где d - номинальный размер, мм.
Предельные отклонения длины пути утечки изоляторов определяют, мм, по формуле (3)
+/- 0,04a + 1,50, (3)
где a - номинальная длина пути утечки, мм.
Резьбовое отверстие изолятора должно обеспечивать его применение со штырем или с крюком при помощи колпачка и должно иметь размеры меньшего диаметра:
- для класса напряжения 1 - (22 + 2) мм;
- для классов напряжения 3, 6, 10, 15, 20 - (28 + 2) мм;
- для класса напряжения 35 - (44 + 2) мм.
Угол конуса резьбового отверстия должен быть 4° +/- 1°.
Резьбовое отверстие изолятора может быть выполнено непосредственно в теле изолятора (изоляционной детали) или осуществляться втулкой или заливкой, обеспечивающей бесперебойную работу на весь период эксплуатации изолятора.
Размеры и характеристики штырей и крюков изоляторов для воздушных линий напряжением от 6 до 20 кВ приведены в приложении Г. Размеры полиэтиленовых колпачков для крепления штыревых изоляторов на штыри и крюки для воздушных линий напряжением от 6 до 20 кВ приведены в приложении Д. Характеристики и размеры штырей, крюков и колпачков для изоляторов классов напряжения 1, 3, 35 изготовители изоляторов должны указывать в эксплуатационной документации.
5.8 Длина пути утечки изоляторов, разработанных до введения настоящего стандарта, для различных степеней загрязнения соответствует указанной в ГОСТ 9920; для вновь разрабатываемых изоляторов она должна соответствовать параметрам, указанным в таблице 1.
Примечание - I степень загрязнения - легкая, II степень загрязнения - средняя, III степень загрязнения - сильная, IV степень загрязнения - очень сильная.
Таблица 1
Номинальная длина пути утечки изоляторов для различных
степеней загрязнения в зависимости от номинального
напряжения (класса напряжения изолятора)
Номинальное напряжение, кВ | Номинальная длина пути утечки изоляторов, мм, не менее, для различных степеней загрязнения | |||
I | II | III | IV | |
1 | 40 | 50 | 60 | 70 |
3 | 80 | 100 | 120 | 140 |
6 | 140 | 170 | 220 | 270 |
10 | 230 | 280 | 360 | 480 |
15 | 340 | 420 | 540 | 730 |
20 | 460 | 570 | 740 | 1000 |
35 | 780 | 960 | 1240 | 1690 |
5.9 Масса изолятора должна быть указана в технических условиях на изолятор конкретного типа, при этом предельные отклонения от номинальной массы должны составлять (в килограммах):
- для фарфоровых изоляторов:
+/- 0,06m, при m <= 5 кг; (4)
+/- 0,05m, при m > 5 кг, (5)
где m - номинальная масса изоляторов, кг;
- для стеклянных изоляторов:
+/- 0,05m, при m <= 5 кг; (6)
+/- 0,04m, при m > 5 кг, (7)
где m - номинальная масса изоляторов, кг.
5.10 Нормированная механическая разрушающая сила при изгибе и нормированная механическая разрушающая сила при снятии (с крюков и штырей) изоляторов конкретного типа должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Нормированная механическая разрушающая сила при изгибе модификаций изоляторов, армированных штырем, должна быть не менее нормированной механической разрушающей силы при изгибе штыря и выбираться из ряда 6, 8, 10 кН.
Таблица 2
Нормированная механическая разрушающая сила
при изгибе и при снятии изоляторов
Класс напряжения | Нормированная механическая разрушающая сила при изгибе, кН, не менее | Нормированная механическая разрушающая сила при снятии изоляторов (с крюков, штырей), кН, не менее |
1 | 8,0 | 1,5 |
3 | 8,0 | 1,5 |
6 | 10,0 | 2,0 |
10 | 12,5 | 2,0 |
15 | 12,5 | 2,0 |
20 | 13,0 | 2,0 |
35 | 16,0 | 2,0 |
5.11 Модификации изоляторов, имеющих приспособление, обеспечивающее натяжку изолированных проводов без ролика, должны выдерживать механические нагрузки, приложенные к указанному приспособлению. Нормированная механическая разрушающая сила выступов на головке таких изоляторов при изгибе должна быть не менее 0,3 кН. Запирающее устройство (разрезная втулка или др.) должно выдерживать в положении запирания:
- нормированную механическую силу на извлечение 0,01 кН, приложенную вдоль оси устройства;
- нормированную механическую силу на извлечение, приложенную вдоль вертикальной оси изолятора, равную двукратному весу изолятора.
5.12 Модификации изоляторов, имеющих приспособление для механического крепления провода на головке изолятора (колпак с зажимом или др.), должны обеспечивать прочность заделки провода не менее 45% разрушающего усилия провода (обозначения применяемых проводов должны быть указаны в эксплуатационной документации).
5.13 Значение пробивного напряжения в изоляционной среде должно быть указано в технических условиях на изоляторы и должно быть не менее указанного в таблице 3 для изоляторов конкретного типа.
5.14 Изоляторы должны выдерживать без перекрытия и пробоя воздействие выдерживаемого импульсного электрического напряжения стандартного импульса 1,2/50 мкс и выдерживаемого напряжения частоты 50 Гц под дождем. Значения выдерживаемых напряжений должны быть указаны в технических условиях на изоляторы и не должны быть менее указанных в таблице 3 для изоляторов конкретного типа.
Таблица 3
Выдерживаемое импульсное электрическое напряжение
стандартного импульса 1,2/50 мкс, пробивное напряжение
в изоляционной среде и выдерживаемое напряжение
промышленной частоты под дождем
Класс напряжения | Выдерживаемое импульсное электрическое напряжение стандартного импульса 1,2/50 мкс, кВ | Пробивное напряжение в изоляционной среде, кВ, не менее | Выдерживаемое напряжение промышленной частоты под дождем, кВ | |
для изоляторов из фарфора | для изоляторов из стекла | |||
1 | 10 | 30 | 40 | 3 |
3 | 40 | 80 | 90 | 10 |
6 | 80 | 110 | 110 | 30 |
10 | 100 | 140 | 130 | 40 |
15 | 105 | 140 | 130 | 50 |
20 | 125 | 160 | 130 | 60 |
35 | 195 | 200 | 130 | 95 |
5.15 Фарфор изоляторов в изломе не должен иметь открытой пористости.
5.16 Многоэлементные изоляторы должны быть термомеханически прочными.
5.17 Изоляторы из закаленного стекла должны выдерживать испытание термическим ударом.
5.18 Неподвижное соединение изоляционных частей между собой, с арматурой, с резьбовыми втулками (армирование) следует проводить армирующей связкой с применением цемента, обеспечивающего необходимую механическую прочность изоляторов. Линейное расширение цемента, определяемое при автоклавном твердении под давлением 2,1 МПа в течение не менее 3 ч, должно быть не более 0,03%.
Соприкасающиеся с армирующей связкой поверхности металлической арматуры должны быть покрыты ровным слоем компенсирующей промазки.