3.1.51 отклонение расположения: По ГОСТ 24642.
3.1.52 отклонение формы: По ГОСТ 24642.
3.1.53 площадь седла
: Площадь самого узкого сечения проточной части седла.

3.1.54 эффективная площадь клапанов для газа
: Произведение коэффициента расхода для газа
на площадь седла
.



3.1.55 эффективная площадь клапанов для жидкости
: Произведение коэффициента расхода для жидкости
на площадь седла
.



3.1.56 показатели надежности: По ГОСТ 27.002.
3.1.57 предельное состояние: По ГОСТ 27.002.
3.1.58 пробное вещество: По ГОСТ 24054.
3.1.59 программа испытаний: По ГОСТ 16504.
3.1.60 пропускная способность
: Массовый расход рабочей среды через предохранительный клапан.

3.1.61 противодавление: Сумма статического давления в выпускной системе (в случае закрытой системы) и давления, возникающего от ее сопротивления при протекании сбрасываемой рабочей среды.
3.1.62 условный проход (размер номинальный)
: По ГОСТ 28338

3.1.63 ремонт: По ГОСТ 18322.
3.1.64 капитальный ремонт: По ГОСТ 18322.
3.1.65 ремонтопригодность: По ГОСТ 27.002.
3.1.66 средний ресурс: По ГОСТ 27.002.
3.1.67 средний срок службы: По ГОСТ 27.002.
3.1.68 технико-эксплуатационные характеристики: По ГОСТ 27.002.
3.1.69 ход ЗЭл
: Расстояние между уплотнительными поверхностями ЗЭл и седла в направлении перемещения ЗЭл.

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:
ЗИ - ведомость ЗИП;
ЗИП - запасной инструмент и приспособления;
ЗЭл - запирающий элемент;
КД - конструкторская документация;
НД - нормативные документы;
РЭ - руководство по эксплуатации;
РД - ремонтная документация;
ТОиР - техническое обслуживание и ремонт;
ЭД - эксплуатационные документы.
4 Классификация
Клапаны классифицируют по следующим основным признакам:
- виду зависимости изменения хода ЗО от изменения давления на входе в клапан: пропорциональные, двухпозиционные;
- величине хода: малоподъемный, среднеподъемный, полноподъемный;
- направлению подачи рабочей среды в клапан: под ЗЭл, на ЗЭл;
- способу сброса рабочей среды: открытого типа (прямой сброс из седла клапана непосредственно в атмосферу), закрытого типа (сброс в отводящий трубопровод через патрубок);
- способу нагружения запирающего элемента: пружинные, грузовые (в т.ч. рычажно-грузовые) с газовой камерой;
- типу уплотнения подвижных элементов: сильфонные, несильфонные;
- наличию или отсутствию узла ручного подрыва (ручного дублера);
- типу проточной части корпуса: угловые (с одним или двумя выходными патрубками), проходные, с патрубками на одной оси;
- способу формообразования корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (лито-сварные, ковано-сварные, ковано-литые, штампо-сварные);
- способу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;
- геометрии уплотнения в затворе: плоское, конусное;
- типу уплотнения в затворе по материалам: с уплотнением "металл по металлу", с уплотнением "металл-полимер" (в частности, с эластичным уплотнением);
- типу основного разъема "корпус-крышка": с фланцевым соединением, с бесфланцевым соединением;
- по типу уплотнения неподвижных элементов: без уплотнения разъемов выходной полости клапана (открытого типа), с плоским уплотнением, с уплотнением "выступ-впадина", с уплотнением "шип-паз", с промежуточным кольцом.
5 Основные параметры и размеры
5.1 Номинальные давления
- по ГОСТ 26349.

Номинальные давления полости входного патрубка и для клапанов закрытого типа - полости выходного патрубка указывают на сборочном чертеже клапана в технических требованиях (технической характеристике) или в основной надписи, а также в технических документах и ЭД.
5.2 Номинальные диаметры
- по ГОСТ 28338.

5.3 Пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356.