┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Примечания │
│ 1 Среда считается однородной, если ее свойства (состав, плотность,│
│давление и др.) изменяются в пространстве непрерывно. │
│ 2 Среда считается однофазной, если все ее составляющие части│
│принадлежат к одному и тому же жидкому или газообразному состоянию. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
6.3 Требования к параметрам потока
6.3.1 Расход среды должен быть постоянным или медленно изменяющимся во времени.
Допускаются пульсации потока, если выполняется условие [8] и [9]:
, (6.1) где n - число измерений перепада давления за интервал времени, принятый для оценки пульсаций потока;
i - номер измерения;
- значение перепада давления на СУ при i-м измерении;
- среднее значение перепада давления на СУ.┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Проверку данного условия выполняют в соответствии с ГОСТ 8.586.5│
│(приложение Ж). │
│ Если условие (6.1) не выполняется, то при необходимости,│
│определяемой заинтересованными сторонами, вводят соответствующие│
│поправки к показаниям расходомера или рассчитывают оценку│
│дополнительной составляющей неопределенности результата измерений│
│количества среды, обусловленной наличием пульсаций потока, в│
│соответствии с ГОСТ 8.586.5 (приложение Ж). │
│ Примечание - Основные положения измерения количества среды│
│нестационарных потоков приведены в ГОСТ 8.586.5 (приложение Ж). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
6.3.2 При течении среды через СУ ее фазовое состояние не должно изменяться.
6.3.2.1 При измерении расхода жидкости минимальное статическое давление среды в отверстии СУ должно быть больше давления насыщенного пара среды.
При наличии опасности изменения фазового состояния следует увеличить диаметр отверстия СУ и (или) рабочее давление.
6.3.2.2 При измерении расхода газа его температура в отверстии СУ должна быть выше температуры точки росы по влаге и температуры конденсации газа.
Температуру газа в отверстии СУ  по температуре газа Т, измеренной в ИТ, рассчитывают по формуле . (6.2) |
6.3.3 Если среда является газом, то отношение перепада давления на СУ к давлению среды должно быть не более 0,25.
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 6.3.4 Значения чисел Re должны находиться в диапазоне,│
│установленном в ГОСТ 8.586.2 (пункт 5.3.1), ГОСТ 8.586.3 (подпункты│
│5.1.6.1, 5.2.6.1, 5.3.4.1), ГОСТ 8.586.4 (пункты 5.5.2, 5.5.3, 5.5.4),│
│для соответствующего типа СУ. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
6.3.5 Скорость среды должна быть меньше скорости звука в этой среде.
7 Требования к измерительному трубопроводу и его оснащению
7.1 Общие положения
7.1.1 ИТ должен быть круглого сечения по всей длине прямолинейных участков. Выполнение данного требования контролируют визуально, за исключением участков в непосредственной близости от СУ (длиной 2 x D), где такая оценка может быть дана только по результатам измерений геометрических характеристик сечения трубопровода, выполненных в соответствии с требованиями, зависящими от типа СУ.
7.1.2 ИТ может быть расположен горизонтально, вертикально и наклонно. При этом ИТ должен быть полностью заполнен средой.
7.1.3 СУ должно быть установлено между двумя прямолинейными участками ИТ, минимальная длина которых для каждого типа СУ приведена в соответствующих частях комплекса стандартов.
Участки ИТ, расположенные непосредственно до и после СУ, считают прямолинейными, если отклонение линии, образуемой наружной поверхностью трубопровода и любым продольным сечением, от прямой линии на любом отрезке участка ИТ не превышает 0,4% длины отрезка.
Участок ИТ между двумя МС до СУ считают прямолинейным, если отклонение от прямолинейности визуально не обнаруживается.
При применении составной конструкции ИТ, уступ на стыке его секций не должен превышать установленных пределов, зависящих от типа СУ и расстояния от уступа до СУ.
7.1.4 Если для изготовления ИТ использованы прямошовные трубы и для отбора статического давления применяют одно отдельное отверстие, то шов трубы на участке длиной не менее 0,5D, расположенном непосредственно перед отверстием для отбора давления, не должен располагаться в секторе поперечного сечения ИТ с углом 
° от оси данного отверстия. Если для отбора статического давления используют кольцевую щель или несколько взаимно соединенных отверстий, то шов может быть расположен в любом секторе.
