под углом 45° ±2° к вертикальной оси образца, ось пламени должна быть под углом 90° относительно горизонтальной оси образца и пересекать вертикальную ось образца. Оба конца образца закрепляют для предотвращения деформации или смещения образца под воздействием приложенного пламени.
Пламя должно воздействовать на образец в течение 60 с.
Образец считают выдержавшим испытание, если:
- образец не загорелся или
- затухание горения произошло в течение 30 с после прекращения воздействия пламени.
11.1.2 Испытание раскаленной проволокой.
Испытание проводят по разделам 4-10 МЭК 60695-2-1 с соблюдением следующих условий:
- для частей из изоляционного материала токоведущие части должны быть закреплены в положении, предусмотренном для испытания при температуре 850 °С;
- для частей из изоляционного материала не требуется закреплять токоведущие части даже в том случае, если они находятся в контакте с ними, а также закреплять заземляющие зажимы в положении, предусмотренном для испытания при температуре 650 °С.
Мелкие части, например шайбы, не подвергают данному испытанию.
Испытанию не подвергают части образцов, выполненные из керамических материалов.
По возможности образец должен быть укомплектован всеми вспомогательными деталями.
Если испытанию не может быть подвергнут образец с полным комплектом деталей, те детали, которые не должны подвергаться испытанию, отделяют от образца.
Испытанию подвергают один образец.
Если испытание проводят более чем в одном месте одного и того же образца, необходимо принять меры для того, чтобы никакое повреждение, вызванное предыдущими испытаниями, не повлияло на результаты последующего испытания.
При сомнительных результатах испытания его повторяют на двух других образцах.
Испытание проводят путем однократного приложения к образцу раскаленной проволоки.
Для испытания образец устанавливают в положение, наиболее неблагоприятное из предусмотренных для его использования. При этом поверхность, подлежащая испытанию, должна быть расположена вертикально.
Вершину раскаленной проволоки прижимают к поверхности образца с учетом предусмотренных условий его эксплуатации, в которых к образцу может прикоснуться нагретый или раскаленный предмет.
Образец считают выдержавшим испытание, если:
- отсутствует видимое пламя и продолжительное свечение или
- пламя и свечение на образце затухают в течение 30 с после удаления раскаленной проволоки.
Не должно быть возгорания папиросной бумаги или подгорания и коробления доски.
12 Электрические характеристики
12.1 Конструкция систем кабельных и специальных кабельных коробов, обеспечивающих непрерывность электрической цепи, должна обеспечивать возможность их использования в качестве проводников уравнивания потенциалов, заземляющих или защитных проводников. При использовании систем в качестве защитного проводника они должны соответствовать пункту 543.1 МЭК 60364-5-54.
Соответствие проверяют следующими испытаниями, которым подвергают три образца длиной не менее 600 мм, каждый из которых состоит из двух прямых секций кабельного или специального кабельного короба, соединенных друг с другом в соответствии с инструкцией изготовителя.
Перед испытаниями все образцы должны пройти следующую предварительную обработку.
С испытуемых образцов полностью удаляют смазку путем погружения их на 10 мин в трихлорэтан или в другой эквивалентный обезжиривающий реагент. Затем части погружают на 10 мин в 10%-ный водный раствор хлористого аммония при температуре (20±5) °С. Без просушки, но стряхнув с образцов все капли, их затем помещают на 10 мин в камеру с насыщенным влагой воздухом при температуре (20±5) °С.
Затем образцы просушивают в течение 10 мин в камере тепла при температуре (100±5) °С, после чего выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч.
После этого образцы испытывают по 12.2 и 12.3.
12.2 Испытания непрерывности электрических цепей заземления и уравнивания потенциалов
12.2.1 Сопротивление образца на единицу длины
Между двумя концами образца как можно ближе к концам измеряют падение напряжения, создаваемое протекающим по образцу постоянным током 1 А.
Входное сопротивление измерительного прибора должно быть не менее 20000 Ом/В.
Сопротивление образца при этом должно быть не более 5·10 Ом/м.
12.2.2 Сопротивление заземления
Между заземляющим зажимом или заземляющим контактом и каждой доступной для прикосновения металлической частью поочередно пропускают ток 25 А, создаваемый источником переменного тока напряжением не более 12 В при отсутствии нагрузки.
Затем измеряют падение напряжения между заземляющим зажимом и доступной металлической частью, после чего вычисляют сопротивление по значениям тока и падения напряжения. Также проверяют сопротивление между образцами, расположенными с каждой стороны точки соединения, и между основанием секции и крышкой при ее наличии.
Во всех случаях сопротивление должно быть не более 0,05 Ом.
12.3 Испытание электрической прочности изоляции и электрического сопротивления изоляции систем с изолирующими электрическими характеристиками
Перед испытанием проверяют степень защиты каждого образца от проникновения воды в соответствии с требованиями изготовителя.