ГОСТ 19752-84Прокладки уплотнительные металлические плоские для закрытых затворов соединений. Технические условия 

  1. Документы
  2. Госты РФ
Группа Г17 
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР 
Срок действия с 01.07.85
до 01.07.90*
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1984 г. N 1767 срок действия установлен с 01.07.85 до 01.07.90
ВЗАМЕН ГОСТ 19752-74
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1985 г.
ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.88 N 1439 с 01.01.89
Настоящий стандарт распространяется на плоские металлические прокладки для закрытых затворов соединений по ГОСТ 19749-84.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
170 × 289 пикс.     Открыть в новом окне
Размеры в мм
Внутренний диаметр затвора соединения    Масса 100 шт., кг
Пред. откл.
Н11 для  16 мм,
 Н10 для 16 мм<  180 мм, Н9 для  >180 мм		d11 для  48 мм; e9 для  >48 ммh12АлюминийМедь
4691,50,140,44
10130,230,72
68110,180,56
12160,371,16
810130,230,72
14180,421,32
1012150,361,13
16200,481,51
1214170,411,28
18220,521,62
1416190,471,47
20240,571,78
1519220,511,60
22260,631,98
1619220,511,60
22260,631,98
1822250,621,95
27312,01,053,27
2024280,672,01
27311,053,27
2224280,672,01
30341,133,56
2427311,053,27
33371,233,86
2528321,063,33
33371,233,86
2628321,063,33
36401,354,24
2830341,133,56
36401,354,24
3033371,233,86
39431,444,50
3235391,344,20
39431,444,50
3438421,414,42
3640441,484,78
3842461,564,90
4044481,584,91
4549531,805,65
5054581,966,16
5559632,166,78
6064682,216,97
6569732,487,80
7074782,608,16
7579832,858,95
8084883,009,44
8589933,2010,05
9094983,3710,60
95991033,5611,40
1001041083,8011,90
1101151205,1516,20
1201251305,6017,60
1251301355,8518,40
1301351406,0318,90
1401451506,4820,40
1501551606,8521,50
1601651707,3523,10
1701751807,8024,50
1751801858,0225,20
1801851908,2225,80
1901952008,6627,10
2002052109,0728,50
2252302359,9841,50
25025526010,8045,40
3003053113,024,2076,00
35035536128,2088,50
40040541132,20102,00
 Примечание. Для каждого значения   от 4 до 32 мм приведены размеры прокладок:
в первой строке для затворов типа 1; 
во второй      "        "         "          "      2.
Пример условного обозначения прокладки с  =10 мм и  =13 мм из алюминия АД1:   
Прокладка 10х13-I ГОСТ 19752-84   
То же, из меди М3:     
Прокладка 10х13-II ГОСТ 19752-84

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прокладки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.   
2.2. Прокладки должны изготавливаться из алюминия марки АД1 по ГОСТ 21488-76* или меди марки М3 по ГОСТ 1535-71.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21488-97.
Допускается для изготовления прокладок использовать алюминиевые трубы марки АД1 по ГОСТ 18482-79, медные трубы марки М3 по ГОСТ 617-72*, для прокладок диаметром  361 мм - алюминиевый лист марки АД1М по ГОСТ 21631-76 и медный лист марки М3 по ГОСТ 495-77**.
 * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 617-90.      
 ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 495-92.
2.3. Кромки прокладок не должны иметь заусенцев. Допускается для снятия заусенцев притупление острой кромки до  =0,2 мм.
2.4. После механической обработки прокладки необходимо отжечь. Прокладки из меди после отжига должны быть подвергнуты осветлению и пассивированию по ГОСТ 9.305-84.
2.5. На уплотнительных поверхностях А и Б не допускаются риски, забоины, вмятины, царапины, заусенцы, раковины.
Для прокладок, изготовленных из листа, допускается притирать поверхности А и Б. При этом не допускается уменьшение толщины прокладки более 0,2 мм сверх допуска на толщину прокладки; местная доводка поверхностей.
2.6. Отклонение массы прокладок от указанных в стандарте не должно превышать 10%.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия прокладок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.
3.2. Прокладки для приемки представляются партиями, состоящими из прокладок одного размера и материала.
Число прокладок в партии не должно быть более 1000 шт.
3.3. Каждая партия должна быть подвергнута сплошному контролю на соответствие требованиям пп.1.1, 2.3, 2.5.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Конструкцию и размеры прокладок (п.1.1) контролируют сличением с чертежом и измерением размеров с помощью калибров или универсальным мерительным инструментом. 
Значение допускаемых погрешностей измерения не должно превышать 30% значений допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051-81.
 Размеры  ,   и радиальное биение (п.1.1) допускается проверять на станке.
 4.2. Внешний вид прокладок (пп.2.3, 2.5) проверяют осмотром с помощью 10   лупы и сравнением с образцом.
4.3. Шероховатость поверхностей   и   прокладок (п.1.1) проверяют сравнением с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75*.
* Действует ГОСТ 9378-93.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая прокладка должна иметь маркировку на бирке, содержащую условное обозначение прокладки.
Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем маркировку прокладок наносить на упаковочную тару.
5.2. Маркировку выполняют чернилами или тушью.
5.3. Консервацию прокладок следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78, вариант защиты ВЗ-10.
 5.4. Каждая прокладка должна быть завернута в бумагу по ГОСТ 16295-82* и упакована в ячеечную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя
* Действует ГОСТ 16295-93
5.5. Прокладки одного размера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других размеров и материалов.
5.6. Прокладки, упакованные в соответствии с пп.5.4 и 5.5, должны быть уложены в тару по ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 5959-80. 
5.7. Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77*.
 * Действует ГОСТ 14192-96.
5.8. В тару любого вида должен быть вложен документ, содержащий:
     условное обозначение прокладок
     число прокладок;
     дату изготовления.
     Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.
5.9. Прокладки в упаковке предприятия-изготовителя транспортируют транспортом любого вида на любые расстояния.
5.10. Прокладки хранят в упаковке на стеллажах в легких (Л) условиях по ГОСТ 9.014-78.
5.11. Срок хранения прокладок - не более трех лет.

6. ГАРАНТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации и хранения.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 лет со дня установки в изделие.
________________________________________
Содержание
ГОСТ 25749-2005 Крышки металлические винтовые. Общие технические условия
Межгосударственный стандарт ГОСТ 30432-96 "Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 28 апреля 1999 г. N 150)
ГОСТ Р 50823-95 (ИСО 2048-90) Муфты двухраструбные из непластифицированного поливинилхлорида под соединения с эластичными уплотнительными кольцами для напорных труб. Минимальная глубина захода
ГОСТ Р 50392-92 Арматура для компенсаторов и уплотнений сильфонных металлических. Типы, основные параметры и размеры, общие технические требования
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4775-91 "Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19 июня 1991 г. N 901)