Группа В75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.1989
Дата введения 01.07.1989
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.05.88 N 1444
Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3993
За принятие изменения проголосовали:
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.05.88 N 1444
Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3993
За принятие изменения проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
| Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16853-71
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| ГОСТ 3241-91 | 2.14; 2.15; 3.3; 4.4; 5.3 |
| ГОСТ 5269-93 | 2.2 |
| ГОСТ 7372-79 | 2.1; 2.2; 2.5 |
| ГОСТ 8828-89 | 2.12 |
| ГОСТ 9569-79* | 2.12 |
| ГОСТ 11127-78 | 2.12 |
| ГОСТ 14192-96 | 2.13 |
| ГОСТ 15037-69 | 2.2.1 |
| ГОСТ 15150-69 | 5.1 |
| ГОСТ 15846-2002 | 2.12.1 |
* На территории Российской Федерации с 01.01.2008 г. действует ГОСТ 9569-2006. -
5. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменением N 1, принятым в марте 2002 г. (ИУС 6-2002)
Настоящий стандарт распространяется на стальные талевые канаты, используемые на буровых установках для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения нефтяных и газовых скважин.
Требования пп.1.1, 1.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.14, 4.2, 4.4 являются обязательными.
Настоящий стандарт распространяется на стальные талевые канаты, используемые на буровых установках для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения нефтяных и газовых скважин.
Требования пп.1.1, 1.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.14, 4.2, 4.4 являются обязательными.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Канаты должны изготовляться типа ЛК-РО конструкции 6х31 (1+6+6/6+12) с металлическим сердечником конструкции 7х7 (м. с.) или органическим сердечником (о. с.).
1.2. Канаты должны изготовляться правой крестовой свивки. Направление свивки проволок в прядях каната должно быть противоположным направлению свивки каната.
Допускается изготовлять канаты левой крестовой свивки.
1.3. Основные параметры и размеры канатов должны соответствовать черт.1, 2 и табл.1, 2.
Черт.1-2. Основные параметры и размеры канатов
1.2. Канаты должны изготовляться правой крестовой свивки. Направление свивки проволок в прядях каната должно быть противоположным направлению свивки каната.
Допускается изготовлять канаты левой крестовой свивки.
1.3. Основные параметры и размеры канатов должны соответствовать черт.1, 2 и табл.1, 2.
Черт.1-2. Основные параметры и размеры канатов
 | |
| 200 × 215 пикс. Открыть в новом окне | |
Шестипрядный канат 6х31+1 м. с.; 6х31=186 проволок с металлическим сердечником
конструкции 7х7=49 проволок (прядь каната 1+6+6/6+12; прядь сердечника 1+6).
Черт.1
конструкции 7х7=49 проволок (прядь каната 1+6+6/6+12; прядь сердечника 1+6).
Черт.1
 | |
| 200 × 215 пикс. Открыть в новом окне | |
Шестипрядный канат 6х31+1 о. с.; 6х31=186 проволок с органическим сердечником
(прядь каната 1+6+6/6+12).
Черт.2
(прядь каната 1+6+6/6+12).
Черт.2
Таблица 1
| Диаметр, мм | |||||||||
| проволоки | |||||||||
| центрального сердечника | 2-го слоя | ||||||||
| каната | центра- льной в пряди | в слое пряди (6 про- волок) | центра- льной в пряди | 1-го слоя (6 прово- лок) | большого размера (6 про- волок) | малого размера (6 про- волок) | 3-го слоя (12 про- волок) | Расчетная площадь сечения всех проволок, мм  | Ориентировоч- ная масса 1000 м смазанного каната, кг |
| 25 | 1,1 | 1,0 | 1,35 | 1,30 | 1,20 | 0,85 | 1,60 | 300,64 | 2660 |
| 28 | 1,2 | 1,10 | 1,55 | 1,45 | 1,30 | 1,00 | 1,80 | 376,50 | 3380 |
| 32 | 1,4 | 1,30 | 1,70 | 1,60 | 1,50 | 1,10 | 2,00 | 475,75 | 4200 |
