ГОСТ 31352-2007. Шум машин. Определение уровней звуковой мощности, излучаемой в воздуховод вентиляторами и другими устройствами перемещения воздуха, методом измерительного воздуховода. стр. 11

Рисунок F.1 - Схема установки для испытаний методом двух микрофонов

Испытание концевого поглощающего устройства методом двух микрофонов выполняют в следующей последовательности:

a) после присоединения измерительного воздуховода к концевому поглощающему устройству 3 устанавливают высококачественный громкоговоритель на входе воздуховода;

b) устанавливают микрофоны М1 и М2 заподлицо со стенкой воздуховода на расстоянии друг от друга, равном от 30 до 50 мм; расстояние от микрофонов до громкоговорителя или концевого поглощающего устройства должно не менее двух диаметров воздуховода;

c) подают случайный сигнал на громкоговоритель в диапазоне частот плоских звуковых волн в круглом воздуховоде;

d) двухканальным анализатором измеряют комплексную передаточную функцию сигналов микрофонов М1 и М2, где М1 - ближайший к громкоговорителю микрофон;

e) рассчитывают комплексный коэффициент отражения по формуле

,                                  (F.2)

где - номер волны;

- расстояние между микрофонами;

- расстояние от микрофона М1 до входа концевого поглощающего устройства.

Определяют коэффициент отражения как модуль комплексного коэффициента отражения давления по формуле

.

Значения коэффициента отражения по частоте усредняют для каждой третьоктавной полосы и сравнивают с указанными в таблице 5.

Рекомендуется коммутация микрофонов, как описано в [21], для устранения влияния сдвига фаз сигналов микрофонов, которая сильно увеличивает неопределенность измерения коэффициента отражения на низких частотах.

Приложение G

(рекомендуемое)

Антитурбулентный экран

G.1 Определение и схема типичного антитурбулентного экрана приведены в 3.9.1 и на рисунке 1.

G.2 Детали конструкции антитурбулентного экрана приведены на рисунках G.1 и G.2.

Размеры в миллиметрах

615 × 150 пикс.     Открыть в новом окне

1 - носовой обтекатель с диаметром, равным внешнему диаметру покрытия на щели; 2 - трубка со щелью; 3 - микрофон с защитной сеткой (внутренний диаметр трубки должен обеспечить скользящую посадку по сетке микрофона, имеющей диаметр 13,2 мм); 4 - щель, покрытая пористым материалом; 5 - пористый материал с сопротивлением продуванию 2 приблизительно 800 Па·с/м)

Рисунок G.1 - Конструктивная схема антитурбулентного экрана для микрофона диаметром 13 мм (1/2 дюйма)

Размеры в миллиметрах

656 × 464 пикс.     Открыть в новом окне

а) Диаметр должен обеспечить плотную посадку по внутреннему диаметру трубки.

1 - носовой обтекатель с диаметром, равным внешнему диаметру покрытия на щели; 2 - трубка со щелью; 3 - микрофон с защитной сеткой (внутренний диаметр трубки должен обеспечивать скользящую посадку по сетке микрофона, имеющей диаметр 13,2 мм); 4 - щель, покрытая пористым материалом; 5 - пористый материал с сопротивлением продуванию 2 (приблизительно 800 Па·с/м); 6 - запрессовываемые детали; 7 - латунная резьбовая цанга; 8 - разрезная пластмассовая кольцевая цанга; 9 - латунная втулка

Рисунок G.2 - Детали, обеспечивающие улучшение устойчивости и характеристики антитурбулентного экрана

Другие конструкции описаны в [22]-[25].

На рисунке G.3 приведено крепление микрофона и антитурбулентного экрана.

496 × 329 пикс.     Открыть в новом окне

1 - щель; 2 - микрофон; 3 - антитурбулентный экран; 4 - зажимная втулка; 5 - хомут; 6 - кронштейн крепления; 7 - микрофон с защитной сеткой; 8 - микрофонный кабель; 9 - поддерживающая трубка; 10 - крепежные винты

Примечание - Для измерений со стороны всасывания антитурбулентный экран устанавливают в соответствии с 6.1.

Рисунок G.3 - Типовое крепление микрофона и антитурбулентного экрана

G.3 Подавление турбулентного шума

В таблице G.1 указано подавление турбулентного шума типовым антитурбулентным экраном по сравнению с конусной насадкой диаметром 13 мм.

Таблица G.1 - Подавление турбулентного шума типовым антитурбулентным экраном по сравнению с конусной насадкой диаметром 13 мм

Среднегеометрическая частота третъоктавной полосы, Гц	Подавление турбулентного шума , дБ, при средней скорости потока, м/с
	10	20	30	40
50	18	14	12	11
63	19	15	14	13
80	19	17	16	14
100	20	20	18	16
125		19	17	16
160		19	17	16
200	22	19	18	17
250	22	20	19	18
315	21	22	20	18
400	Более 20	22	20	18
500		22	20	19
630		23	21	22
800		Более 20
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
8000
10000

Приложение Н

(рекомендуемое)

Метод испытаний малых вентиляторов

Измерительные воздуховоды должны быть диаметром от 0,15 до 2,0 м. Диаметр входа или выхода вентилятора должен быть не менее 0,104 м. Для испытаний вентиляторов меньшего диаметра рекомендуется использовать измерительный воздуховод диаметром до 0,07 м, что позволяет испытывать вентиляторы с диаметрами входа и выхода до 0,048 м.

Радиальное положение микрофона с антитурбулентным экраном в воздуховоде (см. 6.2.1) должно быть .

В этом случае нельзя применять антитурбулентный экран внутренним диаметром 16 мм по приложению G (согласно перечислению b 5.3.3.2 трубка антитурбулентного экрана может быть внутренним диаметром до 22 мм). На рисунке Н.1 приведен антитурбулентный экран для микрофона диаметром 6,4 мм (1/4 дюйма).

Размеры в миллиметрах

557 × 135 пикс.     Открыть в новом окне

1 - носовой обтекатель с диаметром, равным внешнему диаметру покрытия на щели; 2 - трубка со щелью; 3 - микрофон с защитной сеткой (внутренний диаметр трубки должен обеспечивать скользящую посадку по сетке микрофона, имеющей диаметр 7 мм); 4 - щель, покрытая пористым материалом; 5 - пористый материал с сопротивлением продуванию 2 (приблизительно 800 Па·с/м)

Рисунок Н.1 - Схема антитурбулентного экрана для микрофона диаметром 6,4 мм (1/4 дюйма)

Примечание - Поскольку малые антитурбулентные экраны не изготовляют серийно, метод испытаний в воздуховодах малого диаметра является лишь рекомендуемым.