** На территории Российской Федерации с 01.06.2007 действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007.
3.2. От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки:
а) внешнего вида;
б) размеров;
в) твердости;
г) вязкости;
д) пружинящих свойств;
е) качества покрытия.
3.3. Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5-3-кратного увеличения.
3.4. Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90*
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.
3.5. Определение твердости - по ГОСТ 9013-59. Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера "
". Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с <6 мм допускаются заниженные на 10% значения твердости, при условии выполнения требований пп.2.10 и 2.11.
". Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с <6 мм допускаются заниженные на 10% значения твердости, при условии выполнения требований пп.2.10 и 2.11. 3.6. Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров 
и 
(черт.2, 3, 4). В процессе испытания должен быть выдержан размер 
между губками тисков и ключом, равный 0,5 (
+2
).
и (черт.2, 3, 4). В процессе испытания должен быть выдержан размер между губками тисков и ключом, равный 0,5 ( +2 ).  | |
| 190 × 111 пикс. Открыть в новом окне | |
Черт.2
 | |
| 219 × 101 пикс. Открыть в новом окне | |
Черт.3
 | |
| 139 × 122 пикс. Открыть в новом окне | |
Черт.4
3.7. Испытание пружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:
а) шайбы трехкратно сжимаются до плоского состояния;
б) пружинные шайбы, не менее 10 шт., отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются на стержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полного сжатия разведенных концов шайб.
В таком состоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч.
3.8. Методы проверки качества покрытий - по ГОСТ 9.302-88.
3.9. Каждая партия шайб должна сопровождаться документом о качестве установленной формы с указанием:
наименования или товарного знака завода-изготовителя,
условного обозначения шайб,
результатов испытаний,
нетто партии, кг.
4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка пружинных шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА
| Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки | Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг | Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н | ||||||
| Типы шайб | Типы шайб | |||||||
| Легкие (Л) | Нормаль- ные (Н) | Тяжелые (Т) | Особо тяжелые (ОТ) | Легкие (Л) | Нормаль- ные (Н) | Тяжелые (Т) | Особо тяжелые (ОТ) | |
| 2 | 0,030 | 0,017 | 0,025 | - | 7,8 | 11,8 | 26,5 | - |
| 2,5 | 0,042 | 0,030 | 0,056 | 14,7 | 16,7 | 57,8 | ||
| 3 | 0,084 (0,061) | 0,064 | 0,105 | 35,3 (8,8) | 38,2 | 101 | ||
| 3,5 | 0,094 | 0,117 | - | 21,6 | 71,5 | - | ||
| 4 | 0,129 (0,190) | 0,129 (0,189) | 0,273 | 14,7 (50,0) | 52,9 (136) | 230 | ||
| 5 | 0,191 (0,318) | 0,228 (0,315) | 0,432 | 28,4 (67,6) | 71,5 (158) | 252 | ||
| 6 | 0,378 (0,560) | 0,376 (0,487) | 0,827 | 36,3 (81,3) | 88,2 (184) | 418 | ||
| 7 | 0,749 | 0,936 | - | 92,1 | 289 | - | ||
| 8 | 0,827 (1,046) | 1,034 | 1,678 | 71,5 (69,6) | 214 | 583 | ||
| 10 | 1,608 (1,940) | 2,010 | 2,984 | 4,212 | 114 (113) | 339 | 770 | 1490 |
| 12 | 3,462 | 3,450 | 4,816 | 6,488 | 187 | 499 | 1000 | 1774 |
| 14 | 5,487 | 4,480 (5,355) | 7,316 | 9,509 | 295 | 463 (756) | 1235 | 2058 |
| 16 | 7,507 | 6,084 (8,022) | 10,56 | 13,34 | 283 | 495 (990) | 1509 | 2372 |
| 18 | 10,23 | 8,960 (11,40) | 14,62 | 18,06 | 305 | 673 (1254) | 1803 | 2734 |
| 20 | 14,33 | 12,69 (15,75) | 19,70 | 23,89 | 434 | 866 (1539) | 2107 | 3077 |
| 22 | 19,25 | 17,21 (20,92) | 25,66 | 36,14 | 597 | 1107 (1862) | 2479 | 4841 |
| 24 | 24,16 (27,21) | 22,68 (27,12) | 38,55 | 51,93 | 642 (818) | 1382 (2225) | 3989 | 7085 |
| 27 | 33,14 (38,15) | 30,10 (41,76) | 56,67 | 73,71 | 928 (911) | 1539 (3293) | 5459 | 9055 |
| 30 | 46,14 (52,64) | 39,05 (60,87) | 79,80 | 101,1 | 1029 (1009) | 1695 (4606) | 7115 | 11192 |
| 33 | 65,07 | 49,52 | - | - | 692 | 1882 | - | - |
| 36 | 69,51 | 70,99 (91,03) | 115,9 | 173,9 | 566 | 2773 (4998) | 7428 | 16317 |
| 39 | 73,9 | 86,37 | - | - | 469 | 2999 | - | - |
| 42 | 113,9 | 103,8 (129,7) | 195,2 | 756 | 3244 (5488) | 11535 | ||
| 45 | 120,1 | 123,5 | - | 643 | 3489 | - | ||
| 48 | 126,3 | 145,4 (215,2) | 554 | 3753 (8879) | ||||
Примечания:
1. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.
2. В скобках даны масса и упругая сила шайб, изготовленных с сечениями, соответствующими таблице стандарта.
______________________________________