| 35 | 1,4 | 1,35 | 1,85 | 1,75 | 1,65 | 1,20 | 2,20 | 564,13 | 5050 |
| 38 | 1,6 | 1,50 | 2,00 | 1,90 | 1,80 | 1,30 | 2,40 | 672,50 | 5980 |
Продолжение табл.1
| Маркировочная группа по временному сопротивлению разрыву, Н/мм (кгс/мм ) | |||||
| 1570 (160) | 1670 (170) | 1770 (180) | |||
| Расчетное разрывное усилие, Н (кгс), не менее | |||||
| суммарное всех проволок в канате | каната в целом | суммарное всех проволок в канате | каната в целом | суммарное всех проволок в канате | каната в целом |
| 471500 (48100) | 400500 (40850) | 501000 (51100) | 426000 (43400) | 530500 (54100) | 451000 (45950) |
| 590500 (60200) | 502000 (51200) | 627500 (64000) | 533000 (54400) | 664500 (67750) | 564500 (57600) |
| 746000 (76100) | 634500 (64700) | 792500 (80850) | 673500 (68700) | 839000 (85600) | 713000 (72750) |
| 885000 (90250) | 752000 (76700) | 940500 (95900) | 799000 (81500) | 995500 (101500) | 846000 (86300) |
| 1055000 (107500) | 896500 (91450) | 1121000 (114000) | 952500 (97150) | 1185000 (121000) | 1009000 (102500) |
Таблица 2
| Диаметр, мм | |||||||
| проволоки | |||||||
| 2-го слоя | |||||||
| каната | центра- льной в пряди | 1-го слоя (6 проволок) | большого размера (6 проволок) | малого размера (6 проволок) | 3-го слоя (12 проволок) | Расчетная площадь сечения всех проволок, мм | Ориенти- ровочная масса 1000 м смазанного каната, кг |
| 25 | 1,35 | 1,30 | 1,20 | 0,85 | 1,60 | 262,18 | 2450 |
| 28 | 1,55 | 1,45 | 1,30 | 1,00 | 1,80 | 329,95 | 3000 |
| 32 | 1,70 | 1,60 | 1,50 | 1,10 | 2,00 | 409,94 | 3800 |
| 35 | 1,85 | 1,75 | 1,65 | 1,20 | 2,20 | 494,01 | 5640 |
| 38 | 2,0 | 1,90 | 1,80 | 1,30 | 2,40 | 585,92 | 5450 |
Продолжение табл.2
| Маркировочная группа по временному сопротивлению разрыву, Н/мм (кгс/мм ) | |||||
| 1570 (160) | 1670 (170) | 1770 (180) | |||
| Расчетное разрывное усилие, Н (кгс), не менее | |||||
| суммарное всех проволок в канате | каната в целом | суммарное всех проволок в канате | каната в целом | суммарное всех проволок в канате | каната в целом |
| 411000 (41900) | 349000 (35650) | 437000 (44550) | 371000 (37850) | 462500 (47150) | 393000 (40100) |
| 517500 (52750) | 439500 (44850) | 550000 (56050) | 467500 (47650) | 582000 (59350) | 494500 (50450) |
| 643000 (65550) | 546500 (55750) | 683000 (69650) | 580500 (59200) | 723500 (73750) | 615000 (62700) |
| 775000 (79000) | 658500 (67150) | 823500 (83950) | 700000 (71350) | 872000 (88900) | 741000 (75550) |
| 919000 (93750) | 781000 (79650) | 976500 (99600) | 830000 (84650) | 1030000 (105000) | 878500 (89650) |
Диаметры проволок в канатах являются расчетными и могут уточняться в пределах ±0,1 мм, при этом диаметры канатов не должны выходить за пределы допускаемых отклонений, приведенных в п.2.4.
Примеры условных обозначений
Канат с металлическим сердечником, диаметром 32 мм, марки В, правой крестовой свивки, повышенной точности изготовления Т, маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1570 Н/мм (16 кгс/мм ):
Канат МС-32-В-Т-1570 ГОСТ 16853-88
Примеры условных обозначений
Канат с металлическим сердечником, диаметром 32 мм, марки В, правой крестовой свивки, повышенной точности изготовления Т, маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1570 Н/мм
(16 кгс/мм ):Канат МС-32-В-Т-1570 ГОСТ 16853-88
То же, марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:
Канат МС-32-1-Л-1570 ГОСТ 16853-88
Канат МС-32-1-Л-1570 ГОСТ 16853-88
Канат с органическим сердечником, диаметром 32 мм, марки В, правой крестовой свивки, повышенной точности изготовления Т, маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1770 Н/мм (180 кгс/мм ):
Канат ОС-32-В-Т-1770 ГОСТ 16853-88
То же, марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:
Канат ОС-32-1-Л-1770 ГОСТ 16853-88.
