ГОСТ 20245-74 Гидроаппаратура. Правила приемки и методы испытаний Читать онлайн бесплатно

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.07.76
до 01.01.96*.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ

В.Я.Скрицкий, Р.А.Филатов, А.И.Гольдшмидт, В.А.Койро, В.М.Резниченко, М.Н.Суворов, К.Р.Рогов, Г.И.Устинова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.10.74 N 2343

3. Срок проверки - 1990 г.,
периодичность проверки - 3 года

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 2.601-68*	2.1.5; 2.2.30.2
ГОСТ 12.2.086-83	2.1.9
ГОСТ 15151-69	1.11
ГОСТ 16962-71	2.2.29в, 2.2.29г
ГОСТ 17108-86	2.1.1; 2.1.6
ГОСТ 17216-71	2.1.5
ГОСТ 22976-78	1.2; 2.2.30.1

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.601-2006, здесь и далее по тексту.
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1981 г., мае 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 9-81, 8-82, 9-87)

6. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.85 N 4056
Настоящий стандарт распространяется на гидроаппаратуру гидроприводов и устанавливает правила приемки и методы контрольных испытаний.
Стандарт не распространяется на логические гидроклапаны и дросселирующие гидрораспределители.

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. (Исключен, Изм. N 3).

1.2. Правила приемки - по ГОСТ 22976-78.
1.3. (Исключен, Изм. N 1).

1.4. Периодическим и типовым испытаниям должны подвергаться базовые модели аппаратов и модификации, указанные в стандартах на изделия.
Допускается результаты испытаний базовых моделей распространять на их модификации.

1.5. Периодические испытания следует проводить после выпуска не более 250 тыс. аппаратов данной базовой модели, но не реже одного раза в три года.

1.6. При периодических испытаниях аппаратов должны быть проверены показатели, указанные в табл.1-3, а также вибрационная характеристика, виброустойчивость, вибропрочность, наработка до отказа.
Примечание. Проверку вибрационной характеристики, виброустойчивости, вибропрочности допускается не проводить при периодических испытаниях, если эти характеристики определены или проверены при других видах испытаний.
1.7. При приемосдаточных испытаниях аппаратов должны быть проверены показатели: 1, 3, 4, 8, 9, 17 табл.1; 1, 3, 4, 7, 8, 12, 13 табл.2; 1, 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14 табл.3.
1.8-1.10. (Исключены, Изм. N 3).

1.11. Испытания аппаратов, предназначенных для районов с тропическим климатом, должны проводиться с учетом требований ГОСТ 15151-69.
Таблица 1

Гидроаппаратура управления направлением расхода

Показатели

Направляющие гидрораспределители (включая запорные вентили)

Гидроклапаны

Примечания

с гидрав-
личес-
ким управ-
лением

с пнев-
мати-
чес-
ким управ-
лением

с пнев-
могид-
равли-
ческим управ-
лением

с электро-
гидрав-
личес-
ким управ-
лением

с электро-
магнит-
ным управ-
лением

с ручным и меха-
ничес-
ким управ-
лением

об-
рат-
ные

вы-
держ-
ки вре-
мени

пос-
ледо-
ва-
тель-
ности

Гидро-
замки (вклю-
чая клапаны напол-
нения)

Номер пункта раздела "Методы испы-
таний"

1. Функциони-
рование

2.2.1

2. Прочность

2.2.2

3. Наружная герметичность

2.2.3

4. Внутренняя герметичность

2.2.4

5. Ресурс

2.2.5

6. Зависимость перепада давлений от расхода

2.2.6

7. Максимальный расход при номинальном давлении

2.2.7

Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты

8. Плавность регулирования и диапазон настройки

2.2.8

Для аппаратов с регулируемым управлением. Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты

9. Зависимость изменения давления настройки от расхода

2.2.9

Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты

10. Превышение давления настройки при мгновенном возрастании давления

2.2.10

Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты

11. Максимальная продолжитель-
ность включения при номинальных значениях давления и расхода

