1 Сопротивление продуванию приблизительно равно 400 Н·с/м
(
).
( ). 2 Испытано для 
0,3 м (см. [17]).
0,3 м (см. [17]). Рисунок Е.4 - Пример концевого поглощающего устройства
 | |
| 451 × 307 пикс. Открыть в новом окне | |
От 250 до 300 мм. 1 - перфорированный лист с площадью перфорации 33%; 2 - минеральная вата плотностью около 43 кг/м
; 3 - минеральная вата толщиной 20 мм, плотностью не менее 50 кг/м и сопротивлением продуванию на единицу длины (по толщине виброизолирующего материала) 
5 кН·с/м
, длиной 
и высотой 
200 мм
; 3 - минеральная вата толщиной 20 мм, плотностью не менее 50 кг/м и сопротивлением продуванию на единицу длины (по толщине виброизолирующего материала) 5 кН·с/м , длиной и высотой 200 мм Примечание - Испытано для 
400 мм, 500 мм (см. [19]) и 630 мм.
400 мм, 500 мм (см. [19]) и 630 мм. Рисунок Е.5 - Пример двустороннего концевого поглощающего устройства
Необязательно точно выдерживать изменение площади по экспоненте или катеноиде. Допустима аппроксимация профиля коническими секциями (см. рисунки Е.1 а), Е.2, Е.3 и Е.5) или ступенчато (см. рисунки Е.6 и Е.7).
Размеры в миллиметрах
 | |
| 563 × 183 пикс. Открыть в новом окне | |
Диа-метр изме-ритель-ного воз-духо-вода  | Но-мер сту-пени |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  | Диа-метр кон-цевой части  | Длина конце-вой части  |
| 400 | 6 | 450 | 240 | 500 | 320 | 550 | 240 | 600 | 320 | 650 | 240 | 700 | 320 | 750 | 1125 |
| 630 | 4 | 700 | 240 | 780 | 320 | 850 | 240 | 925 | - | - | - | - | - | 1000 | 1500 |
| 1000 | 3 | 1150 | 240 | 1300 | 320 | 1450 | 240 | - | - | - | - | - | - | 1600 | 2400 |
1 - измерительный воздуховод; 2 - минеральная вата плотностью не менее 45 кг/м ; 3 - измерительное сопло; 4 - входной фланец
; 3 - измерительное сопло; 4 - входной фланец Рисунок Е.6 - Пример ступенчатого концевого поглощающего устройства
Размеры в миллиметрах
 | |
| 563 × 255 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - пенополиуретан плотностью не менее 32 кг/м ; 2 - устройство измерения расхода
; 2 - устройство измерения расхода Рисунок Е.7 - Пример ступенчатого входного концевого поглощающего устройства (с профилем по катеноиде)
Е.4 Внутренний диаметр входа поглощающего устройства равен диаметру присоединяемого воздуховода [см. рисунок Е.1а)]. Размеры концевого поглощающего устройства задают в долях внутреннего диаметра 
выходного отверстия воздуховода. Изменение диаметра (масштабирование) по сравнению с проверенным практикой должно быть ограниченным, поскольку при этом может нежелательным образом измениться отношение длины волны к размерам воздуховода. Внешняя обшивка рупора может быть выполнена из любого материала, прочность которого обеспечивает неизменность размеров.
выходного отверстия воздуховода. Изменение диаметра (масштабирование) по сравнению с проверенным практикой должно быть ограниченным, поскольку при этом может нежелательным образом измениться отношение длины волны к размерам воздуховода. Внешняя обшивка рупора может быть выполнена из любого материала, прочность которого обеспечивает неизменность размеров. В поглощающем устройстве на рисунке Е.1а) внутренняя стенка металлическая с площадью перфорации около 58%. Особое внимание следует уделить плавности перехода при приближении к диаметру . Пространство между внутренней перфорированной обшивкой и внешней поверхностью конической части поглощающего устройства заполняют вспененным материалом с открытыми порами или стекловолокном плотностью не менее 24 кг/м . Цилиндрическое пространство, начиная от диаметра 
, заполняют стекловолокном плотностью не менее 48 кг/м
.
. Пространство между внутренней перфорированной обшивкой и внешней поверхностью конической части поглощающего устройства заполняют вспененным материалом с открытыми порами или стекловолокном плотностью не менее 24 кг/м . Цилиндрическое пространство, начиная от диаметра , заполняют стекловолокном плотностью не менее 48 кг/м . Е.5 Если между измерительным воздуховодом и концевым поглощающим устройством установлен переходный элемент, то его считают составной частью концевого поглощающего устройства, т.е. концевое поглощающее устройство с переходным элементом должно соответствовать требованиям 5.2.7.