(180 кгс/мм ):Канат ОС-32-В-Т-1770 ГОСТ 16853-88
То же, марки 1, левой крестовой свивки, нормальной точности изготовления:
Канат ОС-32-1-Л-1770 ГОСТ 16853-88.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пряди канатов должны изготовляться из проволоки без покрытия марки В или 1 по ГОСТ 7372 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Сердечники канатов должны изготовляться: металлические - из проволоки без покрытия марки В или 1 по ГОСТ 7372; органические - из сизали по нормативно-технической документации, из пенькового волокна по ГОСТ 5269, из полипропиленовой пленочной нити по нормативно-технической документации. Допускается добавлять к витому органическому сердечнику отдельные каболки в количестве, не превышающем числа каболок, линейная плотность которых равна разности линейной плотности смежных диаметров сердечников.
2.2.1. Сердечники из пенькового волокна, сизали должны быть пропитаны смазкой по ГОСТ 15037 или другой смазкой по нормативно-технической документации.
2.2.2. Свивка металлического сердечника в канате должна быть односторонней.
Пряди и сердечник свиваются в одном направлении: левом - для канатов правой свивки и правом - дляканатов левой свивки.
2.2.3. Отдельные отрезки органических сердечников сращивают, при этом диаметр канатов не должен выходить за предельные отклонения по диаметру.
2.2.2. Свивка металлического сердечника в канате должна быть односторонней.
Пряди и сердечник свиваются в одном направлении: левом - для канатов правой свивки и правом - дляканатов левой свивки.
2.2.3. Отдельные отрезки органических сердечников сращивают, при этом диаметр канатов не должен выходить за предельные отклонения по диаметру.
2.3. Проволоки в слоях не должны западать, выступать, перекрещиваться, а также не быть заломленными и расплющенными; концы проволок соединяют посредством стыковой электросварки с отпуском.
В месте сварки утолщение диаметра проволоки не должно превышать предельного отклонения по диаметру.
В канатах марки 1 на одном метре каната допускается не более двух соединений проволок в разных поперечных сечениях, в канатах марки В - не более одного соединения на 10 м.
В канатах марки 1 на одном метре каната допускается не более двух соединений проволок в разных поперечных сечениях, в канатах марки В - не более одного соединения на 10 м.
2.4. Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву проволок каждого диаметра, взятых из готового каната, за исключением центральной проволоки пряди, не должен превышать значений, приведенных в табл.3.
Таблица 3
Н/мм (кгс/мм )
(кгс/мм )| Маркировочная группа каната по временному сопротивлению разрыву | Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву проволок каждого диаметра, взятых из готового каната марок | |
| В | 1 | |
| 1570 (160) | 250 (26) | 310 (32) |
| 1670 (170) | 330 (34) | |
| 1770 (180) | 360 (37) | |
2.5. Число перегибов и скручиваний проволок, взятых из готового каната, должно соответствовать ГОСТ 7372.
Допускается уменьшение числа перегибов и скручиваний проволок на единицу по отношению к требованиям, указанным в ГОСТ 7372.
2.6. Предельные отклонения диаметра каната должны быть: для канатов повышенной точности:
% с металлическим сердечником;
% с органическим сердечником;для канатов нормальной точности изготовления:
% с металлическим сердечником,
% с органическим сердечником.2.7. Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате и разрывное усилие каната в целом должно быть не менее приведенных в табл.1 и 2.
2.8. Длина канатов различных диаметров должна соответствовать приведенной в табл.4.
Таблица 4
| Диаметр каната, мм | Номинальная длина каната, м, не менее | |
| нормального | укороченного | |
| 25,0 | 1000 | 450 |
| 28,0 | 1200 | 570 |
| 32,0 | 1500 | 850 |
| 35,0 | 1500 | 850 |
| 38,0 | 1500 | 850 |
Канаты укороченной длины, используемые для эксплуатационных потребностей потребителя, не должны превышать 2% массы партии.
Допускаемое отклонение по длине не должно быть более ±1%.
Концы канатов должны иметь не менее двух перевязок длиной не менее 40 мм на расстоянии не более 50 мм друг от друга.
Допускаемое отклонение по длине не должно быть более ±1%.
Концы канатов должны иметь не менее двух перевязок длиной не менее 40 мм на расстоянии не более 50 мм друг от друга.