2.2.19

То же

12. Диапазон давления управления

2.2.22

Необходимость проверки гидрозамков (включая клапаны наполнения) устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты

13. Давление открывания

2.2.23

То же

14. Диапазон выдержки времени

2.2.24

15. Наибольший разброс выдержек времени относительно их среднего значения при колебании температуры в пределах

2.2.25

16. Сила (момент силы), необходимая для управления или настройки

2.2.27

Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты

17. Переключение электромагнитом запорно-
регулирующего элемента при напряжении ниже номинального

2.2.28

18. Масса

2.2.29

19. Ход управления

2.2.29а

20. Время срабатывания

2.2.20

21. Максимальное число срабатываний

2.2.21

Таблица 2

Гидроаппаратура управления давлением


Показатели	Гидроклапаны							Примечания
	редук- ционные	поддер- живаю- щие (пере- ливной с обрат- ным)	напорные непрямого действия (предо- храни- тельные и пере- ливные)	напорные прямого действия (предо- храни- тельные и пере- ливные)	раз- ности давле- ний	соотно- шения давле- ний	Номер пункта раздела "Методы испы- таний"
1. Функционирование	+	+	+	+	+	+	2.2.1	-
2. Прочность	+	+	+	+	+	+	2.2.2	-
3. Наружная герметичность	+	+	+	+	+	+	2.2.3	-
4. Внутренняя герметичность		+	+	+			2.2.4
5. Ресурс	+	+	+	+	+	+	2.2.5
6. Зависимость перепада давлений от расхода					+		2.2.6
7. Плавность регулирования и диапазон настройки	+	+	+	+			2.2.8	Для гидроаппаратов с регулируемым управлением. Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты
8. Зависимость изменения давления настройки от расхода		+	+	+			2.2.9	-
9. Превышение давления настройки при мгновенном возрастании давления	+	+	+	+			2.2.10	Необходимость проверки редукционных клапанов устанавливают в стандартах пли технических условиях
10. Давление разгрузки			+				2.2.11	Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты
11. Время нарастания давления после прекращения разгрузки			+				2.2.12	То же
12. Изменение редуцированного давления при изменении давления на входе	+						2.2.13	-
13. Изменение редуцированного давления при изменении расхода	+						2.2.14	-
14. Расход жидкости, проходящий через вспомогательный клапан редукционного гидроклапана	+						2.2.15	Для редукционных гидроклапанов непрямого действия
15. Сила (момент силы), необходимая для управления или настройки	+		+	+			2.2.27	Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на гидроклапаны
16. Масса	+	+	+	+	+	+	2.2.29	-

Таблица 3

Гидроаппаратура управления величиной расхода


Показатели	Гидро- дроссели	Регуля- торы расхода	Дели- тели потока	Сумма- торы потоков	Номер пункта раздела "Методы испытаний"	Примечания
1. Функционирование	+	+	+	+	2.2.1	-
2. Прочность	+	+	+	+	2.2.2	-
3. Наружная герметичность	+	+	+	+	2.2.3	-
4. Внутренняя герметичность	+	+			2.2.4	-
5. Ресурс	+	+	+	+	2.2.5	-
6. Зависимость перепада давлений от расхода	+				2.2.6	-
7. Плавность регулирования и диапазон настройки	+	+	+	+	2.2.8	Для гидроаппаратуры с регулируемым управлением. Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты
8. Зависимость расхода от вязкости рабочей жидкости		+			2.2.16	Для гидроаппаратов, работающих на жидкостях с изменяющейся вязкостью
9. Зависимость расхода от разности давлений на входе и выходе		+			2.2.17	-
10. Минимальный расход		+	+		2.2.18	-
11. Погрешность деления расхода			+		2.2.26	-
12. Сила (момент силы), необходимая для управления или настройки	+	+			2.2.27	Необходимость проверки устанавливают в стандартах или технических условиях на аппараты
13. Масса	+	+	+	+	2.2.29	-
14. Допускаемое отклонение расхода		+			2.2.29б	-

Примечания к табл.1-3: 1. Знак "+" означает, что у указанных аппаратов данный показатель проверяется.

