ГОСТ 8008-75 (СТ СЭВ 634-88, СТ СЭВ 4104-83) Трансформаторы силовые. Методы испытаний устройств переключения ответвлений обмоток (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) стр. 2

3.3. Крутящий момент определяется как произведение усилия, прикладываемого к рычагу, закрепленному на валу (либо рукоятке) привода, на длину плеча рычага относительно оси вращения. Усилие измеряется с помощью динамометра при переключениях переключающего устройства или его элемента из одного фиксированного положения в другое и обратно.
Допускается производить измерения при помощи специальных приспособлений, непосредственно фиксирующих значение крутящего момента.
Ось вала, рычаг и направление прикладываемого усилия должны быть взаимно перпендикулярны. Применяемые измерительные приборы должны обеспечивать погрешность измерения не более ±5%.
Примечание. При типовых и периодических испытаниях измерения крутящего момента на валу привода переключающего устройства предпочтительно производить тензометрическими датчиками. Методика таких измерений должна устанавливаться программой испытаний и приводиться в протоколе испытаний.
3.4. Число повторных измерений крутящих моментов в каждом из направлений переключения и их относительные отклонения должны устанавливаться в программе испытаний в зависимости от конструктивного исполнения переключающего устройства и вида испытаний (приемосдаточные, типовые, периодические).
3.5. Измеренный момент не должен выходить за пределы значений, указанных в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств.

4. Измерение сопротивления элементов токоведущего контура, токоограничивающих резисторов и реакторов

4.1. Измерение общего сопротивления токоведущего контура и сопротивлений отдельных его элементов должно производиться в фиксированных положениях переключающего устройства, указываемых в программе испытаний (для общего сопротивления не менее чем в двух фиксированных положениях). При необходимости в программе испытаний должны быть указаны температурные условия измерений.
4.2. Для трехфазного переключающего устройства измерение общего сопротивления следует производить на каждой из фаз.
Если конструкция переключающего устройства не позволяет измерять отдельно сопротивление каждой фазы, то допускается вместо измерения фазных сопротивлений производить измерение сопротивлений между выводами фаз переключающего устройства.
Для элементов переключающих устройств, имеющих разветвление, изолированные друг от друга параллельные ветви с коммутирующими контактами, следует производить измерения общего сопротивления. Если имеется доступ к точкам разветвления, то следует измерить сопротивление каждой ветви отдельно на фиксированных положениях переключающего устройства, которые должны указываться в программе испытаний.
4.3. Измерения должны производиться методом вольтметра и амперметра на постоянном токе. Измерения общего сопротивления токоведущего контура, а также притирающихся, скользящих, клиновых, втычных и неразмыкаемых контактов допускается производить микрометром или двойным мостом, а токоограничивающих резисторов и реакторов - одинарным мостом.
Примечание. Если в качестве источника постоянного тока применяются выпрямительные устройства, то они должны быть собраны по схеме двухполупериодного выпрямления.
4.4. При измерениях значение тока в измеряемой цепи не должно превышать значения номинального тока переключающего устройства . Наименьшее значение тока при этом должно быть не менее 5 А для притирающихся, скользящих, клиновых, втычных и неразмыкаемых контактов. Для остальных контактов значение тока должно быть не менее 0,3 при значении менее 630 А и не менее 200 А при значениях более 630 А. Продолжительность одного измерения не должна превышать 10 с. Данная рекомендация не относится к измерению сопротивления реакторов.
4.5. Провода, применяемые для измерительных цепей напряжения, присоединяют непосредственно к точкам, между которыми необходимо измерить сопротивление, указываемым в программе испытаний.
4.6. При измерении сопротивлений реакторов включение прибора для измерения напряжения следует производить не ранее чем через 10 с после включения тока, а отключение производить в обратной последовательности.
4.7. Число повторных измерений сопротивлений, а также необходимость и число переключений, предшествующих измерениям, должны быть указаны в программе испытаний. Контакты должны быть смазаны маслом или погружены в него.
4.8. Измеренные значения сопротивлений не должны превышать значений, указанных в рабочих чертежах.

