- по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
- по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
- по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
- по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1, Е2.
3.2.2 Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Плита марки П-А, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500х1750х15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632-2007
Плита марки П-Б, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500х1750х16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-2007
4 Технические требования
4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2% длины плиты.
4.3 Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
┌────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐
│Наименование показателя │ Норма для плит │
│ │ марок │
│ ├────────┬─────────┤
│ │ П-А │ П-Б │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┴─────────┤
│1 Влажность, %: │ │
│ │ │
│Т*_н │ 5 │
│ │ │
│Т_в │ 13 │
├────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤
│2 Предельное отклонение плотности в пределах плиты, │ +-10% │
│не более ** │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┬─────────┤
│3 Разбухание по толщине за 2 ч (размер образцов │ 12 │ 15 │
│25х25 мм), %, (Т_в)*** │ │ │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤
│4 Предел прочности при изгибе, МПа, для толщины, мм │ │ │
│(Т_н): │ │ │
│ │ │ │
│от 3 до 4 включ. │ 13,0 │ 14,0 │
│ │ │ │
│ " 5 " 6 " │ 15,0 │ 14,0 │
│ │ │ │
│ " 7 " 13 " │ 14,0 │ 12,5 │
│ │ │ │
│ " 14 " 20 " │ 13,0 │ 11,5 │
│ │ │ │
│ " 21 " 25 " │ 11,5 │ 10,0 │
│ │ │ │
│ " 26 " 32 " │ 10,0 │ 8,5 │
│ │ │ │
│ " 33 " 40 " │ 8,5 │ 7,0 │
│ │ │ │
│ св. 40 │ 7,0 │ 5,5 │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤
│5 Модуль упругости при изгибе, МПа, для толщины, мм │ │ │
│(Т_н)**: │ │ │
│ │ │ │
│от 3 до 4 включ. │ 1800 │ - │
│ │ │ │
│ " 5 " 6 " │ 1950 │ - │
│ │ │ │
│ " 7 " 13 " │ 1800 │ - │
│ │ │ │
│ " 14 " 20 " │ 1600 │ - │
│ │ │ │
│ " 21 " 25 " │ 1500 │ - │
│ │ │ │
│ " 26 " 32 " │ 1350 │ - │
│ │ │ │
│ " 33 " 40 " │ 1200 │ - │
│ │ │ │
│ св. 40 │ 1050 │ - │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤
│6 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к │ │ │
│пласти плиты, МПа, для толщины, мм (Т_н): │ │ │
│ │ │ │
│от 3 до 4 включ. │ 0,45 │ 0,31 │
│ │ │ │
│ " 5 " 6 " │ 0,45 │ 0,31 │
│ │ │ │
│ " 7 " 13 " │ 0,40 │ 0,28 │
│ │ │ │
│ " 14 " 20 " │ 0,35 │ 0,24 │
│ │ │ │
│ " 21 " 25 " │ 0,30 │ 0,20 │
│ │ │ │
│ " 26 " 32 " │ 0,25 │ 0,17 │
│ │ │ │
│ " 33 " 40 " │ 0,20 │ 0,14 │
│ │ │ │
│ св. 40 │ 0,20 │ 0,14 │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤
│7 Удельное сопротивление нормальному отрыву │ │ │
│наружного слоя, МПа, для толщины, мм (Т_н)**: │ │ │
│ │ │ │
│от 3 до 4 включ. │ 0,8 │ - │
│ │ │ │
│ " 5 " 6 " │ 0,8 │ - │
│ │ │ │
│ " 7 " 13 " │ 0,8 │ - │
│ │ │ │
│ " 14 " 20 " │ 0,8 │ - │
│ │ │ │
│ " 21 " 25 " │ 0,8 │ - │
│ │ │ │
│ " 26 " 32 " │ 0,8 │ - │
│ │ │ │
│ " 33 " 40 " │ 0,8 │ - │
│ │ │ │
│ св. 40 │ 0,8 │ - │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤
│8 Покоробленность, мм (Т_в) │ 1,2 │ 1,6 │
├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤
│9 Шероховатость поверхности пласти Rm, мкм, не │ │ │
│более: │ │ │
│ │ │ │
│для шлифованных плит с обычной поверхностью │ 50 │ 63 │
│ │ │ │
│для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью│ 32 │ 40 │
│ │ │ │
│для нешлифованных плит** │ 320 │ 500 │
├────────────────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤
│* Т_н и Т_в - соответственно нижний и верхний пределы показателей. │
│** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем. │
│*** Для плит повышенной водостойкости. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Справочные значения физико-механических показателей древесно-стружечных плит приведены в приложении А.