2. Номенклатура аппаратов - по ГОСТ 17752-81, приложение 3, схема о. Термины, применяемые в стандарте, и их определения приведены в приложении 20.

3. Методы испытаний аппаратов, не вошедших в номенклатуру настоящего стандарта, устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные аппараты.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Общие требования

2.1.1. Измерения параметров - по ГОСТ 17108-86.

2.1.2. (Исключен, Изм. N 3).

2.1.3. Испытания должны проводиться на рабочей жидкости вязкостью 30-35 мм

/с (сСт).
Если испытания аппарата проводят на рабочей жидкости, вязкость которой обеспечить в указанном интервале невозможно (вода, эмульсия), параметры проверяют при температуре этой жидкости 20-50 °С.
Если в стандартах или технических условиях параметры указаны при вязкости рабочей жидкости, отличной от установленной выше, допускается проводить испытания на рабочей жидкости с вязкостью, оговоренной в стандартах или технических условиях.

2.1.4. Комбинированные аппараты, состоящие из двух или нескольких аппаратов, выполняющих самостоятельные функции (например, регулятор расхода с предохранительным клапаном), следует испытывать по методике, установленной для каждого аппарата.

2.1.5. Испытания аппаратов должны проводиться на стендах, оборудованных кондиционерами рабочей жидкости. Класс чистоты рабочей жидкости по ГОСТ 17216-71* при испытании должен быть указан в стандартах или технических условиях на аппарат. Вязкость и класс чистоты рабочей жидкости должны проверяться не реже чем через 750 ч работы стенда (но не реже одного раза в три месяца). Стенды должны иметь формуляр и техническое описание по ГОСТ 2.601-68.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 17216-2001. -Примечание. Приемосдаточные испытания допускается проводить на изделиях, на которые устанавливаются аппараты, если аппараты и изделия изготовлены одним и тем же предприятием.
2.1.6. Требования к средствам измерений - по

ГОСТ 17108-86.

2.1.7. Перед проведением типовых испытаний должно быть проверено соответствие деталей и сборочных единиц гидроаппаратов рабочим чертежам, а также проведен микрометрический обмер основных деталей.
2.1.8. Перед проведением испытаний должны быть определены перепады давлений на участках гидролиний гидросистемы стенда, которые должны учитываться при измерении параметров испытываемого аппарата.

2.1.9. Испытательные стенды и условия проведения испытаний должны удовлетворять требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.086-83*.
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52543-2006. 2.1.10. Испытания аппаратов начинают с проверки функционирования, прочности и герметичности.

2.2. Проведение испытаний

2.2.1. Проверка функционирования

2.2.1.1. В зависимости от типа гидроаппарата проверяют:
проход рабочей жидкости в линиях, предусмотренных схемой гидроаппарата;
характер и величину перемещения рабочих элементов гидроаппарата;
регулирование расхода, давления, времени и т.д.

2.2.1.2. Проверка функционирования должна проводиться в два этапа:
1 - в начале испытаний при минимальном давлении;
2 - после проверки наружной герметичности и прочности при минимальном и максимальном давлениях управления и номинальном давлении в основных гидролиниях.
2.2.1.3. При типовых и периодических испытаниях функционирование необходимо проверять при максимальной температуре рабочей жидкости, а также при других температурах, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные аппараты.

2.2.2. Проверка прочности

2.2.2.1. Проверке должны подвергаться все полости, в которых во время функционирования гидроаппарата возможно создание избыточного давления. Схема стенда для проверки прочности приведена в приложении 1.
2.2.2.2. Прочность проверяют одновременным подводом рабочей жидкости к различным линиям гидроаппарата при давлении не менее 1,5

для каждой из этих линий с выдержкой не менее 3 мин. При этом потение наружных поверхностей, течь по резьбам и стыкам не допускаются.

