1.4.1. Установлены пять режимов испытаний, параметры которых для одного цикла приведены в табл. 1.
Режим испытаний выбирают в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104-79.
При испытаниях по режимам 4 и 5 (см. табл. 1) в каждом цикле образцы после испытаний в АИП перемещают в камеру соляного тумана.
1.4.2. Продолжительность испытаний по каждому режиму устанавливают в зависимости от заданной степени разрушения покрытий, но не более 60 циклов. Для конкретных покрытий продолжительность испытаний указывают в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.4.3. Образцы помещают в кассеты и размещают в АИП или камере соляного тумана.
1.4.4. В АИП устанавливают заданную температуру и влажность, после чего включают лампу. Время испытаний отсчитывают с момента включения лампы.
Продолжительность вынужденных перерывов в испытаниях, промежуточных осмотров и съемов образцов не входит в учитываемое время испытаний.
Во время вынужденных перерывов в испытаниях образцы вынимают из аппаратов и хранят так же, как контрольные образцы по п. 1.1.2.
Продолжительность одного или нескольких вынужденных перерывов в испытаниях не должна превышать 96 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 1
Обозначение режима испытаний | Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 | Параметры режимов испытаний | |||||||||
Интенсивность суммарной радиации, Вт/м2 (кал/мин х см2) | Интенсивность ультрафиолетовой радиации в интервале длин волн менее 400 нм, Вт/м2 [(кал/мин х см2) 10(-2) | Продолжительность облучения, ч | Температура воздуха при облучении, °С | Относительная влажность воздуха при облучении, % | Продолжительность затемнения (выключения ксеноновой лампы), ч | Температура воздуха при затемнении, °С | Относительная влажность воздуха при затемнении, % | Продолжительность выдержки в камере соляного тумана при относительной влажности воздуха 98-100%, ч | Температура воздуха в камере соляного тумана, °С | ||
1 | УХЛ1 | 900+-70 (1,3+-0,3) | 54,0 +-2 (7,8+-1,5) | 40+-2 | 80+-3 | 2+-0,2 | Постепенно снижается до темпера- туры окружающего воздуха | 98+-3 | - | - | |
2 | Т1 | 1100+-70 (1,6+-0,3) | 60,0+-2 (8,6+-1,5) | 60+-2 | 95+-3 | 2+-0,2 | 98+-3 | - | - | ||
3 | Т1 | 1100+-70 (2,0+-0,3) | 65,0+-2 (9,3+-1,5) | 20+-0,2 | 60+-2 | 35+-3 | 2+-0,2 | 35+-3 | - | - | |
4 | ОМ1 | 900+-70 (1,3+0,3) | 54,0+-2 (7,8+-1,5) | 40+-2 | 80+-3 | - | - | 2+-0,2 | 20+-2 | ||
5 | ОМ1 | 1100+-70 (1,6+-0,3) | 60,0+-2 (8,6+-1,5) | 60+-2 | 95+-3 | - | - - | - | 2+-0,2 | 35+-2 | |
Примечания:
1. Режим 1 - для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в умеренном и холодном макроклиматических районах.
Режим 2 - для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в тропическом влажном макроклиматическом районе.
Режим 3 - для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в тропическом сухом макроклиматическом районе.
Режим 4 - для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в морском умеренно-холодном макроклиматическом районе.
Режим 5 - для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в морском тропическом макроклиматическом районе.
2. Продолжительность перемещения образцов покрытий из аппаратов искусственной погоды в камеру соляного тумана не должна превышать 15 мин.
3. После выдержки в камере соляного тумана образцы промывают дистиллированной водой.
1.4.5. Осмотр образцов по ГОСТ 9.407-84 и измерение блеска по ГОСТ 896-69 производят через 1, 2, 3, 5, 10, 15, 20, 25 и 30 циклов, затем - через каждые 10 циклов испытаний.
Перед осмотром образцы вынимают из АИП или камеры соляного тумана и выдерживают в отапливаемом помещении в течение 1 ч.
После осмотра и измерения блеска образцы вновь помещают в АИП для продолжения испытаний.
1.4.6. После обнаружения начала меления при осмотрах образцов производят съемы образцов в те же сроки, что и осмотр образцов по п. 1.4.5. Степень меления контролируют по ГОСТ 16976-71.
Снимаемые с испытаний образцы хранят так же, как контрольные образцы по п. 1.1.2.
За величину меления варианта образцов принимают среднее арифметическое результатов не менее чем для трех образцов, которое должно выражаться целым числом.
1.5. Обработка результатов
1.5.1. Светостойкость характеризуется изменением блеска, цвета и мелением.
Пример условного обозначения светостойкости при оценке состояния покрытий по ГОСТ 9.407-84:
Б2, Ц1, М3.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5.2. (Исключен, Изм. N 1).
1.5.3. Результаты испытаний покрытий записывают в протокол, содержание и форма которого приведены в рекомендуемом приложении 6.
2. Метод 2
Сущность метода заключается в проведении комплекса ускоренных испытаний покрытий до заданной степени потери блеска, изменения других декоративных свойств и меления с последующей оценкой срока службы до той же степени разрушения на основании результатов этих испытаний и значений воздействующих климатических факторов в предполагаемых условиях эксплуатации: доз суммарной ультрафиолетовой солнечной радиации с длинами волн короче 315 нм (в дальнейшем - ультрафиолетовой радиации), температуры на поверхности покрытий в дневное время и относительной влажности воздуха.
При расчете не учитывают: воздействие фазовых пленок влаги, коррозионно-активных агентов и отклонения значений климатических факторов от средних многолетних данных.
2.1. Требования к образцам - по п. 1.1.
2.2. Аппаратура - по п. 1.2.
2.3. Подготовка к испытаниям - по п. 1.3.
2.4. Проведение испытаний
2.4.1. Установлены пять режимов испытаний, параметры которых приведены в табл. 2.
Таблица 2
Обозначение режима испытаний | Параметры режимов испытаний | |||
Интенсивность суммарной радиации, Вт/м2 (кал/мин х см2) | Интенсивност в суммарной ультрафиолетовой радиации Вт/м2 (кал/мин х см2) 10(-2) | Температура воздуха, °С | Относительная влажность воздуха, % | |
1 | 80+-2 | 35+-2 | ||
2 | 60+-2 | 35+-2 | ||
3 | 900+-70 (1,3+-0,1) | 54,0+-2 (7,8+-1,5) | 40+-2 | 35+-2 |
4 | 40+-2 | 60+-2 | ||
5 | 40+-2 | 80+-2 | ||
Установленные параметры режимов поддерживают постоянными в течение всего периода испытаний.
Для покрытий темных цветов (черных, темно-зеленых, темно-синих, темно-серых и т.п.) температуру воздуха при испытаниях по режиму 1 устанавливают (70+-2)°С.
При этом относительная влажность воздуха для режимов испытаний 1, 2, 3 должна быть (80+-2)%, для режима 4 - (60+-2)%, для режима 5 - (30+-2)%.
В зависимости от устойчивости покрытий к воздействию повышенных температур допускается выбор других значений температуры воздуха. При этом температура воздуха для режимов 3, 4, 5 должна быть одинаковой.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.4.2. Испытания проводят до получения заданной программой степени потери блеска, изменения других декоративных свойств и меления.
По каждому режиму (см. табл. 2) испытаниям подвергают на# менее пяти образцов.