При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды, минерального масла и бензина эмаль наносят на обе стороны пластинки.
Нанесенную на пластинки эмаль сушат при температуре 75-80 °С в течение 3 ч, а при испытании черной эмали - 4 ч. Толщина пленки после высыхания для черной эмали 13-18 мкм, для остальных цветов - 18-23 мкм. При определении цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности. Сушку между слоями проводят в течение 1 ч при температуре 75-80 °С, а последнего слоя - 3 ч.
После горячей сушки пластинки выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.
3.3. Внешний вид пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.
Цвет высушенной пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случае разногласий в оценке за окончательный принимают результат определения цвета при естественном дневном свете.
3.3а. Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску испытуемой эмали массой 1,80-2,20 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С в течение 1,5 ч.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С до постоянной массы. При разногласиях в оценке данного показателя за окончательный принимают результат определения в сушильном шкафу.
3.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Каждый слой сушат в течение 1 ч при температуре 75-80 °С, а последний - в течение 3 ч при этой же температуре.
3.6. Исключен.
3.7. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007. Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества).
3.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2, при этом образец, подготовленный по п.3.2, выдерживают в дистиллированной воде по ГОСТ 6709 в течение 3 ч.
Пластинки с пленкой после испытания выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и проводят осмотр невооруженным глазом. Испытуемый образец по внешнему виду должен быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета пленки белых эмалей.
3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла определяют по ГОСТ 9.403, разд.2, при этом образцы, подготовленные по п.3.2, выдерживают в авиационном масле по ГОСТ 21743 в течение 24 ч.
Пластинки с пленкой после испытания выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.
Испытуемый образец по внешнему виду должен быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета пленки белых эмалей.
3.10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд.2, при этом образцы, подготовленные по п.3.2, выдерживают в бензине Б-70 в течение 6 ч.
Пластинки с пленкой после испытания выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.
Испытуемый образец по внешнему виду должен быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета пленки всех эмалей.
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
4.1. Упаковка – по ГОСТ 9980.3.
4.2. Маркировка – по ГОСТ 9980.4.
Назначение, меры предосторожности, способ применения эмалей ПФ-223, предназначенных для розничной торговли, указаны в приложении 2.
4.3. Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5.
На транспортную тару должен быть дополнительно нанесен знак опасности по ГОСТ 19433, класс 3, классификационный шифр 3313, регистрационный номер ООН 1263 и манипуляционный знак "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192.
5. Гарантия изготовителя
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2.Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-223 - один год со дня изготовления.
6. Требования безопасности
6.1. Эмали ПФ-223 являются токсичными и пожаровзрывоопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в их состав (табл.2).
Таблица 2
| Наименование материала | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м
| Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | |||||
| вспышки | самовоспла-менения | ||||||||
| Не ниже | |||||||||
| Ксилол | 59 | 23 | 450 | 1,0-6,0 | 3 | ||||
| Уайт-спирит (нефрас-С4 - 155/200) | 300 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 | ||||
| Сольвент | 50 | 22-36 | 464-535 | 1,0-8,0 | 3 | ||||
| Соединения свинца | 0,01 | - | - | - | 1 | ||||
Показатели пожаровзрывоопасности, определяемые по ГОСТ 12.1.044, приведены в приложении 3.
Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека: ингаляционный, через кожные покровы.
6.2. Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей.
При производстве эмалей соединения свинца, входящие в состав пигментов, могут вызвать нарушение деятельности нервной системы, изменения в крови.
Обладая кумулятивным свойством, свинец способен накапливаться в организме человека.
Специальным требованием к личной гигиене работающих с соединениями свинца является принятие душа по окончании работ.
6.3. При производстве и применении эмалей должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.
6.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, пенный огнетушитель марки ОП, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009.
6.7. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
6.8. Методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
6.9. Высушенное покрытие не оказывает вредного влияния на организм человека и окружающую среду.
6.10. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) – по ГОСТ 17.2.3.02.
6.11. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов эмали ПФ-223 и компоненты, входящие в их состав, токсичных соединений не образуют.
6.12. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами "Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*, утвержденными Министерством здравоохранения СССР 29.12.84, и с учетом требований санитарных правил"Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)"*, утвержденных Министерством здравоохранения СССР 01.02.85.
* На территории Российской Федерации действуют "Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления" (СанПиН 2.1.7.1322-03).
Приложение 1 (Справочное)
Таблица соответствия обозначения цветов эмалей ПФ-223