2.2.3. Проверка наружной герметичности

2.2.3.1. Проверке должны подвергаться все полости, в которых во время функционирования гидроаппарата возможно создание избыточного давления.
2.2.3.2. Наружную герметичность проверяют давлением не менее 1,5

, а также при других давлениях, указанных в технической документации, утвержденной в установленном порядке. Продолжительность проверки при предварительных, приемочных, типовых и периодических испытаниях - не менее 3 мин, при приемосдаточных - не менее 30 с.
Для гидроаппаратов, в которых имеются подвижные выходящие наружу элементы, испытания должны проводиться после выполнения не менее пяти полных циклов. При этом потение наружных поверхностей, течь по резьбам и стыкам не допускаются. Схема стенда для проверки наружной герметичности приведена в приложении 1.

2.2.4. Проверка внутренней герметичности

2.2.4.1. Проверку проводят при номинальном давлении, а также при других давлениях, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные аппараты в каждом из положений рабочего элемента гидроаппарата.
Внутреннюю герметичность напорных гидроклапанов проверяют при давлении настройки, равном номинальному, при номинальном расходе и давлении на входе, указанном в стандартах или технических условиях на конкретные аппараты. Если давление на входе не указано, проверку следует проводить при давлении, равном не менее 0,8

.
2.2.4.2. Утечки, за исключением случаев, предусмотренных в стандартах или технических условиях, измеряют:
для распределителей, обратных клапанов и гидрозамков - после пяти циклов переключения не менее чем через 60 с после окончания последнего цикла и установления заданного значения давления;
для клапанов давления и гидроаппаратов управления расходом - не менее чем через 30 с после установления заданного значения давления.
Измерения проводят в течение не менее 60 с.
Схема стенда для проверки внутренней герметичности привечена в приложении 2.
2.2.4.3. При проверке герметичности сопряжений типа "клапан-седло" рабочую жидкость подают через подклапанную полость в надклапанную полость гидроаппарата. После достижения в надклапанной полости номинального давления или пробного давления (контролируемого манометром, подключенным к надклапанной полости) давление в подклапанной полости медленно снижают.
Герметичность сопряжений проверяют по падению давления в надклапанной полости за определенное время. Значение падения давления, время, за которое происходит падение давления, и момент начала отсчета времени должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные гидроаппараты. Объем рабочей жидкости в надклапанной полости должен быть в пределах 1-2% номинального расхода испытуемого гидроаппарата.
Схема стенда для проверки герметичности сопряжения типа "клапан-седло" приведена в приложении 3.
Примечание. Надклапанная полость - полость в корпусе клапанного гидроаппарата, давление со стороны которой прижимает клапан к седлу.

2.2.5. Проверка ресурса и наработка до отказа

2.2.5.1. Проверку ресурса и наработки до отказа проводят на стенде, обеспечивающем функционирование гидроаппарата в соответствии с его назначением. При этом обеспечивают выдержку запорно-регулирующего элемента в фиксируемых положениях.
2.2.5.2. Проверку ресурса и наработки до отказа проводят при номинальном давлении. Величина расхода рабочей жидкости, а также дополнительные условия проведения проверки ресурса и наработки до отказа указываются в стандартах или технических условиях на конкретные аппараты.
При проведении ускоренных испытаний значения давления и расхода указывают в стандартах или технических условиях на конкретные гидроаппараты. 2.2.5.3. Испытания проводят по этапам продолжительностью каждого не более 30% ресурса. После каждого этапа измеряют основные параметры испытываемого гидроаппарата. Результаты измерений заносят в журнал ресурсных испытаний. При измерении ресурса в циклах их число должно регистрироваться счетчиком.

ГОСТ 20245-74 Гидроаппаратура. Правила приемки и методы испытаний

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Общие требования

2.2. Проведение испытаний

2.2.1. Проверка функционирования

2.2.2. Проверка прочности

2.2.3. Проверка наружной герметичности

2.2.4. Проверка внутренней герметичности

2.2.5. Проверка ресурса и наработка до отказа

Калькуляторы

Аккаунт