4.4 Качество поверхности плит.
4.4.1 Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Дефекты по ГОСТ 27935 | Норма для плит | |||
шлифованных, сортов: | нешлифованных, сортов: | |||
I | II | I | II | |
| Углубления (выступы) или царапины на пласти | Не допускаются | Допускаются на 1  поверхности плиты не более двух шт. диаметром до 20 мм и глубиной (высотой) до 0,3 мм или двух царапин длиной до 200 мм | Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: | |
0,5 | 0,8 | |||
| Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего | Не допускаются | Допускаются на 1  поверхности плиты пятна площадью не более 2  в количестве 1 шт. | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | |
| Пылесмоляные пятна | Не допускаются | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | Допускаются | |
| Сколы кромок и выкрашивание углов | Допускаются в пределах плюсового отклонения по длине (ширине) плиты | |||
| Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности) | Не допускаются | Допускаются площадью не более 10% площади каждой стороны плиты | Не определяют | |
| Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более | 3 | 10 | 3 | 10 |
| Отдельные включения крупной стружки на пласти плиты размером, мм: | Допускаются в количестве 5 шт. на 1  пласти плиты размером, мм: | |||
| для плит с мелкоструктурной поверхностью | 10-15 | 16-35 | 10-15 | 16-35 |
| для плит с обычной поверхностью | Не определяют | |||
| Посторонние включения | Не допускаются | |||
Примечание - Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1  пласти плиты размером, мм:для I сорта - от 3 до 10;для II сорта - от 10 до 15. | ||||
4.4.2 Дефекты поверхности плит по ГОСТ 27935, не указанные в таблице 3, не допускаются.
4.5 Маркировка
4.5.1 Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
- наименование, товарный знак (при наличии) и место нахождения предприятия-изготовителя;
- национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;
- условное обозначение плит;
- размеры и количество плит (в штуках, квадратных и кубических метрах);
- дату изготовления плит;
- штамп отдела технического контроля.
Допускается при поставке на экспорт наносить дополнительную маркировку.
4.5.2 Маркировку наносят на кромку плиты и/или на ярлык каждого пакета, и/или в товаросопроводительной документации в виде четкого штампа темным красителем, содержащую:
- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя (при его наличии);
- национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;
- марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;
- дату изготовления и номер смены.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.6 Упаковка
4.6.1 Плиты формируют в пакеты. В пакеты укладывают плиты одного размера, марки, сорта, вида поверхности по степени обработки.
4.6.2 Пакеты формируют на поддоне с применением верхней и нижней обложек. В качестве обложек используют низкосортные древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, фанеру либо иной материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий.
Размеры верхней и нижней плит-обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит.
4.6.3 Высоту сформированного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов, грузоподъемности транспортных средств, но не более 1000 мм и массой не более 5000 кг.
4.6.4 Каждый пакет скрепляют поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560. Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте пакета до 500 мм) и до шести (при высоте пакета более 500 мм).
4.6.5 Транспортные пакеты - по ГОСТ 26663, ГОСТ 24597 и другим нормативным документам.
Средства скрепления плит в пакетированном виде - по ГОСТ 21650 и другим нормативным документам.
4.6.6 По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки.
4.6.7 Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846.
5 Требования безопасности и охрана окружающей среды
5.1 Плиты должны изготовляться с применением материалов и компонентов, разрешенных для их изготовления национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.