а) отбирают образцы проволоки и измеряют установленную для испытания длину. Отбор образцов производят не менее чем через 0,5 м один от другого;
б) обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;
в) растворяют цинковое покрытие, полностью улавливают выделяющийся при этом водород;
г) измеряют объем выделившегося водорода каждого образца, суммируют его и среднее арифметическое значение приводят к нормальным условиям (давление 760 мм рт.ст., температура 0 °С);
д) вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка (
) в граммах по формуле
,
б) обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;
в) растворяют цинковое покрытие, полностью улавливают выделяющийся при этом водород;
г) измеряют объем выделившегося водорода каждого образца, суммируют его и среднее арифметическое значение приводят к нормальным условиям (давление 760 мм рт.ст., температура 0 °С);
д) вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка (
) в граммах по формуле , где 
- среднее арифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, см 
;
- номинальный диаметр образца проволоки, мм;
- длина образца, мм.
Массу цинкового покрытия мотка или катушки проволоки оценивают по среднему арифметическому значению результатов испытаний не менее двух образцов.
Стравливание цинка производят в водном растворе смеси кислот:
серной кислоты по ГОСТ 4204 - 100 г/дм ;
соляной кислоты по ГОСТ 3118 - 34 г/дм или в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п.4.7.1.
- среднее арифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, см ; - номинальный диаметр образца проволоки, мм; - длина образца, мм.Массу цинкового покрытия мотка или катушки проволоки оценивают по среднему арифметическому значению результатов испытаний не менее двух образцов.
Стравливание цинка производят в водном растворе смеси кислот:
серной кислоты по ГОСТ 4204 - 100 г/дм
;соляной кислоты по ГОСТ 3118 - 34 г/дм
или в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п.4.7.1. 4.8. Длину проволоки в мотке или на катушке определяют расчетным путем. Допускаются другие способы определения, согласованные между потребителем и изготовителем.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Каждый моток должен быть прочно перевязан мягкой проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по нормативно-технической документации или скреплен в замок лентой по ГОСТ 3560 не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.
Концы проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы.
Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен на щеке катушки.
5.2. Каждый моток проволоки должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон. При механизированном упаковывании моток проволоки должен быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги поГОСТ 10396 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с одновременным фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой.
Катушки с проволокой должны быть обернуты слоем бумаги или нетканых материалов, или ткани из химических волокон.
В качестве упаковочных материалов применяют:
бумагу парафинированную по ГОСТ 9569 (допускается применение двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от коррозии);
пленку полимерную по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 или другую полимерную пленку;
тарное холстопрошивное или клееное полотно, сшивную ленту из отходов текстильной промышленности или ткани из химических волокон по нормативно-технической документации.
При транспортировании в крытых вагонах или в контейнерах по требованию потребителя проволоку не упаковывают.
5.3. Мотки проволоки одной марки, одного диаметра и одной группы допускается связывать в бухты.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 24597, ГОСТ 21650.
5.4. К каждому мотку, катушке или бухте должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
массу проволоки нетто;
длину проволоки в мотке, а на катушке количество отрезков и их общую длину; с 01.01.92 длину каждого отрезка.
Катушки с пониженной массой отрезков (см. примечание к п.2.9) должны иметь дополнительную маркировку.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5.5. (Исключен, Изм. N 3).
5.6. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортирование проволоки по железной дороге производится повагонными или мелкими отправками.
Размещение и крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать правилам погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.
Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.
5.7. Хранение проволоки - по условиям 3 ГОСТ 15150.
5.8. Проволока, отгружаемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается в соответствии с ГОСТ 15846.
Концы проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы.
Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен на щеке катушки.
5.2. Каждый моток проволоки должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон. При механизированном упаковывании моток проволоки должен быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги поГОСТ 10396 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с одновременным фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой.
Катушки с проволокой должны быть обернуты слоем бумаги или нетканых материалов, или ткани из химических волокон.
В качестве упаковочных материалов применяют:
бумагу парафинированную по ГОСТ 9569 (допускается применение двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от коррозии);
пленку полимерную по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 или другую полимерную пленку;
тарное холстопрошивное или клееное полотно, сшивную ленту из отходов текстильной промышленности или ткани из химических волокон по нормативно-технической документации.
При транспортировании в крытых вагонах или в контейнерах по требованию потребителя проволоку не упаковывают.
5.3. Мотки проволоки одной марки, одного диаметра и одной группы допускается связывать в бухты.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 24597, ГОСТ 21650.
5.4. К каждому мотку, катушке или бухте должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
массу проволоки нетто;
длину проволоки в мотке, а на катушке количество отрезков и их общую длину; с 01.01.92 длину каждого отрезка.
Катушки с пониженной массой отрезков (см. примечание к п.2.9) должны иметь дополнительную маркировку.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5.5. (Исключен, Изм. N 3).
5.6. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортирование проволоки по железной дороге производится повагонными или мелкими отправками.
Размещение и крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать правилам погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.
Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.
5.7. Хранение проволоки - по условиям 3 ГОСТ 15150.
5.8. Проволока, отгружаемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается в соответствии с ГОСТ 15846.
ПРИЛОЖЕНИЕ
1. К образцу должна быть приложена нагрузка, указанная в таблице. Эта нагрузка выдерживается до тех пор, пока на образце отмечается соответствующая контрольная длина, при этом экстензометр устанавливается на отметке, указанной в таблице, в соответствии с выбранной контрольной длиной. Зажимы экстензометра не обязательно должны быть установлены в местах отметок контрольной длины образца.
| Номинальный диаметр проволоки, мм | Первоначальное напряжение, кгс/мм  | Первоначальная установка экстензометра при базе экстензометра, мм | |||
| 50 | 100 | 200 | 250 | ||
| 1,5-2,3 | 10 | 0,025 | 0,05 | 0,10 | 0,115 |
| 2,4-3,05 | 20 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,250 |
| 3,2-4,5 | 30 | 0,075 | 0,15 | 0,30 | 0,375 |
2. Затем нагрузка должна увеличиваться до тех пор, пока экстензометр не покажет удлинение 1%. В этот момент машину останавливают и записывают величину нагрузки, на которой вычисляют напряжение при 1%-ном удлинении.
| Конечные показания экстензометра, мм | При базе экстензометра, мм |
| 0,5 | 50 |
| 1,0 | 100 |
| 2,0 | 200 |
| 2,5 | 250 |
____________________________________________________