8.2.3 При измерении электрических напряжений должны применяться приборы, обеспечивающие контроль параметров с погрешностью измерения не более +/- 2,5% по ГОСТ 22261.
Измерение напряжения при испытании - по ГОСТ 17512.
8.3 Проверка качества поверхности
8.3.1 Проведение испытания
Проверку качества поверхности изолятора проводят путем внешнего осмотра. Внешний осмотр проводят при нормальном освещении, визуально, без применения увеличительных стекол, микроскопов и т.д.
8.3.2 Оценка результатов испытаний
Изолятор считают выдержавшим испытание, если качество его поверхности отвечает требованиям приложений А, Б и В.
8.4 Испытание непрерывным потоком искр
8.4.1 Требования к средствам испытания
Установка для испытания непрерывным потоком искр (испытательный трансформатор и регулирующее устройство) должна обеспечивать искровую (не дуговую) форму разряда по поверхности изолятора.
8.4.2 Подготовка к испытанию
Для испытания непрерывным потоком искр изоляторы устанавливают на заземленный штырь или на заземленную конструкцию, если конструкция изолятора включает армированную арматуру для крепления к траверсе (опоре). Напряжение прикладывают к каждому изолятору через воздушные промежутки от 15 до 30 мм, в которых при пробое изоляторов образуется дуга.
8.4.3 Проведение испытания
Испытание непрерывным потоком искр проводят приложением к изолятору в течение 5 мин такого напряжения промышленной частоты, при котором по поверхности изолятора проходят искровые разряды, не переходящие в дугу.
Если в ходе испытания произойдет пробой одного из изоляторов, его удаляют с испытательной установки. Испытание оставшихся изоляторов продолжают в течение оставшегося времени, исключив из нормированного времени время, в течение которого эти изоляторы были испытаны.
8.4.4 Оценки результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошел пробой и не наблюдаются сколы и трещины изолятора.
8.5 Проверка размеров, длины пути утечки и массы
8.5.1 Требования к средствам испытания и проведение испытания
Измерения геометрических размеров проводят при помощи любого измерительного инструмента или шаблона с погрешностью измерения не более +/- 1 мм.
Длину пути утечки изоляторов измеряют по поверхности изолятора между частями, находящимися под разными электрическими потенциалами, при помощи клейкой ленты на тканевой или бумажной основе и измерительного инструмента. Допустимая погрешность измерения - не более +/- 1 мм.
Массу изоляторов проверяют на весах любой конструкции с погрешностью взвешивания не более +/- 10 г.
8.5.2 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если его размеры, длина пути утечки и масса соответствуют нормированным значениям.
8.6 Испытание на термостойкость
8.6.1 Испытание на термостойкость изоляторов из отожженного стекла
8.6.1.1 Требования к средствам испытания
Установка для проведения испытания на термостойкость изоляторов из отожженного стекла должна состоять из ванны с горячей водой и дождевальной установки.
Ванна с горячей водой должна быть такого объема, чтобы после загрузки ее изоляторами температура воды в ней не изменилась более чем на 5 °C. Температура воды должна превышать температуру охлаждающей воды, используемой при дождевании не менее чем на 50 °C.
Дождевальная установка должна обеспечивать среднюю вертикальную составляющую интенсивности дождя в пределах от 3,0 до 4,0 мм/мин. Температура воды, используемой для дождевания, не должна превышать 35 °C.
Погрешность измерения температуры - +/- 1 °C.
Приспособление для перемещения изоляторов из горячей ванны под дождь и наоборот должно обеспечивать время их переноса не более чем за 30 с.
8.6.1.2 Проведение испытания
Изоляторы подвергают трехкратному циклу нагревания и охлаждения с перепадом температуры 50 °C.
Время пребывания изоляторов в ванне с горячей водой или под дождем должно быть не менее 15 мин. Для определения наличия повреждения по окончании испытания изоляторы осматривают, а затем проверяют воздействием непрерывного потока искр в течение 1 мин.
8.6.1.3 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошло повреждения или пробоя.
8.6.2 Испытание на термостойкость изоляторов из фарфора и стекла (кроме отожженного)
8.6.2.1 Требования к средствам испытания
Установка для проведения испытания на термостойкость должна состоять из ванн с горячей и холодной водой таких объемов, чтобы после загрузки их изоляторами температура воды в них не изменилась более чем на 5 °C.
Погрешность измерения температуры - +/- 1 °C.
Приспособление для перемещения изоляторов из одной ванны в другую должно обеспечивать их перенос не более чем за 15 с.
8.6.2.2 Проведение испытания
Изоляторы подвергают трехкратному циклу нагревания и охлаждения с перепадом температуры 70 °C.
Время пребывания изоляторов в ванне с горячей или холодной водой должно быть не менее 15 мин. Для определения наличия повреждения по окончании испытания изоляторы осматривают, а затем проверяют воздействием непрерывного потока искр в течение 1 мин (кроме изоляторов из закаленного стекла).
8.6.2.3 Оценка результатов испытания
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошло повреждения или пробоя.
8.7 Испытание на стойкость к термическому удару
8.7.1 Требования к средствам испытания
Установка для проведения испытания изоляторов из закаленного стекла на термический удар должна состоять из ванны с холодной водой и камеры нагревания горячим воздухом или другим соответствующим способом, обеспечивающим нагревание изолятора до температуры, превышающей температуру охлаждающей воды не менее чем на 100 °C. При этом оборудование камеры нагревания должно обеспечивать равномерное повышение температуры до требуемого значения не менее чем за 1 ч с последующей выдержкой не менее 3 ч.