° от оси данного отверстия. Если для отбора статического давления используют кольцевую щель или несколько взаимно соединенных отверстий, то шов может быть расположен в любом секторе. При применении труб со спиральным сварным швом должна быть обеспечена гладкая внутренняя поверхность ИТ на длине 10D до СУ (или на всем участке между СУ и ближайшим до него МС, если длина этого участка не более 10D) и не менее 4 x D после СУ (после трубы Вентури - не менее 4d), путем ее механической обработки (внутренний валик должен быть сточен).
Высота внутреннего шва прямошовной трубы, а также внутреннего валика сварного шва соединения секций ИТ не должна превышать допуска на уступ, установленного для каждого типа СУ в соответствующих ему частях комплекса стандартов.
7.1.5 На внутренней поверхности ИТ не должны скапливаться осадки в виде песка, пыли, металлической окалины и других загрязнений. Внутренняя поверхность ИТ должна быть чистой в течение всего времени измерений, все дефекты поверхности должны быть устранены на длине не менее 10D до СУ (или на всем участке между СУ и ближайшим до него МС, если длина этого участка не более 10D) и не менее 4D после СУ (после трубы Вентури - не менее 4d). Для обеспечения возможности очистки внутренней поверхности ИТ рекомендуется соединение участков ИТ выполнять разъемными. Разъемное соединение должно располагаться не ближе 2D до СУ.
Допускаемые значения Ra для каждого типа СУ приведены в ГОСТ 8.586.2 (подпункт 5.3.2.3), ГОСТ 8.586.3 (подпункты 5.1.6.4, 5.2.6.4), ГОСТ 8.586.4 (пункт 6.4.2). Шероховатость внутренней поверхности ИТ следует измерять приблизительно на тех же участках трубопровода, которые использовались для определения и проверки внутреннего диаметра ИТ. При определении Ra следует использовать прибор для измерения шероховатости поверхности с электронным усреднением, имеющий шаг отсечки не менее 0,75 мм и диапазон измерений, достаточный для измерения значений Ra внутренней поверхности ИТ. В качестве результата измерений Ra принимают среднее значение результатов не менее четырех измерений.
Шероховатость может изменяться со временем, что следует учитывать при выборе частоты чистки ИТ или проверки значений Ra.
Значение Ra допускается рассчитывать по формуле
, (7.1) где 
- эквивалентная шероховатость согласно диаграмме Моуди [10].
- эквивалентная шероховатость согласно диаграмме Моуди [10].Значение  рассчитывают, используя уравнение Коулбрука-Уайта, по значению измеренного коэффициента гидравлического трения по формуле . (7.2) , (7.3) - перепад давления в ИТ на длине прямолинейного участка  до СУ.Значение  рассчитывают по формуле . (7.4) |
Допускается значения 
определять по таблице Д.1 (приложение Д).
определять по таблице Д.1 (приложение Д).┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Дополнительная информация о шероховатости внутренней поверхности│
│ИТ приведена в [11]. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
7.1.6 ИТ может быть оснащен дренажными и (или) продувочными отверстиями. Дренажные отверстия предназначены для удаления твердых отложений и накопившихся жидкостей, а продувочные - для удаления газовых пробок в жидкой среде. В процессе выполнения измерений не допускаются утечки среды через дренажные и продувочные отверстия.
Диаметр дренажных и продувочных отверстий должен быть не более 0,08D.
При применении для отбора статического давления отдельных отверстий дренажные и продувочные отверстия размещают на расстоянии более 0,5D от отверстия для отбора давления. Расстояние определяют по прямой линии между центрами каждого из этих отверстий и центром отверстия для отбора давления, расположенного с той же стороны СУ. Плоскости, каждая из которых проходит через ось одного из указанных отверстий и ось трубопровода, должны находиться по отношению друг к другу под углом не менее 30°.
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ При применении кольцевых щелей для отбора статического давления,│
│ограничение на расстояние между каждым из отверстий и кольцевой щелью│
│не накладывается. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Допускается дренажные и (или) продувочные отверстия выполнять в│
│корпусе камер усреднения. На рисунке 2 приведен вариант размещения│
│дренажных или продувочных отверстий в корпусе камер усреднения. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