5. Проверка последовательности действия контактов

5.1. Для проверки последовательности действия контактов всего переключающего устройства в сборе (снятие диаграммы переключающего устройства), а также его элементов следует снимать зависимости моментов действия контактов от угла поворота вала привода переключающего устройства или от угла поворота входных валов его элементов (угловая диаграмма), а для контактов контактора (переключателя нагрузки) также и от времени переключения (временная диаграмма).
Виды снимаемых диаграмм и фиксированные положения, между которыми они снимаются, должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы переключающих устройств.
Диаграммы следует снимать однократно в обоих направлениях переключения на заданных фиксированных положениях, если в программе испытаний не указано иное.
Снятие диаграмм элементов переключающего устройства допускается производить на неполностью собранном переключающем устройстве.
5.2. Для трехфазных переключающих устройств диаграммы следует снимать одновременно для всех фаз. Если диаграммы снимаются раздельно по фазам, для определения неодновременности замыкания и размыкания контактов разных фаз переключающего устройства следует обеспечивать общую исходную точку отсчета. Это же требование относится и к случаю параллельного соединения однофазных или трехфазных переключающих устройств или их элементов.
5.3. При снятии диаграммы переключающего устройства и угловых диаграмм его элементов отсчет углов поворота вала следует производить одним из следующих методов:
5.3.1. Визуально при управлении приводом вручную.
В этом случае углы поворота отсчитывают по положению указателя, устанавливаемого на валу привода, относительно неподвижно устанавливаемого лимба, а моменты действия контактов фиксируют при помощи сигнальных ламп или измерительных приборов, схема подключения которых определяется схемой работы переключающего устройства. Параметры схемы должны обеспечивать четкое фиксирование моментов действия контактов.
5.3.2. Осциллографированием моментов действия контактов и работы регистратора углов поворота вала привода.
Привод в этом случае должен работать от электродвигателя. Требования к схеме для осциллографирования действия контактов (предпочтительно на постоянном токе) устанавливаются исходя из условий работы переключающего устройства. Параметры схем для осциллографирования должны обеспечивать четкую запись на осциллограммах моментов действия элементов переключающего устройства и работы регистратора углов.
Допускается в случаях, оговоренных в программе испытаний, осциллографирование углов поворота вала привода не производить, а отсчет углов производить по масштабу, который определяется путем деления общего угла поворота вала привода переключающего устройства, отсчитываемого, например, по указателю лимба, на соответствующее ему время на осциллограмме.
5.4. Необходимость заполнения переключающего устройства маслом при снятии его диаграмм должна устанавливаться в программе испытаний.
5.5. Перед снятием диаграммы переключающее устройство должно устанавливаться в заданное фиксированное положение, причем для устранения влияния всех люфтов в кинематической связи переключающего устройства его предварительно переключают в том же направлении, что и при снятии диаграммы.
5.6. Время одного переключения переключающего устройства следует определять при типовых испытаниях как среднее арифметическое из трех измерений по одному из следующих методов:
5.6.1. Путем измерения продолжительности видимого вращения вала привода переключающего устройства механическим или электрическим секундомером с запуском и остановкой последнего вручную.
Этот метод допускается применять для переключающих устройств с расчетным временем переключения более 5 с.
5.6.2. Путем измерения времени при помощи электрического секундомера или осциллографа от момента подачи сигнала в схему управления привода до момента остановки его вала с фиксированием указанных моментов специальными электрическими датчиками. Погрешность измерения времени не должна превышать 10%.
5.7. Временную диаграмму контактора и переключателя нагрузки следует снимать путем осциллографирования.
На осциллограмме должны фиксироваться моменты замыкания и размыкания всех контактов, на которых при переключении под нагрузкой образуется дуга.
Наличие вибраций контактов и разрывов цепи определяют по замыканиям и размыканиям контактов, не предусмотренным заданной последовательностью их действия. Требования к оценке характера и продолжительности вибраций и необходимость регистрации углов при снятии временной диаграммы должны быть указаны в программе испытаний. Временные диаграммы маслонаполняемого контактора или переключателя нагрузки необходимо снимать после заливки его маслом, если программой испытаний не оговорено другое. В программе испытаний должна быть также указана температура масла.
Рабочая частота гальванометров, применяемых для осциллографирования, должна быть не менее 500 Гц.
Значения напряжения и тока в контролируемой цепи не должны превышать 24 В и 3 А соответственно. Параметры схемы и чувствительность гальванометров должны обеспечивать их отклонения на различных участках работы контактора, достаточные для фиксирования всех моментов действия контактов. Осциллографирование должно производиться на всех фиксированных положениях контактора или переключателя нагрузки в обоих направлениях переключения. Снятию осциллограмм должно предшествовать проведение не менее пяти переключений контактора (переключателя нагрузки), если программой испытаний не оговорено другое.
5.8. Полученные в результате измерений диаграммы переключающего устройства и его элементов время его переключения, характер вибрации контактов и разрывов цепи должны соответствовать требованиям технических условий на конкретные типы переключающих устройств.

6. Испытание электрической прочности изоляции

6.1. Испытанию должны подвергаться изоляционные промежутки и элементы изоляционных конструкций полностью собранного переключающего устройства между всеми металлическими частями, находящимися в работе под разными потенциалами.
Испытания могут быть проведены на отдельных элементах переключающего устройства, если допустимость этого оговорена в программе испытаний.
Допускается проводить испытания без элементов присоединения переключающего устройства к обмотке и вводам трансформатора.
При испытании электрической прочности изоляции допускается повторное приложение испытательного напряжения к испытываемому изоляционному промежутку, если испытательная схема требует этого.
Значение испытательного напряжения, а также электрическое присоединение элементов переключающего устройства при его испытании устанавливаются в соответствии с техническими условиями на конкретные типы переключающих устройств или в соответствии с ГОСТ 24126-80.
6.2. Типовые, периодические и приемосдаточные испытания переключающего устройства должны проводиться при воздействии полного грозового импульса и при напряжении промышленной частоты в соответствии с требованиями ГОСТ 24126-80 и технических условий на конкретные типы переключающих устройств.
Испытанию полным грозовым импульсом следует подвергать лишь переключающие устройства, предназначенные для работы в трансформаторах, имеющих нормальную изоляцию по ГОСТ 1516.1-76.