7.5 Щетки предъявляют к приемке партиями. За партию принимают щетки одной марки, изготовленные по одному чертежу из одной партии полуфабриката, одновременно предъявленные к приемке в количестве не более 150000 шт.
За партию полуфабриката принимают блоки, щетки-заготовки и т.п., сформованные из пресс-порошка, усредненного в одной емкости, обожженные в печах одного типа по одному температурному графику и (или) прошедшие графитацию в одной печи графитации или прошедшие термостабилизацию по одному температурному графику.
7.6 Выборку щеток для испытаний формируют методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.
7.7 Приемосдаточные испытания
7.7.1 Приемосдаточные испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в таблице 3, по допустимым двухступенчатым планам контроля для процента несоответствующих единиц продукции при степени доверия Т3 для партии любого объема по ГОСТ Р 50779.52, кроме проверки упаковки.
Таблица 3
 | |
| 652 × 894 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 625 × 251 пикс. Открыть в новом окне | |
Нормативный уровень несоответствия NQL выбирают из ряда 6,5; 10; 15; 40 и указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
Допускается проводить приемосдаточные испытания по ГОСТ Р 50779.71. Приемлемый уровень качества, уровень контроля и коды объемов выборок должны быть указаны в ТУ на щетки конкретных марок.
Проверку требований по пунктам 4-8, 10 таблицы 3 проводят на щетках, по остальным пунктам таблицы - на полуфабрикате.
Результаты испытаний, проведенных на полуфабрикате, распространяются на все партии щеток, изготовленных из данной партии полуфабриката.
7.7.2 При проверке упаковки единицей контроля является одно выборочное тарное место.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном числе тарных мест. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
7.8 Периодические испытания
7.8.1 Периодические испытания проводят в объеме согласно таблице 3, с периодичностью, выбираемой из ряда 3, 6, 12, 18, 24 мес и указываемой в ТУ на щетки конкретных марок, на одной из партий текущего выпуска полуфабриката или (и) на одной из партий щеток, прошедших приемосдаточные испытания.
7.8.2 Испытания, кроме испытаний по пунктам 9 и 10 таблицы 3, проводят по допустимым двухступенчатым планам контроля для процента несоответствующих единиц продукции при степени доверия Т3 для партий любого объема по ГОСТ Р 50779.52.
Нормативный уровень несоответствия NQL выбирают из ряда 6,5; 10; 15; 40 и указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
Допускается проводить периодические испытания по ГОСТ Р 50779.71. Приемлемый уровень качества, уровень контроля и коды объемов выборок указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
7.8.3 Проверка коллекторных характеристик
7.8.3.1 Проверку износа щеток-образцов на установках с короткозамкнутым коллектором проводят по двухступенчатым планам контроля в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
 | |
| 663 × 608 пикс. Открыть в новом окне | |
7.8.3.2 Проверку общего падения напряжения на паре щеток и коэффициента трения проводят одновременно с проверкой износа по 7.8.3.1 на тех же щетках-образцах.
При получении неудовлетворительных результатов проверки общего падения напряжения хотя бы на одной паре щеток-образцов, а по коэффициенту трения - на комплекте щеток проводят повторные испытания по показателю с неудовлетворительным результатом на таком же числе щеток-образцов.
7.8.3.3 При получении на второй ступени контроля по износу общего (на двух ступенях) числа дефектных щеток-образцов больше или равного браковочному числу или при неудовлетворительных результатах повторных испытаний по общему падению напряжения хотя бы на одной паре щеток-образцов, а по коэффициенту трения - хотя бы на одном комплекте партию полуфабриката бракуют без права повторного предъявления и переходят к проверке каждой партии полуфабриката контролируемой марки щеток по 7.8.3.1, 7.8.3.2 до получения удовлетворительных результатов испытаний трех подряд партий, после чего переходят к испытаниям с периодичностью, указываемой в ТУ на щетки конкретных марок.
7.8.4 Проверку коллекторных характеристик щеток, предназначенных для экспорта, проводят на каждой партии полуфабриката.
7.8.5 Определение степени искрения и износа щеток на машинах-представителях по пункту 10 таблицы 3 проводят с периодичностью и по планам контроля, указываемым в ТУ на щетки конкретных марок.
7.9 Испытания на надежность
7.9.1 Испытания щеток на безотказность по 5.4.1 и 5.4.3 проводят на установках с короткозамкнутым коллектором или на машинах-представителях на выборке не менее восьми щеток-образцов.
Объемы выборок, периодичность и порядок проведения испытаний указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
Щетки-образцы для испытаний на безотказность отбирают от партии полуфабриката или от партии щеток, прошедших испытания в объеме приемосдаточных испытаний.
Допускается испытания щеток на безотказность совмещать с периодическими испытаниями согласно ТУ на щетки конкретных марок.
7.9.2 Испытания щеток на сохраняемость по 5.4.2 и 5.4.3 проводят однократно на выборке объемом не менее 20 и не более 60 щеток от партии установочной серии или от партии текущего выпуска, прошедшей приемосдаточные испытания.
Объем выборки, допустимое число отказов (критических дефектов) указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
7.9.3 Правила приемки щеток по 5.4.4 устанавливают в ТУ на щетки конкретных марок.
7.10 Типовые испытания
7.10.1 Типовые испытания щеток проводят для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкцию, рецептуру и (или) технологический процесс их изготовления.
7.10.2 Типовые испытания проводят по программам и методикам в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309.
7.11 Входной контроль потребителя
7.11.1 Требования к входному контролю потребителя - в соответствии с ГОСТ 24297.
7.11.2 Потребитель проводит входной контроль по планам контроля, устанавливаемым в ТУ на щетки конкретных марок.
7.12 Вид испытаний и планы контроля для проверки дополнительных параметров по 5.5 устанавливают в ТУ на щетки конкретных марок.
8 Методы контроля
8.1 Контроль щеток проводят в нормальных климатических условиях.
За нормальные значения климатических факторов внешней среды при испытаниях (нормальные климатические условия контроля) согласно ГОСТ 15150, пункт 3.15, принимают следующие:
 | |
| 613 × 159 пикс. Открыть в новом окне | |
При необходимости контроля щеток в других климатических условиях последние должны быть указаны в ТУ на щетки конкретных марок.
8.2 Средства испытаний и вспомогательные устройства должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 и (или) поверены (калиброваны) в соответствии с правилами по метрологии [1], [2].
8.3 Образцы щеток для испытаний должны соответствовать требованиям стандартов на методы контроля (испытаний) или других нормативных документов, по которым проводят контроль (испытания).
8.4 Контролируемые параметры и климатические условия фиксируют в журналах и (или) протоколах по установленным формам.