Е.6 Примеры дросселирующих устройств приведены на рисунке Е.8.
 | |
| 543 × 804 пикс. Открыть в новом окне | |
Концевое поглощающее устройство.
Дросселирующее устройство. 1 - дроссель; 2 - сменная дроссельная шайба
Рисунок Е.8 - Примеры дросселирующих устройств
Дросселирующее устройство состоит из девяти сменных дроссельных шайб с отверстиями, обеспечивающих плавное увеличение сопротивления потока. Размеры шайб указаны в таблице Е.1.
Таблица Е.1- Конструкция дроссельных шайб
| Радиус окружности, на которой размещены отверстия | Номер шайбы | ||||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Число отверстий на радиусе  | |||||||||
 | 18 | 9 | - | - | - | - | - | - | - |
 | - | - | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | - |
 | - | - | 10 | 10 | 5 | 4 | 5 | 4 | - |
 | - | - | 16 | 12 | 8 | 6 | 7 | 4 | - |
 | - | - | 24 | 16 | 12 | 9 | - | - | - |
Е.7 Ступенчатое концевое поглощающее устройство приведено на рисунках Е.6, Е.7. Отражение звука происходит при каждом изменении поперечного сечения. Необходимое поглощение отраженной волны достигается подбором размеров (длин и диаметров) секций поглощающего устройства. Для этого увеличивают площадь поперечных сечений секций ступенчато на 10% и выбирают длину секций от 0,3 до 0,4 м.
Приложение F
(рекомендуемое)
Испытание концевого поглощающего устройства
F.1 В настоящем приложении приведен пример определения коэффициента отражения. Коэффициент отражения 
для среднегеометрической частоты полосы рассчитывают по разности 
, дБ, между максимальным и минимальным уровнями звукового давления стоячей волны в воздуховоде, формируемой падающей и отраженной плоскими волнами, по формуле
для среднегеометрической частоты полосы рассчитывают по разности , дБ, между максимальным и минимальным уровнями звукового давления стоячей волны в воздуховоде, формируемой падающей и отраженной плоскими волнами, по формуле
. (F.1) F.2 Рекомендуется определять коэффициент отражения в диапазоне частот плоских звуковых волн в круглом воздуховоде.
F.3 Испытание концевого поглощающего устройства выполняют в следующей последовательности:
a) после присоединения измерительного воздуховода к концевому поглощающему устройству устанавливают высококачественный громкоговоритель на входе измерительного воздуховода;
b) обеспечивают движение микрофона без антитурбулентного экрана по всей длине воздуховода по его оси;
c) подают сигнал чистого тона от генератора звуковой частоты на громкоговоритель (при необходимости через усилитель) на среднегеометрической частоте третьоктавной полосы;
d) фильтруют сигнал микрофона с помощью узкополосного или третьоктавнного анализатора и подают отфильтрованный сигнал на графический самописец уровня;
e) перемещают микрофон вдоль оси воздуховода, измеряют уровни звукового давления и рассчитывают разность между максимальным и минимальным уровнями звукового давления 
;
; f) по формуле (F.1) рассчитывают коэффициент отражения 
и сравнивают его со значениями, указанными в таблице 5;
и сравнивают его со значениями, указанными в таблице 5; g) повторяют действия, указанные в перечислениях с), d) и е) для среднегеометрических частот третьоктавных полос с частотами от 50 до 
Гц;
Гц; h) если концевое поглощающее устройство снабжено механизмом для регулирования расхода, то повторяют действия по g) при максимальном и минимальном расходе.
Если испытатель не располагает графическим самописцем уровня, то допускается визуальный отсчет и регистрация максимального и минимального уровней звукового давления.
F.4 Допускается применять метод двух микрофонов [21]. Метод состоит в измерении передаточной функции сигналов двух близко расположенных микрофонов (рисунок F.1). Метод применяют только при отсутствии потока в воздуховоде и на низких частотах, т.е. в диапазоне частот плоских звуковых волн в круглом воздуховоде.
 | |
| 375 × 206 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - громкоговоритель; 2 - воздуховод; 3 - концевое поглощающее устройство; 4 - генератор случайных сигналов; 5 - двухканальный анализатор; М1 и М2 - микрофоны